طلاء بوليمر للمعادن وخصائصه المميزة
يمكنك إجراء العديد من المراجعات وإجراء تقييمات للدهانات للمعادن. يمكن للجميع أن يجدوا مزاياهم وعيوبهم ، لكنهم جميعا لديهم شيء واحد مشترك - الهشاشة.
بالطبع ، يمكن أن تصل حياة بعض الدهانات إلى 20 عامًا ، ولكن سعرها سيكون مرتفعًا للغاية. ولكن هناك طلاء يبرز بين جميع مواد الطلاء والورنيش التي تم تطويرها حتى الآن - إنه طلاء بوليمر للمعادن ، وسنتحدث عنه في هذه المقالة.
محتوى المقال
ما هذا
تم استخدام البوليمرات الاصطناعية في صناعة الطلاء لفترة طويلة ، على سبيل المثال ، طلاء مطاطي ينطبق أيضًا على البوليمر ، حيث تم إنشاؤه كيميائيًا. ومن ثم خصائص الجودة.
ولكن في الآونة الأخيرة نسبيًا ، ظهر مسحوق بوليمر في السوق. الطلاء ، الذي لا مثيل له في جودة الطلاء والمتانة. اليوم ، يتم استخدام هذه الدهانات في كل مكان ، وحتى طلاء السيارات والقوارب. لا يخشى هذا التعرض من أي تأثير ، ويكمن سر هذه الجودة في طريقة التطبيق.
سنتحدث عن هذا بمزيد من التفصيل أدناه ، ولكن في الوقت الحالي سننظر في الخصائص النوعية الرئيسية لهذه المادة ونشاهد الفيديو في هذه المقالة ، التي تعرض أمثلة على طلاء البوليمر.
مزايا طلاء البوليمر
:
- التصاق عالي على الأسطح المعدنية. سنتحدث أدناه بالتفصيل عن تقنية تطبيق طلاء البوليمر ، ولكن في الوقت الحالي سنقول فقط أنها لا تقع على السطح فحسب ، بل ترتبط بالمعدن على المستوى الجزيئي.
- مقاومة التشوه الميكانيكي. حتى في حالة تلف المنتجات المعدنية ، سيظل الطلاء على السطح ، مع أخذ شكل جديد لنفسه. هذه الجودة تحظى بتقدير خاص عند طلاء السيارات ، لأنه في حالة حدوث تصادم عرضي ، يمكن فرد الجسم بسهولة ولا يلزم إعادة الطلاء.
- مقاومة الماء والرطوبة. القبعة الصلبة مستقرة للغاية بحيث يمكن استخدامها لرسم قيعان القوارب. حتى مع وجود مستمر في الماء ، لن يفقد الطلاء صفاته ويحمي المعدن بشكل موثوق من التآكل.
- مقاومة للأشعة فوق البنفسجية. تفقد معظم أنواع الدهانات خصائصها الزخرفية بمرور الوقت تحت تأثير ضوء الشمس. مع طلاء البوليمر هذا لا يحدث. يمكن أن تكون باستمرار في الهواء الطلق ، مما يوفر البيانات الخارجية.
- مقاومة للحريق والحرارة. يتم تطبيق طلاء البوليمر تحت تأثير درجات الحرارة العالية. لذلك ، فإنه يتحمل بسهولة التعرض لاطلاق النار. يسمح هذا بالمنتجات المغلفة بالبوليمر التي لها اتصال مباشر بالنار ، مثل المشاوي أو غلايات الموقد (انظرطلاء مقاوم للحرارة للشواء - طريقة رائعة لتمديد حياتهم وخلق جو على الموقع).
- أقصى مقاومة للمذيبات الكيميائية. يمكن وضع منتج مطلي بطلاء بوليمر في حاوية مع مذيب في أي وقت ولن يؤثر ذلك على جودة الطلاء.
هذه ليست كل الصفات الإيجابية لهذه المادة ، لكنها حتى كافية لتسوية التكلفة العالية تمامًا.
مثير للإعجاب! تمنح الشركات المصنعة لطلاء البودرة ضمانًا للطلاء لمدة 50 عامًا على الأقل ، شريطة أن يتم تطبيقها بشكل صحيح. ما إذا كان هذا صحيحًا أم لا ، لا يزال غير معروف ، حيث أنه منذ ظهور هذا الطلاء في السوق ، لم يمر الكثير من الوقت.
بالنظر إلى كل ما سبق ، هناك رغبة في إرفاق ملصق بهذا الطلاء - "تغطية مثالية" ، ولكن للأسف ، هذا ليس كذلك ، وهناك عدد من العوائق التي يجب ذكرها فقط من أجل الحفاظ على مظهر غير متحيز.
مساوئ طلاءات البوليمر
:
- السعر. بالطبع ، يمكن أن يعزى ارتفاع تكلفة طلاء البوليمر إلى العيوب. بالطبع ، يتم تعويضه بالكامل من خلال عمر الخدمة الطويل للطلاء ، ولكن ليس الجميع مستعدًا لإعطاء كمية كبيرة لطلاء أي جهاز مرة واحدة.
- إزالة الصعوبة. يمكن أن يكون الالتصاق العالي لطلاء البوليمر عيبًا ، لأنه إذا كان لديك رغبة ، على سبيل المثال ، في تغيير اللون ، فسيكون ذلك صعبًا للغاية. لا توجد غسالات خاصة لطلاء البوليمر ، وسيكون عليك إزالته ميكانيكيًا ، وهذه مهمة صعبة للغاية.
- عدم القدرة على القيام بذلك بنفسك. توفر تقنية طلاء البوليمر وجود معدات باهظة الثمن ومهارات معينة. لا يجب عليك حتى محاولة طلاء نفسك ، لأن هذا لن يؤدي إلا إلى إهدار الطلاء.
- عدم القدرة على طلاء منتجات من مواد أخرى غير المعادن. يتم تطبيق البوليمرات عن طريق الحث المغناطيسي ، لذلك من الممكن تغطيتها فقط بهذه المادة التي لها موصلية عالية.
كما ترى ، ليس هناك العديد من أوجه القصور ، ولكن يجب أن تؤخذ في الاعتبار عند اختيار مثل هذا الطلاء لمنتجك المعدني. تذكر أن نمط اللون والملمس الذي تحدده مرة واحدة ، ومن غير المحتمل أن تتاح لك الفرصة لتغييرها.
لذا ، اكتشفنا خصائص الجودة. وحان الوقت للتحدث عن كيفية تطبيق طلاء البوليمر.
إن تكنولوجيا التطبيق الموضحة أدناه ليست تعليمات للاستخدام ، بل هي مادة تمهيدية لفهم سبب كون هذا الطلاء قويًا جدًا ومتينًا. كما سيساعد أولئك الذين يفكرون في فتح ورشة صباغة البوليمر الخاصة بهم.
تكنولوجيا التطبيق
كما ذكرنا من قبل ، فإن الصعوبة الرئيسية في تطبيق مسحوق البوليمرات هي الحاجة إلى معدات خاصة. والأغلى في هذه القائمة هو بندقية رش. تكمن خصوصيته في أنه لا يرش المسحوق فحسب ، بل يشحنه أيضًا بالكهرباء.
يتم توصيل خزان مسدس الرش بشحنة موجبة ، في حين أن المنتج المراد طلائه له شحنة سالبة. ونتيجة لذلك ، في لحظة تصادم جزيئات الطلاء مع السطح ، يحدث الحث المغناطيسي ، على غرار ذلك الذي يحدث في وقت إغلاق القطب في اللحام القوسي. وبفضل هذا يلتصق الطلاء بالسطح ، والذي يكاد يكون من المستحيل كسره.
يمكن تقسيم تكنولوجيا التطبيق بأكملها إلى عدة مراحل ، كل منها يتطلب نهجًا دقيقًا ودقة من المعلم. يمكن للانحراف عن التكنولوجيا ، حتى ولو كان صغيرًا ، أن يقضي تمامًا على جميع الصفات الإيجابية لهذا الطلاء.
المرحلة الأولى: تطبيق الطلاء
مسحوق الطلاء يتم وضعه في حجرة مغلقة خاصة ، معزولة عن الغبار والأوساخ.بالإضافة إلى ذلك ، يجب إضاءة كابينة الرش جيدًا بحيث يرى المعلم جميع النقاط التي يصعب الوصول إليها للمنتج. يتم تعليق المنتج على خطافات خاصة ، ثم يتم توصيل كابل سالب يسمى "الكتلة" به.
ثم يتم تطبيق الطلاء. العملية بطيئة للغاية ، ويحاول السيد إغلاق جميع أجزاء المنتج قدر الإمكان. صعوبة أخرى هي أنه يجب تطبيق الطلاء في ممر واحد وفي طبقة واحدة ، وإلا فقد يتحول الطلاء إلى عدم انتظام.
ليس من الضروري تجفيف طلاء المسحوق ، لذلك فورًا بعد التطبيق ، يمكنك المتابعة إلى الخطوة التالية.
المرحلة الثانية: البلمرة
في هذه المرحلة يتلقى الطلاء جميع خصائصه الفريدة. البلمرة هي عملية تسخين منتج ببطء في غرفة خاصة (انظرافعل ذلك بنفسك) يمكن أن تصل درجة الحرارة القصوى في الداخل إلى 200 درجة ، ووقت البلمرة حوالي ساعة.
مهم! يعتمد الوقت ودرجة الحرارة المطلوبة لبلمرة الطلاء على الطبقة. لذا ، على سبيل المثال ، تتبلمر طبقة التربة بشكل أسرع بكثير وفي درجات حرارة منخفضة ، والورنيش ، على العكس ، يخبز الأطول.
تأخذ البلمرة في الاعتبار العديد من العوامل. هنا ، ليس فقط درجة الحرارة النهائية لتسخين الفرن مهمة ، ولكن أيضًا السرعة التي تنمو بها.
هذا مهم لأنه ، في عملية التسخين ، يبدأ الطلاء في الانتشار على المنتج وملء جميع الفوقية التي يصعب الوصول إليها ، ومن الضروري أن يحدث ذلك ببطء ، ويتم تسخين جميع المنتجات المعدنية بالتساوي.
المرحلة النهائية
بعد انتهاء البلمرة ، يجب تبريد الفرن إلى 100 درجة ، ولكن لا يمكن القيام بذلك بالقوة ، على أي حال ، لأن الطلاء قد يتشقق. يجب أن يبرد الفرن من تلقاء نفسه ، وقد يستغرق ذلك عدة ساعات ، وفي هذا الوقت لا يمكنك فتح الفرن والنظر إلى الداخل.
عندما يبرد الفرن ، تتم إزالة المنتج منه ، ويتم إرساله مرة أخرى إلى حجيرة الرش لتطبيق الطبقة التالية. يمكن أن يكون هناك ثلاث طبقات من هذا القبيل في المجموع. الأول هو التمهيدي ، والثاني هو الطلاء ، والثالث هو طلاء الورنيش ، الذي يحمل حملاً زخرفيًا حصريًا وغالبًا ما يستخدم لطلاء السيارات.
طلاء البوليمر للمعادن عملية معقدة وتستغرق وقتًا طويلاً. هذا يفسر إلى حد كبير تكلفة العمل ، ولكن من ناحية أخرى ، فهو أيضًا عمل جيد ، يزداد عملائه كل عام.
هل من الممكن أن ترسم في الهواء الطلق أو في الهواء الطلق.
لا ، هذا مستحيل ، حيث أن المسحوق يلوث التربة والمياه. تحتاج غطاء محرك السيارة مع الترشيح. حظائر ، مرآب ، على ركبتيه "تنسى. والعمل فقط في القناع!