Maling af metalkonstruktioner: anvendte materialer, arbejdstrin

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Metalmaling

Metalkonstruktioner er allestedsnærværende i vores liv. For at give dem et attraktivt udseende og vigtigst af alt for at beskytte dem mod korrosion, som over tid vil føre til ødelæggelse af strukturen, anvendes maling af metalkonstruktioner.

Vores artikel hjælper dig med at forstå, hvilke typer belægninger der bruges, og hvordan du ordner arbejdsprocessen korrekt.

Hvorfor det er nødvendigt at behandle en metaloverflade

Det største problem, der kan opstå under driften af ​​metalkonstruktioner, er korrosion.

Det kan udvikle sig over hele materialets overflade eller i bestemte områder af det:

• Der er mange typer korrosion. De vigtigste er kemisk, elektrokemisk og gas.
• Når aggressive miljøer fungerer: atmosfærisk luft, vand, gasser, kemikalier.
• Alle metaller og legeringer er mere eller mindre modtagelige for korrosion. (for eksempel er dens hastighed i stål med lavt kulstofindhold 0,05 ... 0,1 mm / år, mens dette tal er i galvaniseret stål 10 gange lavere).

Det er muligt at beskytte metal mod korrosion ved hjælp af elektrokemiske metoder ved at ændre egenskaberne for et ætsende medium, legeringsmetaller. Du kan også isolere metal fra kontakt med det ydre miljø ved at påføre maling, metal, polymer og andre typer belægninger på dets overflade.

Beskrivelse af maling og lakker til metalforarbejdning

I henhold til deres formål er belægningerne opdelt i maling (emaljer), lakker og grunde.

Anvendelsen af ​​disse værktøjer er praktisk, idet de i de fleste tilfælde kan anvendes på en metalstruktur på dens placering. Efter forarbejdning dannes en film på overfladen, der beskytter materialet mod skadelige virkninger.

Bemærk! I joint venture 28.13330.2012 “Beskyttelse af bygningskonstruktioner mod korrosion”, GOST 9.402-2004 “Et samlet system til beskyttelse mod korrosion og ældning (ESZKS). Lakerings- og malingsbelægninger. Forberedelse af metaloverflader til maling ”, typer og betingelser for anvendelse af forskellige belægninger fastlægges samt kravene til klargøring af overfladen til maling.

Overvej de mest almindeligt anvendte værktøjer til maling og beskyttelse af metaloverflader med dine egne hænder.

primere

Påføringen af ​​grundmuren giver dig mulighed for at oprette en tynd film på metaloverfladen, der beskytter materialet mod ydre påvirkninger, forbedrer vedhæftningen af ​​overfladen og det efterfølgende påførte lagbelægning af malingsmaterialer, sikrer god belægningskvalitet såvel som dens økonomi.

Jorden bør vælges afhængigt af metalltypen, betingelserne for dens drift samt den type overtræk, der påføres bagefter (sePrimer til stålrør: hvordan man påfører).

Typer af primere til metal, afhængigt af typen af ​​tidligere film:

• Alkyd. Populær dækning. Det fremstilles på basis af alkydfilmformatorer. Denne primer øger korrosionsbestandigheden af ​​metallet, giver god vedhæftning til malingen. Primeren er varmebestandig og beskytter mod aggressive stoffer. Det anvendes til eksterne og interne værker. Sammensætningen er kompatibel med mange typer belægninger. Gennemsnitligt forbrug ̶ ca. 0,1 kg / kvm (pr. Lag).

Alkyd primer

• akryl. Denne grunning er velegnet til brug derhjemme, da den tørrer hurtigt og ikke har en ubehagelig lugt. Skaber et stærkt beskyttende lag, glatter overfladen, giver god vedhæftning. Forbrugshastighed ̶ 0,2 kg / kvm.

Vigtig! Akrylsyreprimer er ikke beregnet til anvendelse på maling.

Akrylgrunning

• Epoxy. Det beskytter metallet mod virkningerne af atmosfæren, olieprodukter. Anbefales til brug på konstruktioner, der arbejder med høj luftfugtighed. For 1 m2 kræves 0,15 kg jord.

Epoxy-grunning

• Polyurethan. Det har gode indikatorer for slidstyrke, modstandsdygtighed over for vejrforhold og kemiske reagenser. Velegnet til anvendelse på stål, støbejern, aluminium, kobber. Kompatibel med polyurethan-emaljer. Jordforbruget er ca. 0,1 kg / kvm.

Polyurethan Primer

• fosfatering. Den indeholder fosforsyre og et fortyndingsmiddel. En sådan primer bruges til ståloverflader, undertiden til aluminium. Universal primer kompatibel med alle typer maling. Indeholder rustomformer, har god vedhæftning. Denne belægning har en ret god modstand mod høje temperaturer: op til 200 grader. Op til 0,15 kg grunning forbruges pr. 1 m2.

Phosphating Primer

Den bedste fugtbestandighed er epoxyprimer og fluorbaseret grunning.

Afhængigt af eksponeringstypen skelnes følgende typer primere:

• Tread. Primerne indeholder aluminium- og zinkpulver, der giver pålidelig beskyttelse mod korrosion. Som filmformer kan der anvendes polyurethan, polystyren, epoxyforbindelser.
• isolerende. Primeren danner en beskyttende film. Sådanne jordtyper inkluderer nogle typer alkyd- og epoxymaterialer. Primeren har ikke en meget kort handling.
• passivering. Det forhindrer korrosion i at sprede og sprede sig. Beskyttelsesegenskaber afhænger direkte af koncentrationen af ​​chromsyresalte.
• Hæmmende. Korrosionsinhibitorer forbedrer markens beskyttelsesegenskaber markant. Takket være dem dannes en "primer-emalje" -belægning på metaloverfladen.
• Rustkonverter. Disse formuleringer muliggør tilstedeværelse af rust ved påføring, som de selv er i stand til at ødelægge. Imidlertid tjener en sådan jord ikke til at beskytte strukturen. Det bør bruges sammen med andre primere, bedst af alt, med passiverende.

Bemærk! Hvis vi overvejer den samme struktur, malet med den samme maling, men grundet med forskellige sammensætninger, opnås de bedste indikatorer for vejrbestandighed ved hjælp af en slidbane-primer, dataene for passiverende jord er lidt værre, og den isolerende sammensætning viste sig at være den svageste i denne indikator.

Primeren påføres normalt i 2-3 lag. For korrekt at bestemme valg af materiale, anbefaler vi, at du gør dig bekendt med de oplysninger, der findes i instruktionerne på pakken, før du køber.

maling

Typer maling til påføring på metaloverflader producerede et par dusin. Overvej det mest populære.

Sammensætningen adskiller følgende overtræk:

• Epoxy Forbindelserne beskytter pålidelig de fleste typer metaller, er resistente over for mekaniske skader, virkningen af ​​vand, brændstoffer og smøremidler, alkalier, syrer, opløsningsmidler. Maling anbefales ikke til brug hjemme på grund af toksicitet. For at male 1 m2 af en metaloverflade i et lag kræves 0,15-0,2 kg.

Epoxy-emalje

• akryl Bruges til udvendig og indvendig brug (se Akrylmaling, og hvordan man bruger dem: tip, specifikationer og anbefalinger) De beskytter metallet godt mod korrosion, er fleksible og har en lang levetid. De kan bruges til maling af radiatorer.

Akryl emalje

• Polyurethan maling. De bruges udendørs og indendørs.De kan være en- og tokomponent. Beskyt mod korrosionsstål, støbejern, aluminium, kobber. Dann ikke striber, når du maler lodrette overflader. Sammensætningerne kan påføres ved lave temperaturer. De tåler temperaturområdet -60 .. + 80 grader. De har god trækstyrke, modstand mod kemi. Forbruget af en sådan belægning pr. 1 m2 er kun 0,1-0,15 kg.

Polyurethan emalje

• Alkyd maler. Langvarig belægning med en lang række nuancer. Ulemper betragtes som en lang tørretid, dårlig modstand mod ultraviolet stråling. Maling forbrug: 0,15-0,2 kg / m2.

Alkyd emalje

• Siliciumorganiske. Malinger er holdbare, har et stort udvalg af farver. De beskytter godt metallet mod korrosion, er modstandsdygtige over for frost, ekstreme temperaturer, nedbør, ultraviolet. Barrieren er en skarp lugt til brug når man maler indendørs. Varmebestandige sorter kan modstå konstant udsættelse for høje temperaturer (op til 350 grader). Op til 0,15 kg forbruges pr.

Silikone emalje

• Gummi. Disse belægninger kan påføres på enhver overflade på alle jordtyper. De tolererer mekaniske påvirkninger godt, giver en fremragende beskyttelse af metallet, men prisen på maling er ret høj. Sammensætning forbrug: 0,25 kg / 1 kvm

Gummimaling

• Nitro-male. Denne coating anvendes sjældent på grund af et stort antal ulemper: malingen har en kort levetid, dårlig vedhæftning, ubehagelig lugt og dårlig modstand mod sollys. Den tørrer dog hurtigt og kan anvendes selv ved temperaturer under nul.

Nitro emalje

• Hammermaling. Denne coating er baseret på alkyd-, acryl- eller epoxyharpikser. Glans og ruhed tilvejebringes ved tilsætning af glas og aluminiumspulver. Malingen skaber en stabil anti-korrosion belægning af jernholdige og ikke-jernholdige metaller, meget attraktive i udseende. En sådan hurtigtørrende sammensætning kan påføres direkte på en overflade, der er modtagelige for korrosion. Malingen er holdbar, modstandsdygtig over for alle former for forvitring.

Hammeremalje

Belægningsstrukturen skjuler perfekt overfladefejl.

Udseende af metal malet med hammermaling

En sådan tilsyneladende perfekt dækning har imidlertid også ulemper. Disse er: pris og anstændig udgift.

• Pulvermaling. Grundlaget for denne maling er polymerharpikser, det er et fint pulver. Brug af sammensætningen og farvningsteknologien giver dig mulighed for at få en stærk, holdbar coating.

Sammensætningen påføres i et tyndt lag på den behandlede overflade. Den mest almindeligt anvendte elektrostatiske metode er at sprøjte en jordet metalstruktur.

Derefter sker smeltning i polymerisationskammeret ved temperaturer på 160-200 grader. Resultatet er en ensartet, monolitisk, hermetisk belægning, hvis kvalitet er væsentligt højere end den opnåede under farvningsprocessen.

Pulverbelægning

Vigtig! Før maling skal produktet rengøres for rust og snavs, grundes (fosfatering anbefales) og tørres.

Farvning i henhold til denne teknologi kræver specielt udstyr: en pneumatisk sprøjte, et sprøjtekammer, et ovnkammer. Pulvermaling har en stor palet af farver og teksturer (imiteret sten, forskellige typer metal, perlemor, kamæleon osv.)

Valg af pulvermaling Farve

Basisomkostningerne ved pulvermaling af metalstrukturer for virksomheder, der specialiserer sig i denne service, ligger i intervallet 170-180 rubler / kvm. Omkostningerne ved forarbejdning er ikke den laveste, men belægningens holdbarhed kompenserer for omkostningerne.

Heldig

Det:

• Polyurethan Lakken har lang levetid, er modstandsdygtig over for slid og temperatur (op til 70-80 grader), holdbar. Pigmenter er tilladt i en gennemsigtig sammensætning.

Polyurethan-lak

• Bituminøse. Denne coating har god styrke, modstand mod temperaturændringer, virkningerne af kemi. Det har god ydelse. Det danner en sort beskyttelsesfilm.

Bitumenlaker

• Akryl. Hurtigtørrende, fugtbestandig lak. Det beskytter mod korrosion.

Akryllak

• Alkyd. Belægningen er modstandsdygtig over for kemi, fugt, temperatur, mekanisk skade.

Alkyd-lak

• Varmebestandigt lak “ovn”. Lakken er sort. Det er modstandsdygtigt over for temperaturer op til +250 grader. Lakken har god vejrbestandighed.

Varmebestandigt lak

Arbejdsrækkefølgen

Når man vælger en teknologisk proces til overfladeforberedelse og direkte maling, tages metaltypen og betingelserne, hvorpå strukturen betjenes, i betragtning.

Maling af metaloverflader demonstrerer videoen:

Stadier af maleri:

1. Indledende. En inspektion af genstanden udføres, området med maling af metalkonstruktioner bestemmes, belægningsmuligheden vælges, afhængigt af det valgte teknologiske skema, foretages der et skøn for maling af metalkonstruktioner.

Det er ikke altid nemt at bestemme det område, der skal males. I hverdagssituationer kan du bruge online-regnemaskiner.

GESN 81-02-13-13-2017 “Beskyttelse af bygningskonstruktioner og udstyr mod korrosion” vil hjælpe med at løse problemet med, hvordan man beregner området for maling af metalkonstruktioner og korrekt udarbejder estimater.

Et eksempel på beregning af udgifterne til maleri (se foto):

Omkostningerne ved maling af metal

2. Overfladeforberedelse. Holdbarheden og egenskaberne for den påførte belægning afhænger i vid udstrækning af kvaliteten af ​​dette trin. Formålet med arbejdet er at fjerne elementer, der kan hindre farvning og fremskynde korrosionsprocesser.

• Strukturen renses for snavs. Produktionen af ​​denne operation udføres ved hjælp af mekaniske, kemiske eller termiske (mindre almindelige) metoder.

Det er mere praktisk at udføre overfladebehandling ved hjælp af sandblæsningsudstyr. En sådan trykbehandling med sigtet sand giver dig mulighed for at rengøre store områder på kort tid.

sandblæsning

• Grundoverflade. Om nødvendigt skal overfladen affedres. Efter forarbejdning skal belægningen tørre.

3. Maling af strukturen. Afhængig af formen og området af produktet og den anvendte sammensætning, påføring med børste, rulle, sprøjtning eller neddypning (til små dele). Om nødvendigt påføres en lakbelægning, når malingen er tørret.

Maling på metal

Maling af metalprodukter og strukturer er et vigtigt middel til at sikre holdbarheden af ​​strukturer. Når du vælger en procesteknologi, er det nødvendigt at analysere driftsbetingelserne, beregne, hvor meget det koster at male metalkonstruktioner ved hjælp af forskellige kompositionsindstillinger og vælge materialer, der er egnede i et bestemt tilfælde.

Med forbehold af brugen af ​​korrekt valgte og høj kvalitet belægninger, vil metalstrukturen glæde i mange år med et smukt udseende.