مواقد المواقد مع بلاط السيراميك: افعل ذلك بنفسك

جوسيفسكي أندري أناتوليفيتش صاحب المشروع الفردي

تواجه الموقد مع بلاط السيراميك: النمط الروسي

يمكن القول أن المواقد والمواقد مع بلاط السيراميك هو نوع كلاسيكي من الديكور. لقد تم تفضيل هذه المادة لعدة قرون ، لأن الطلاء قوي ودائم وجمالي.
بدأ الأول في استخدام البلاط ، الذي لا يمكن لجماله أن يترك أي شخص غير مبال - في العديد من المباني التاريخية مثل هذه المواقد وبعد مائتي عام تبهج العين. كانت مصنوعة يدويًا وكانت باهظة الثمن ، ولكن مع مرور الوقت ، ظهرت خيارات أخرى ، لم يكن سعرها مرتفعًا جدًا.
سنخبرك ما هو بلاط السيراميك المستخدم في الأفران المستخدمة حاليًا ، وما هي تقنية إنتاج هذا العمل.

أنواع البلاط المقاوم للحرارة

تعتمد نتيجة أي إنهاء بشكل كبير على الاختيار الصحيح للمادة المستخدمة ، و بطانة موقد بلاط السيراميك ليست استثناء. يخضع طلاء الفرن الزخرفي لمتطلبات خاصة.
هذا أمر مفهوم ، لأنه سيخضع للتدفئة والتبريد المستمر.
وبالتالي:

• كل شيء مهم هنا: من جودة الطوب إلى الخصائص التقنية للغراء المستخدم لمواجهة الموقد مع بلاط السيراميك. لذلك ، قبل أن يتم إعطاؤك تعليمات لأداء العمل المواجه ، نقدم لك نظرة عامة على تلك الأنواع من البلاط المناسبة لإنهاء موقد أو موقد من جميع النواحي.

نوع البلاط	ميزات الإنتاج	مواصفات
بلاط من الطوب	هذا النوع من البلاط مصنوع من تركيبة خاصة تم الحصول عليها عن طريق خلط الطين (صهر) الطين ورمل الكوارتز والفلسبار والأواني الفخارية. يتم بثق المنتجات وعرضة للحرارة العالية.	الأحجام القياسية: 240 * 71 * 8 مم 320 * 148 * 12 مم الخصائص: انخفاض امتصاص الماء ؛ مقاومة عالية للتلف ؛ القوة ومقاومة درجات الحرارة الحرجة ؛ صلابة سطحية عالية ومقاومة للهجوم الكيميائي.
والبلاط والخزف	يتم استخدام الطين الأبيض (الكاولين) والفلسبار والرمل والمضافات المعدنية في إنتاجه ، حيث تكتسب المنتجات اللون والملمس. يمكن تشكيله عن طريق البثق والضغط بالضغط العالي. المكلسة في أفران نوع النفق.	يتم استخدام تنسيق صغير فقط لمواجهة الفرن: 50 * 50 * 8 مم 200 * 200 * 12 مم إنها واحدة من أكثر مواد التشطيب متانة ، ومسامية منخفضة ، صلبة ، مقاومة للتآكل ودرجات الحرارة القصوى. لديها تكلفة منخفضة ، مما يجعل بطانة مواقد التدفئة مع بلاط السيراميك أكثر فائدة من وجهة نظر الاقتصاد.
الطين	يتكون البلاط من الطين الفخاري والطبقة النارية ، مع إضافة المعادن (المنغنيز والكروم والكوبالت). يمكن تصنيعه في المصنع أو يدويًا. يتم إطلاقه مرة واحدة عند درجة حرارة 1000 درجة.	الأحجام القياسية: 240 * 70 والزاوية 165 * 70 * 50263 * 123 والزاوية 180 * 123 * 52. سمك البلاط غير منتظم بسبب الراحة. لديها هيكل مسامي للغاية ، مقاوم للحرارة ، يمكن أن تتحمل ما يصل إلى المئات من دورات التجميد والذوبان ، تحاكي سطح الطوب الناري أو الحجر الممزق.
ماجوليكا	يتم إنتاج البلاط الإيطالي الآن في العديد من البلدان. يتم استخدام عدة أنواع من الطين كمواد خام: يضاف الكاولين ، الشاموت ، الخزف ، الكالسيوم. يتم تشكيل الخزف بالضغط أو التعرض لإطلاق مزدوج أو حتى ثلاثي.يعتمد ذلك على مدى تعقيد ديكور السطح ، وهناك أنواع أخرى من خزف التشطيب "Cotto" و "Terralia" ، والتي يتم تصنيعها باستخدام تقنيات مشابهة ، ولكن المواد الخام لها تركيبة وأسلوب ديكور مختلفين. على سبيل المثال ، يمكن طلاء بلاط Terralia يدويًا.	بلاط صغير الحجم: 150 * 150 150 * 200 200*200 سمك يختلف مع التضاريس. إنه مستقر حرارياً ، قوة الشد للمجوليكا أعلى بعشر مرات من الخرسانة المسلحة ، خاملة فيما يتعلق بالقلويات والأحماض ، وامتصاص منخفض للماء. جماليات ومستوى عال من الديكور هي واحدة من المزايا الرئيسية لهذا البلاط.
البلاط	أقدم نوع من البلاط. للبلاط تكوين خاص ، وهي مصممة خصيصًا من أجل تواجه المواقد والمواقد. على الظهر يوجد ردف (انظر الصورة) مع ثقوب للمثبتات. كمادة خام ، يتم استخدام زلة (Westerwal clay). بعد تطبيق الصقيل والطلاء ، يتم طلائه يدويًا.	الأبعاد 220 * 220 مم و 220 * 250 مم. تتضمن المجموعة أنصاف ، زوايا ، حدود ، أرفف ، أفاريز ، إدراجات منقوشة ، شبكات وإطار للفرن. هذا البلاط لا يخاف من درجات الحرارة المرتفعة للغاية ، وهو متين ومقاوم للتأثيرات الميكانيكية والكيميائية. تتجاوز متانة المواد عمر العديد من المباني. البلاط جميل بشكل غير عادي ، في المظهر يشبه الميوليكا.

في الختام ، نزهة صغيرة بالأسعار لأنواع البلاط المبينة في الجدول ، بالإضافة إلى المستلزمات الضرورية للعمل:

• بلاط الكلنكر - من 950 روبل / م 2
• بلاط البورسلين - من 260 روبل / م 2
• الطين - من 1180 روبل / م 2
• ماجوليكا - من 1220 روبل / م 2
• البلاط - من 1300 روبل / م 2

لا يمكن تنفيذ فرن الطوب باستخدام بلاط السيراميك بدون برايمر ، وغراء ، وجص مقاوم للحرارة:

• تكلف علبة التربة G-77 التي تزن 1 كجم حوالي 200 روبل.
• تتراوح تكلفة كيس الغراء الذي يزن 25 كجم بين 350-420 روبل.
• الجص للمفاصل ، سيكلف دلو يزن 2 كجم حوالي 230 روبل.

الحصول على العمل

يعتبر تكسية الطوب الخزفي في فرن التسخين تشطيبًا مثاليًا لسبب بسيط هو أن هذه المواد مصنوعة من نفس المواد الخام - الطين. الموصلية الحرارية الخاصة بهم هي نفسها تقريبًا ، مما يعني أن الفرق في معاملات التمدد الحراري صغير ، ولن يسبب مشاكل.
وبالتالي:

• إن فرن الطوب ، على أي حال ، إذا كان مزدوج الدائرة ، يسخن ببطء وبشكل متساوٍ ، ويحتفظ بالحرارة لفترة طويلة ، ويبرد أيضًا ببطء. إذا كان للفرن دائرة واحدة ، فقد ترتفع درجة حرارة بعض الأماكن على جسمه ، وهو ليس جيدًا جدًا.
  في مثل هذه الحالة ، لا يجب عمل بلاط السيراميك المواجه للأفران على الملاط ، ولكن على الغراء المقاوم للحرارة أو مانع التسرب السيليكوني.

لاصق بلاط مقاوم للحرارة

• على أي حال ، فإن أهم شرط لكسوة الجودة هو التحضير الشامل للمؤسسة. إذا تم تحديث الفرن الحالي ، فيجب إزالة الطلاء القديم عن طريق كشط القاعدة بالطوب.
  يجب أن يكون التنظيف بحيث لا يوجد بقايا من الجص القديم أو المونة اللاصقة على الطوب ، والتي عادة ما تستخدم فرشاة معدنية.
• علاوة على ذلك ، بمساعدة إزميل ومطرقة ، من الضروري حفر المحلول من اللحامات ، وتعميقها بمقدار 10 ملم. سيساهم هذا التحضير في التصاق أفضل للبلاط اللاصق لعمل الطوب. ثم نزيل الغبار من السطح ونعالجه بالتربة ، وبينما يجف ، نقوم بعمل حل.

اختيار الحل

وبالتالي:

• يمكن أن يتم خلط الأسمنت والرمل بنسبة 1: 3 + 30٪ ماء ، وينصح بإضافة غراء PVA بمعدل 300 جرام لكل دلو من الملاط. كبديل ، يمكنك عمل خليط طيني بالرمل.
  تعتمد نسبتهم على محتوى الدهون من الصلصال ، والذي يشار إليه عادة على العبوة. يجب خلط أي محلول مع خلاطة بناء لمنع تكون الكتل.

المواد الخام الطين

• يتضمن تكوين الخلائط اللاصقة الجافة المقاومة للحرارة في نسخة المصنع ، بالإضافة إلى الأسمنت ، أيضًا إضافات مضافة: اللاتكس ، الأكريليك ، أنواع أخرى من الراتنجات. وهي التي تعزز الخصائص اللاصقة للغراء ، مما يجعلها في مأمن من درجات الحرارة المرتفعة. وتكلفتها ليست كبيرة بحيث تعطي الأفضلية للطين العادي أو ملاط ​​الأسمنت.
• على سبيل المثال ، لإنهاء فرن دائرة واحدة ، تحتاج بالتأكيد إلى استخدام خليط المصنع. خلاف ذلك ، هناك خطر من أن البطانة سوف تسقط في أماكن ارتفاع درجة الحرارة المحلية. ما هي النسبة التي تولدها ، يمكنك قراءتها على العبوة ، ومحاولة اتباع توصيات الشركة المصنعة بدقة.
• في هذه الحالة ، يتم تنفيذ أفران الطوب مع بلاط السيراميك على شبكة تقوية ، ومن الأفضل أخذ خيار الألياف الزجاجية. يتم تثبيته بمسامير ، يتم دقها في طبقات بين الطوب.
  من الضروري التأكد من أن الشبكة مثبتة بإحكام بما فيه الكفاية ، ولكنها ليست ممتدة بشدة - يجب أن يؤخذ تمدد درجة حرارة الطوب في الاعتبار.

تبليط المواقد مع بلاط السيراميك

• ومع ذلك ، عند الانتهاء من فرن دائرة واحدة ، يجب عمل الفجوة بين البلاط: ليس 2-3 مم ، ولكن 4-5 مم. لن توفرها الصلبان التقليدية ، لذلك ، قبل مواجهة الموقد ببلاط السيراميك ، قم بتخزين الأنماط المربعة للسماكة المطلوبة ، كما في الصورة أعلاه.
  يمكن أن تكون أي مادة مرتجلة: قطع من الخشب الرقائقي أو البلاستيك أو الكرتون السميك.
• من الأفضل أولاً وضع المحلول اللاصق على السطح ، وتوزيعه بمجرفة مسننة - دعه يجف. ثم ، ضع أيضًا الغراء على البلاط ، وضعه ، واضغط عليه مقابل جدار الفرن ، واضغط عليه بمطرقة مطاطية ، وطرد الهواء والحل الزائد.

تواجه فرن التدفئة مع بلاط السيراميك

• بمجرد وضع الغراء ، قم بتنظيف اللحامات بين البلاط مع زاوية الملعقة ، مما يفسح المجال للجص ، والذي يتم إجراؤه بعد يوم واحد من البطانة. على هذا ، واجه بنفسك الموقد مع بلاط السيراميك.

تنطبق التقنية المذكورة أعلاه على جميع أنواع الكسوة الخزفية ، باستثناء البلاط. هذا هو النوع الوحيد من البلاط الذي يتم تركيبه أثناء بناء الفرن ، حيث يتم تثبيته بطريقة التثبيت.
الموقد المبلط هو بنية متجانسة ، حيث يتم تثبيت عناصر الكسوة مع بعضها البعض ، وهي أيضًا جزء لا يتجزأ من الطوب. ابحث عن تفاصيل ترتيب مثل هذا الفرن في المقالات على موقعنا.