آلة الجص: كيفية القيام بذلك بشكل صحيح

جوسيفسكي أندري أناتوليفيتش صاحب المشروع الفردي

آلة تجصيص الفيديو
آلة تجصيص الفيديو

آلة التجصيص مفيدة تمامًا لمناطق العمل الكبيرة. إذا تم كل شيء يدويًا ، فسيكون سعر العمل كبيرًا. الآن من الممكن جدًا استئجار جهاز والقيام بكل العمل بنفسك. سنخبرك اليوم بكيفية عمل اللصق باستخدام الفيديو الآلي ، وسيساعدك ذلك على فهم تفاصيل العمل.

وحدات وخيارات لتطبيق الجص

يتم نقل آلة التجصيص بشكل مثالي بواسطة سيارة صغيرة ؛ غزال مناسبة تمامًا. يتم تشغيل آلة الجص عن طريق شبكة 220 فولت. يتكون طاقم الصيانة من متخصص أو اثنين. ولكن على مساحة كبيرة ، يكون من الأسهل تنفيذ العمل على النحو التالي: اثنان منهم يعملان في تطبيق الجص ، وأربعة منهم يشاركون في التسوية.

  • في الوقت نفسه ، اهتمت الشركات المصنعة للتأكد من أن الخليط يمر بحرية على طول قذائف الهاون ولا ينتشر على سطح العمل. يرتبط الخليط بإحكام بمنطقة العمل ، ويوفر درجة عالية من الالتصاق ، مما يؤدي بدوره إلى زيادة جودة العمل.
  • نظرًا لحقيقة أنه من المستحيل عمليا تحقيق نفس القوة من الضغط على الأداة على الملاط ، في مناطق معينة ، قد لا يلصق الجص بإحكام على جدار العمل. في الوقت نفسه ، يوفر التطبيق بالوسائل الميكانيكية نفس الضغط على المنطقة بأكملها ، مما يضمن جودة موحدة للعمل على السطح بأكمله.

يتم تحديد نطاق استخدام الوحدة من خلال خصائص المكونات الموجودة في حل العمل.

إذا لم يكن لخليط الأسمنت قيود على الاستخدام ، فلن يتم استخدام الجبس في كل مكان. في الأماكن ذات الرطوبة العالية ، ينهار ويسقط. لذلك ، يجب استخدام الحلول القائمة على الجبس والأسمنت في المباني ذات المناخ المحلي الجاف ، حيث لا يوجد فرق عمليًا في الرطوبة.

ما هو مبدأ تشغيل الجص

ماكينات التجصيص سهلة الاستخدام للغاية ، وكل العمل على النحو التالي:

  • الجهاز متصل بمصدر طاقة. في المباني التي بها إمدادات المياه ، يتم توفير المياه باستخدام خرطوم مرن. في حالة عدم وجود إمدادات المياه ، يُسمح باستخدام المياه المستوردة. ليس مهما.
  • ملاط المباني الجافة (انظر خليط الجبس الجاف: ميزات الاستخدام) ، التي تستخدم للتجصيص ، تغفو في الداخل. يتم ضخ الحجم المطلوب من السائل من خلال المضخة ، وبعد ذلك يبدأ خلط المحلول.
  • الخليط الناتج ، يتدفق من خلال الأكمام المرنة ، تحت تأثير الضغط يقع على منطقة العمل.

انتباه: في المقابل ، يتحمل الشخص مسؤولية مراقبة عدد المكونات وتوزيع الخليط بالتساوي على طول مستوى العمل.

مزايا وعيوب تجصيص الأجهزة

كل تقنية ومادة لها جوانبها الإيجابية والسلبية. تقنية ترضي الجميع 100٪ لم يتم اختراعها بعد. على الأرجح ، هذا هو السبب في وجود العديد من الطرق والتجمعات والشركات المصنعة المختلفة.

هذا النوع من تطبيق الجص له أيضًا مزايا وعيوب:

مزايادعونا نرى في أي الحالات ستكون آلات التجصيص مفيدة:
  1. أداء العمل في أقصر وقت ممكن. تبلغ كفاءة جهاز صغير 1.2 م 3 / ساعة. لكن هذا كثير جدا. فقط لديك الوقت للتهدئة.
  2. للعمل مع الجص هناك حاجة إلى عمال أقل ؛
  3. المعالجات المختصة ضرورية فقط للتنعيم عالي الجودة. ومع تطبيق الحل ، سيتعامل أخصائي أكثر تأهيلًا إلى حد كبير ؛
  4. يتم تطبيق الخليط بالتساوي وبقوة واحدة على السطح بأكمله. هذا يعني أن كمية الجص هي نفسها في كل مكان ؛
  5. يتميز الجبس بوزنه الخفيف إلى حد ما ، مما يجعله أخف مقارنة بالباقي. أنواع اللصقات. نتيجة لذلك ، يمكن تطبيقه في طبقة أكثر سمكًا ؛
  6. بعد "تبخير" الكراك ، يسمى خيوط العنكبوت تحت الفيلم ، على عكس الملاط الأسمنتي الآخر ، لا تظهر ؛
  7. الحاجة إلى معجون إضافي تختفي ، لأن السطح ليس له خشونة وانحناء. هي على الفور جاهزة للروبوتات المرتبطة بالتقليم ؛
  8. في المباني ذات المناخ الجاف الجاف ، يكون الجبس مشبعًا بالرطوبة ، ويتخلص منه عندما تجف البيئة. يخلق هذا التأثير مناخًا محليًا جيدًا ؛
  9. يعمل الجبس كعازل حراري ؛
  10. الجص لديه خصائص امتصاص الصوت.
  11. السعر بأسعار معقولة جدا.
سلبيات
  1. في المباني التي تحتوي على مؤشر رطوبة عالية ، وكذلك حيث تتجلى التغيرات المفاجئة في نسبة الرطوبة ، لا ينصح بالجبس. على سبيل المثال ، في الحمامات. يوصى باستخدام ملاط ​​الجص في الأماكن الجافة.
  2. أيضا ، لا يمكن قطع الأسطح المجعدة ميكانيكيا. سيكون من الصعب للغاية.

ونتيجة لذلك ، سهلت الشركات المصنعة إلى حد كبير عمل البنائين ، مما جعل العملية ميكانيكية. الآن يمكن تنفيذ العمل في وقت أقصر ، وفي النهاية ، سيكون العميل راضياً عن المواعيد النهائية والجودة.

تعليمات لتطبيق الجص ميكانيكيا

سيساعدك فيديو آلة الجص على رؤية تقدم العمل بالكامل. بالطبع ، ستحتاج إلى فهم كل شيء بدقة. بعد كل شيء ، يجب النظر في طاحونة على الجص ميكانيكي وفي عملها.

منطقة الطبخ

يجب وضع الطاحونة على الجص بشكل ملائم وقبل البدء في العمل ، من الضروري إزالة منطقة العمل من القوالب والتدفقات الخرسانية والمفاصل والطبقة اللاصقة وخليط البناء ، إذا كانت تبرز 10 مم أو أكثر. بالإضافة إلى ذلك ، يجب قطع جميع عناصر الهياكل المعدنية وحمايتها من التآكل.

جميع المساحات غير الثابتة - يجب إصلاحها أو إزالتها:

  • باستخدام أسطوانة طلاء (سم.بكرات الطلاء: النظر بالتفصيل), يتم تنظيفها من الغبار ، ويتم تنفيذ "الاتصال ملموسة" التمهيدي ألواح وقواعد صلبة مصنوعة من الخرسانة والقطع المطلية واللوح الجصي وألياف الجبس ؛
  • تخضع الطائرات التي تتكون من السيراميك أو الطوب أو كتل السيليكات والمواد الأخرى ذات السطح الخشن والماص لعملية أولية باستخدام Grundermittel"أو مركبات تثبيت مماثلة. تطبيق التمهيدي بمسدس أو مجارف تحت ضغط عال. تضمن إزالة موثوقة للغبار ؛
  • يتم تعزيز الأسطح التي بها فجوات وتقع على الحدود مع مواد أخرى بواسطة شبكة من النايلون مع خلايا من 5/5 مم - 10/10 مم.

تخطيط طائرة العمل

تقوم آلة التجصيص الأوتوماتيكية بتطبيق المواد على مستوى معد بشكل صحيح. علاوة على ذلك ، لا يمكنك القيام بالتحضير للمخططات.

  • بتطبيق المستوى ، 2-3 متر من الطول ، يتم التحكم في رأسية الطائرة ، أفقية المستوى - عينة أو حبل. ونتيجة لذلك ، تم إنشاء القطاع الأبرز ؛
  • يتم فحص زوايا الهيكل باستخدام مقياس زاوي وقاعدة زاوية.
  • لإنشاء المنارات (انظرتركيب منارات للجص دون مشاكل) ، يتم وضع علامة على مناطق العمل. من أجل إصلاح المنارات ، يتم تطبيق "مسارات الهاون" على المناطق المحددة.

التجصيص باستخدام جهاز آلي (شجيرة)

وفقًا لقواعد التشغيل ، من الضروري إجراء تحضير الماكينة ، وبعد ذلك ، ملء محلول جاف.

تجصيص آلة الفيديو
تجصيص آلة الفيديو
  • يجب الاحتفاظ بالمسدس مع خليط الجص على مسافة 20-30 سم من الطائرة ، بحيث يتدفق الخليط عليه بزاوية قائمة بدقة. مع استقامة ذراعيك ، افتح الديك الهواء.
  • تطبيق الحل بالتساوي على منطقة العمل بحيث يكون كل خط لاحق من الخليط متراكبًا مع الخط السابق ؛
  • يعتمد حجم الطبقة على مدى سرعة تحرك البندقية مع الحل ؛
  • قبل ملء سطح العمل ، لن يكون من غير الضروري وضع الزوايا والفجوات مع أجزاء أخرى من مستوى العمل.

تنعيم الخليط وخلق سطح

مدة التنفيذ لهذا النوع من العمل هي 30-50 دقيقة - بدءًا من تطبيق الحل على الحائط أو حتى يظل متحركًا.

  • بمجرد ظهور الحل على سطح العمل ، يتم تنفيذ التسوية الأولية (الضغط على طول المنارات ، إن وجدت). يتم تنفيذ الضغط ، التسوية ، توزيع الحل على طول سطح العمل بواسطة أداة يدوية على شكل h ؛
  • في حالة عدم كفاية الخليط في بعض الأماكن ، يتم تنفيذ عملية التطبيق والتنعيم مرة أخرى.
  • يتم تقليل المستوى الناتج إلى الشكل المطلوب باستخدام أداة على شكل h.

تقليل كمية الخليط على السطح الناتج

قد تعمل آلات التجصيص على زيادة حجم الهاون. لذلك ، في هذه المناسبة ، هناك توصيات:

  • بعد 40 إلى 60 دقيقة من وصول الخليط إلى سطح العمل أو 15-30 دقيقة بعد إجراء المحاذاة ، تتم معالجة مجال العمل باستخدام قاعدة الشكل شبه المنحرف (القاطع). يتم استخدام هذا لإنهاء الشكل. علاوة على ذلك ، إذا كان السطح متساويًا ، يمكن أن يتذبذب الانحراف حتى 2 مم على المستوى الثاني ، إذا كان المنحنى 2 مم من نوع القالب.
  • التحقق من جاهزية الخليط إلى "التقليم" على النحو التالي. من الضروري إرفاق الأداة بالطائرة ورسمها على طولها. إذا قطعت الأداة ، فإن الطبقة الخارجية فقط لا تؤثر على بقية المواد - فالسطح جاهز للقطع.
  • في حالة قطع القاعدة للطبقة الداخلية مع الطبقة الخارجية ، لا يزال من الضروري الانتظار حتى يتم إغلاق المادة. إذا ، من أجل قطع الطبقة العليا ، تم تطبيق قوة كبيرة بما فيه الكفاية ، في هذه الحالة ، بدأت عملية القطع في وقت متأخر ، أي يتم تعريض الحل بشكل زائد.

عملية المعجون

يجب أن تكتمل هذه العملية 90-120 دقيقة بعد وصول الخليط إلى سطح العمل. بعد كل شيء ، لا يتم تطبيق آلة التجصيص بيديك بسلاسة تامة.

  • يجب ترطيب السطح الذي مر بعملية التسوية بالقدر الكافي من مسدس الرش. مدة التعرض هي 3-6 دقائق - حتى يتم امتصاص كل السائل ؛
  • بعد ذلك ، يجب مسح الطائرة المفصلية بالفعل بمبشرة إسفنجية. هذا يؤدي إلى تليين الطبقة العليا ، وكذلك تشكيل ما يسمى ب "حليب معجون" ؛
  • علاوة على ذلك ، يجب أن يخضع السطح النظيف للمعالجة بمساعدة ملاعق لحالة سطح أملس ؛
  • إذا لزم الأمر ، يمكن إجراء العملية عدة مرات. أثناء خطوة المعجون ، تتم إزالة خطوط الزاوية. لهذا ، يتم استخدام مسوي زاوية خاص. بعد ذلك ، يتم لصق الزوايا بملعقة خاصة.
  • المنطقة المصقولة بالبخاخ مغطاة بالماء ، وتمرر سرعة الغالق ، والتي تستمر من 3 إلى 6 دقائق - حتى يجف كل الماء.

مخاليط مستعملة للتجصيص بواسطة الأجهزة

بالنسبة لتجصيص الأجهزة ، يتم استخدام خلطات جافة محددة. في هذه الأساليب ، تلعب خصائص الخلائط دورًا حاسمًا.في الوقت الحاضر ، تدعي جميع الشركات تقريبًا أنه يمكن استخدام منتجاتها من الجبس لتطبيق الآلة.

ولكن في أغلب الأحيان ، ليس كذلك. المعايير الرئيسية التي تنطبق على الخلطات الجافة من الجبس لتطبيق الأجهزة:

  • يجب أن تضمن خصائص الخليط حركة المادة على طول الخرطوم ، بقطر 25 مم وطول يصل إلى 60 م ؛
  • يمكن أن يكون خليط التجصيص في الكم بدون حركة لمدة تصل إلى 30 دقيقة. إذا لم تكن هناك حركة للخليط على طول الخرطوم ، فيجب ألا يحدث انسداد في البداية التالية للجهاز ؛
  • يجب أن يضمن التحبيب ووضع مكونات الخليط بالوزن إمداده الجاف بطريقة تعمل بالهواء المضغوط. في الوقت نفسه ، لا ينبغي أن يحدث تفريغها ؛
  • يجب أن تكون الحلول التي يتم الحصول عليها بواسطة الأجهزة شديدة الحركة والبلاستيك - وهذا يضمن إنتاجية العمل ؛
  • يجب أن يغطي وقت عمل الحل كل الوقت اللازم لجميع العمليات معه ؛
  • المتطلبات الأخرى المرتبطة بتثبيت الخليط بالسطح وعمليات الزراعة والقوة مطلوبة لتلبية المتطلبات التنظيمية المشتركة. يجب أن تتم جميع الأعمال ، من لحظة تحضير الهاون للتجصيص إلى التصلب المطلق (ما يسمى بعملية التلميع) بالتساوي في نطاق زمني 210-240 دقيقة ؛
  • تعتبر بداية عملية التصاق لا رجعة فيها 40 دقيقة.

سيسهل تجصيص الماكينة عملك إلى حد كبير. بادئ ذي بدء ، يجب عليك مشاهدة الفيديو في هذه المقالة والصورة ، ودراسة كل شيء ثم الوصول إلى العمل.

اضف تعليق

المواد

أبواب

ورق الجدران