معجون للأرضيات الخرسانية: الغرض ، الأنواع ، التطبيق
تواجه أغطية الأرضيات حمولة عالية جدًا. بالإضافة إلى كونها متينة ، فهي تخضع لطلبات متزايدة على مقاومة التآكل ومقاومة الرطوبة والبيئات العدوانية.
السطح المتساوي والمظهر الجمالي لا يقل أهمية. كل هذا يمكن أن يوفر أرضية خرسانية معجون.
منطقة التطبيق
غالبًا ما توجد الأرضيات الخرسانية في المباني الصناعية: في أرضيات المصانع والمستودعات ومباني البيع بالتجزئة والمرائب وما إلى ذلك. هنا يتعرضون لضغوط ميكانيكية خطيرة ، وتأثيرات كيميائية وفيزيائية ، وبالتالي يجب أن يكون لديهم عدد من الخصائص الخاصة.
في المباني السكنية ، تعتبر هذه الأرضيات أساس الطلاء الزخرفية:
- مشمع؛
- الأرضيات الخشبية ؛
- الباركيه والأرضيات
- بلاط السيراميك (انظر أرضيات سيراميك - القشرة اليمنى);
- الدهانات؛
- الأرضيات السائبة من مادة البولي يوريثين ؛
- بلاط البورسلين (انظر الخزف الحجري: عملي وأنيق).
يتم وضع هذه المواد فقط على سطح مستو وناعم ، مقاوم للرطوبة والأضرار الميكانيكية. لا يجب أن ينكسر وينهار ، ينبعث منها غبار ضار في الهواء.
تسمح المعجون لأرضية خرسانية أو ذراع التسوية الأسمنتية بتحسين جودة القاعدة ، ولكن لهذا يجب أن يكون لها خصائص معينة ، والتي تشمل:
- مقاوم للمياه؛
- مقاوم للرطوبة؛
- القوة الميكانيكية
- مقاومة البلى
- متانة؛
- صداقة البيئة ، سلامة الاستخدام.
بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تلتصق المعجون جيدًا بالقاعدة ، ولها خصائص لاصقة عالية. ما هي المواد التي تلبي هذه المتطلبات؟
أنواع المعجون
مثل أي مادة أخرى ، فإن معجون الركائز الخرسانية عبارة عن خليط من مواد رابطة بالماء. أيضا ، قد يتضمن تكوينه مواد مالئة (الرمل والحجر المسحوق) والمواد المضافة التي تزيد من اللدونة. تشمل عوامل الترابط الغراء والإسمنت والبولي يوريثين والبوليستر والإيبوكسي ، إلخ.
تنتج الصناعة أنواعًا كثيرة من هذه المعجون. يمكن أن تكون هذه كتل فطيرة جاهزة للاستخدام أو خلطات جافة مكونة من عنصر واحد أو اثنين أو ثلاثة مكونات ، مغلقة بالماء قبل الاستخدام.
سعر المواد النهائية مرتفع جدًا ، لذلك غالبًا ما يتم تصنيع المعجون للأرضية بيديك من المواد المتاحة - الأسمنت والرمل والغراء PVA وزيت التجفيف وطلاء الأكريليك وما إلى ذلك.
قبل أن نتحدث عن أكثر أنواع المعجون شيوعًا ، نلاحظ أنه بغض النظر عن التركيب ، فإنه ينقسم إلى أساسي وإنهاء:
- تم تصميم خلطات القاعدة لتصحيح المطبات وإصلاح الشقوق والحفر على الأرضية الخرسانية. تحتوي على المزيد من الحشو.
- مركبات التشطيب أكثر بلاستيكية ومصممة لجعل السطح متساويًا وسلسًا.
كمرجع. هناك أيضًا معاجين عالمية يمكن استخدامها لأي من هذه الأغراض.
هاون الاسمنت
غالبًا ما يتم إعدادهم بأيديهم ويستخدمون لتسوية القاعدة للأرضيات ورقة أو مجموعة.
تبدو العملية مثل هذا:
- أولاً ، يتم تنظيف جميع العيوب السطحية وتجهيزها بغراء PVA المخفف بالماء. النسب: جزء واحد من الغراء إلى 5 أجزاء من الماء.
- ثم ، لإغلاق هذه العيوب (الأصداف ، الشقوق ، الشقوق) ، يتم تحضير خليط من الأسمنت والطباشير المنخل و PVA المخفف قليلاً.أيضا ، يمكن إعداد المعجون الأساسي من معجون الأسمنت وورنيش الأكريليك ، باستخدام برادة الخشب الناعم أو الرمل كحشو.
تلميح. إذا كانت العيوب على السطح طفيفة ، يتم وضعها بالزيت العادي أو المعجون اللاصق.
- بعد تجفيف البقع ، يتم تنظيف السطح بالكامل من الأوساخ والحطام والغبار ويتم تجهيزه بمحلول من طلاء الأكريليك أو نفس غراء PVA.
- للتسوية ، يتم تحضير المعجون من الأسمنت والرمل الناعم النقي ، المخفف بنفس محلول غراء PVA (1: 5 بالماء). يجب أن يتحول إلى سائل بما فيه الكفاية بحيث يمكن سكبه على السطح وتسويته بملعقة.
ملحوظة. يجب ألا تكون طبقة معجون التشطيب أكثر سمكًا من 3-4 مم. إذا كان مطلوبًا سمكًا كبيرًا للتسوية ، يتم سكبه في خطوتين أو ثلاث خطوات مع تجفيف كل طبقة. وقت التجفيف حوالي ساعتين.
لتسوية مساحة كبيرة ، يتم تحضير المعجون في أجزاء يمكن وضعها في 10-20 دقيقة ، لأنه بعد هذا الوقت يبدأ الحل في ضبط وفقدان خصائصه.
معاجين بوليمر
يستحق الاعتراف الخاص بالمستهلكين خلائط التسوية الذاتية التي ظهرت منذ وقت ليس ببعيد في سوق البناء. هذه تركيبات تعتمد على البوليمر السائل ، والتي تشمل الإضافات التي تزيد من قوة وصلابة الطلاء. الفيلم الذي تشكله لا يتشوه ، لا يتقلص ، لا يتصدع.
الأكثر شعبية وعالية الجودة هي التراكيب مع قاعدة البولي يوريثين أو البوليستر الموثق. يتم توفيرها كمخاليط من مكونين إلى ثلاثة مكونات.
يتم تحديد كمية كل مكون في تصنيع المعجون من خلال التعليمات اعتمادًا على الغرض من الاستخدام: يتم إدخال المزيد من الحشو في القاعدة ، وأقل - في النهاية.
يتم تحديد سيولة المحلول النهائي من خلال وجود وحجم العيوب السطحية. في وجود الأصداف والشقوق الصغيرة والحفر ، يتم تحضيرها على أساس جزء واحد من الخليط الجاف - 5 أجزاء من الماء.
يخترق المحلول السائل المسام والشقوق بشكل أفضل ، ويملأها ويخلق قاعدة متجانسة. يتم لصق السطح المسطح نسبيًا بمحلول تم إعداده بنسبة 1: 3.
ملحوظة. كما أن معاجين البولي يوريثين لها وقت استخدام محدود ، والذي يمكن أن يصل إلى عدة ساعات ، اعتمادًا على التركيبة.
تكنولوجيا لصق الخرسانة
يتم تنظيف سطح الأرضية قبل الإصلاح من الأوساخ والغبار. من الأنسب القيام بذلك باستخدام مكنسة كهربائية صناعية. ثم يستعد (انظر برايمر للأرضيات - مميزات التطبيق) لتوفير قبضة أكثر إحكامًا بالمعجون.
يتم سكب المحلول على السطح وتسويته بفرشاة أو ملعقة مشط ، في محاولة لإنشاء طبقة رقيقة موحدة (يتم استهلاك 2-3 كجم من الخليط لكل 1 متر مربع). نظرًا لأنها سائلة تمامًا وتناسبها على سطح أفقي ، يتم العمل دون بذل الكثير من الجهد.
وقت تجفيف المحلول الأساسي قبل تطبيق التشطيب هو 24 ساعة على الأقل عند متوسط درجة الحرارة والرطوبة. مطلوب نفس المقدار من الوقت لبناء قوة مع معجون ناعم. بعد ذلك يتم طحن السطح بمواد كاشطة.
استنتاج
معجون الأرضيات الخرسانية أسهل بكثير من الجدران أو الأسقف - في هذه الحالة ، تساعد قوة الجاذبية ، ولكنها لا تعيق العمل. لذلك ، يمكن للجميع التعامل معها.
وإذا شاهدت الفيديو بعناية في هذه المقالة ، فلن تكون هناك أسئلة وشكوك على الإطلاق.
العلامات: الخرسانة
