كيف يتم تنفيذ مسحوق طلاء المنتجات المعدنية؟
اليوم ، سمع الكثير عن طلاء البوليمر ، ولكن لا يعرف الكثير كيف تحدث عملية التطبيق ، خاصة عندما تفكر في أن هذه ليست دهانات سائلة مألوفة للجميع ، بل مسحوق يتم رشه على المعدن تحت تأثير الكهرباء. سنتحدث في هذه المقالة عن ماهية مسحوق الطلاء للمنتجات المعدنية وكيف يحدث في الصناعات الكبيرة وفي ورش العمل الخاصة الصغيرة.
محتوى المقال
مسحوق البوليمر
إن تركيبة مسحوق البوليمر عبارة عن تركيبة كيميائية معقدة ، والتي لا معنى للتركيز عليها في هذه المقالة. ببساطة ، إنه مسحوق مقاوم للحرارة ، مشحون كهربائيًا لطلاء المعدن ، والذي لا يتطلب إذابة في المذيبات النشطة.
اليوم ، يتم استخدام هذه الصبغة بشكل متزايد لطلاء السيارات وأجزائها الفردية ، والتي هي الأكثر عرضة للتأثيرات السلبية.
مثير للإعجاب! إن طلاء المعدن بطلاء مسحوق ليس متعة رخيصة ، وبعد تنفيذ كل العمل ، يمكن أن يرتفع سعر المنتج عدة مرات.
نظريًا ، يمكن تنفيذ طلاء مسحوق المعدن في مرآب أو ورشة صغيرة ، ولكن لا يمكنك الاستغناء عن شراء معدات متخصصة.
كما قلنا أعلاه ، تتم اللوحة تحت تأثير الكهرباء ، أي أن مسدس الرش لا يجب أن يفجر المسحوق فقط من خلال الفوهة ، وهو في حد ذاته مهمة مستحيلة للأدوات البسيطة ، ولكن أيضًا شحن الطلاء بشحنة إيجابية من الطاقة. علاوة على ذلك ، يجب تنشيط المنتج المطلي بدوره ، ولكن له شحنة سالبة ، في عامة الناس تسمى "الكتلة".
هذه التكنولوجيا هي التي تجعل من الصعب تلوين منتج معدني ، ولكن أيضًا لدمج صبغة تلوين في التركيب الجزيئي. إذا تحدثنا عن مزايا طريقة التلوين هذه ، فيجب إدراجها لفترة طويلة جدًا.
لذلك ، سنركز فقط على أهم تلك التي ترتبط بشكل مباشر بجودة التغطية:
- التصاق عالي مع أي أسطح معدنية.
- المقاومة حتى لاختلافات كبيرة في درجة الحرارة.
- عدم الحساسية الكاملة للرطوبة والتآكل.
- المرونة ومقاومة التلف الميكانيكي. المنتج المطلي ببوليمر مسحوق لا يفقد طبقة الطلاء أثناء التشوه ، والتي تنحني في شكل ضرر.
- نسيج الطلاء المسحوق قادر على تغطية العيوب الصغيرة في سطح المنتج.
- مسحوق الطلاء ليس مجرد طلاء زخرفي، ولكن أيضًا مع حماية إضافية كاملة للمنتج من جميع أنواع التأثيرات ، الطبيعية والميكانيكية.
بالطبع ، لا يمكن تسمية هذا الطلاء بطبقة مثالية لا تحتوي على عيوب ، ولكنها كلها مرتبطة بالجانب الفني للمشكلة ، أي التطبيق والإزالة:
- إذا تم السماح بالعيوب أثناء عملية التلطيخ ، فسيكون من الصعب جدًا إزالتها لاحقًا.
- كقاعدة ، يتم تطبيق بوليمرات البودرة في ثلاث طبقات ، مما يؤثر بشكل طبيعي على تكلفة وسرعة التطبيق.
- كما ذكر أعلاه ، لتطبيق طلاء البودرة ، ستحتاج إلى معدات خاصة لا يمكن الاستغناء عنها. لذلك ، إذا كنت تريد طلاء منتج واحد ، فإن القيام بذلك بنفسك غير مربح.
- على الرغم من حقيقة أن طلاء البودرة لا ينتشر عمليا أثناء التطبيق ، فإن تعليمات العمل معه توفر بعض الخبرة وصلابة اليد.
- يمكن فقط طلاء مسحوق المنتجات المعدنية ، لأن المواد الأخرى لا تمر بالتيار ، وبالتالي لن تكون هناك نتيجة.
كما ترون ، فإن نسبة الصفات الإيجابية والسلبية لطلاء المسحوق هي نفسها تقريبًا ، ولكن على الرغم من ذلك ، تزداد شعبيتها من عام إلى آخر.
عملية تلطيخ
على الرغم من التكلفة المرتفعة إلى حد ما ، فإن دهانات المسحوق للمعادن لها ميزة واحدة مثيرة للاهتمام ، وهي الحد الأدنى من الخسائر أثناء الطلاء. هذا مناسب لكل من ورش المصانع الكبيرة المجهزة بجميع المعدات اللازمة ، وللقيام بذلك بنفسك ، عندما لا يتم تطبيق الطلاء في غرفة مختومة خاصة ، ولكن في مرآب أو غرفة صغيرة أخرى.
يكمن السر في أنه على الرغم من الضغط العالي إلى حد ما الذي يعطيه الضاغط ، فإن المسحوق ينفخ ببطء من مسدس الرش ، ويتم الطلاء على مسافة قريبة من المعدن ، مما يمنع الطلاء من الهروب في اتجاهات مختلفة. إذا تحدثنا عن ورش عمل متخصصة ، فإن طلاء الهياكل المعدنية المسحوق يتم في غرف مغلقة ، مع تهوية خاصة ونظام فلتر.
تؤدي الفلاتر في هذه الحالة وظيفتين:
- لا تسمح لجزيئات صغيرة من الغبار والحطام المتطاير بدخول الكاميرا.
- يتم التقاط جزيئات الطلاء التي لم تتلامس مع المنتج وتخزينها للاستخدام في المستقبل.
مهم! عند التلطيخ في ورشة عمل ذاتية الصنع ، يجب توخي الحذر لضمان العقم الكامل والضيق ، لأن جزيئات الغبار التي تطير في الهواء لا يمكن أن تفسد مظهر المنتج فحسب ، بل تعطل أيضًا التصاق الصبغة بالمعدن.
ويمكنك أن ترى بوضوح العملية الكاملة للعمل مع صبغات مسحوق البوليمر من خلال مشاهدة الفيديو في هذه المقالة.
البلمرة
ميزة أخرى لأصباغ المسحوق هي أنه بعد التطبيق ، يحتاجون إلى البلمرة ، والتي تحدث في غرفة أخرى تحت تأثير درجات الحرارة العالية.
علاوة على ذلك ، يعتمد مستوى درجة الحرارة بشكل مباشر على طبقة البلمرة المبلمرة:
- طبقة التربة - البلمرة عند 160 درجة لمدة 15 دقيقة.
- معطف الطلاء - البلمرة عند 180-190 درجة لمدة 20 دقيقة.
- طلاء ورنيش سطحي ، زخرفي - البلمرة عند 200 درجة لمدة نصف ساعة.
المعالجة الحرارية ضرورية لصبغات البودرة ، لأنها تذوب وتزداد كثافة مع المعدن. إضافة أخرى لعملية البلمرة هي أنه خلال فترة الانصهار ، ينتشر الطلاء في جميع أنحاء المنتج ويخترق الأماكن التي لا يمكن أن يخترق فيها مسدس الرش.
الكاميرا نفسها عبارة عن حجرة محكمة الغلق ، مجهزة بأتمتة ومزدوجات حرارية ، والتي يجب أن تكون اثنين على الأقل. حيث أن المرء يقيس درجة الحرارة في أسفل الغرفة ، والثاني في الأعلى. تقوم المستشعرات والأتمتة بتحليل كلا المؤشرين وتعطي متوسط مستوى التدفئة.
بالإضافة إلى ذلك ، تتحكم الأتمتة في زيادة درجة الحرارة وتحافظ عليها عند المستوى المطلوب لفترة معينة.
بالمناسبة ، يمكن بناء غرفة البلمرة بشكل مستقل (انظر افعل ذلك بنفسك) ، لذلك من الضروري أن يكون لديك بعض المعرفة بالكهرباء من أجل حساب وتثبيت عناصر التسخين. وأيضا تكون قادرة على التعامل مع آلة اللحام من أجل بناء إطار.
مهم! لا يوصى بشكل قاطع باستخدام كاميرا واحدة للطلاء والبلمرة ، لأن الطلاء المودع على الجدران سيتلامس مع المعدن ويخلق عزلًا على الجدران ، ونتيجة لذلك ستختلف درجة الحرارة على المستشعرات بشكل كبير عن تلك الموجودة في الكاميرا.
يتم وضع المنتج المطلي في غرفة البلمرة بعد تطبيق كل طبقة والحفاظ على الوقت المطلوب ، وبعد ذلك يتم إيقاف تشغيل السخانات ويسمح للكاميرا بالتبريد إلى درجة حرارة حوالي 100 درجة ، وبعد ذلك تتم إزالة المنتج ويحدث التبريد النهائي بالفعل في درجة حرارة الغرفة. ثم يمكنك الانتقال إلى الطبقة التالية من الطلاء أو الورنيش الزخرفي.
كي تختصر
كما ترون ، فإن عملية العمل مع دهانات مسحوق البوليمر معقدة نوعًا ما وتستغرق وقتًا طويلاً ، ولكن مع مراعاة جميع الخصائص الإيجابية لمثل هذا الطلاء ، يمكنك تعويض معظم التكاليف ، نظرًا لأن المنتج المطلي لا يأخذ مظهره الأصلي فحسب ، بل يتلقى أيضًا حماية إضافية ضد التآكل ، والتي لا يمكنها لا تفتخر بأنواع أخرى من الدهانات.
