Tandem od polistirena i betona: koje će tehnologije reći važnu riječ u građevinarstvu?

Kuleshova Christina

Elementi za montažu poda od polistirenskog betona
Elementi za montažu poda od polistirenskog betona

Analizirajući troškove komunalnog stana, svatko od nas razumije da je njihov lavovski dio trošak održavanja topline u kući. Stoga je glavna zadaća moderne gradnje smanjiti ih, što se može postići samo poboljšanjem tehnologije grijanja zidova. Kreatori novih toplinski izolacijskih materijala postavili su sebi sljedeće ciljeve: oni bi trebali biti izrađeni od dostupnih sirovina, koristeći se najjednostavnijim tehnologijama, a istodobno bi njihova učinkovitost trebala biti naredna veličina veća od materijala starije generacije.

Samo pod takvim uvjetima, novost dobiva konkurentnost i može se pridružiti urednim redovima opcija koje su već predstavljene na građevinskom tržištu. Jedan od materijala koji ispunjava ove zahtjeve bio je sastav postojeće izolacije, a to je polistirenska pjena i cementni kamen. Zvali su ga "polistirenski beton" - na koji želimo skrenuti pažnju čitatelja.

Stvaranje i usavršavanje materijala

Glavna prednost polistirenskog betona može se smatrati činjenicom da nije samo grijač, već i konstrukcijski materijal. Svrha stvaranja bilo kojeg kompozita jest dobiti karakteristike koje nose sve najbolje kvalitete materijala koji se kombiniraju. U ovom slučaju ima čvrstoću betona i toplinsku vodljivost polistirena, što mu pruža svoju posebnu nišu na tržištu građevinskih materijala.

Jednostavno rečeno, možete graditi kuću od polistirenskog betona - i ne samo graditi zidove, već i dovršiti sve ostale strukture. Istodobno će troškovi biti manji, a kuća će biti puno toplija.

Malo povijesti

Općenito, polistirenski beton, kao takav, izumio je sredinom prošlog stoljeća njemački znanstvenik Fritz Stestni. Tada se materijal pokazao skupim i popločao mu put sa značajnim poteškoćama. Ali postupno je to bilo prepoznato ne samo u zapadnoj Europi, već i u Kanadi i Americi. Do nas je došao već krajem 90-ih - u svakom slučaju, prvi standard za polistirenski beton razvijen je tek 1999. godine.

Prema ovom dokumentu, mogao bi se koristiti samo za monolitnu izolaciju potkrovlja i krovova, za brtvljenje betonskih zidnih ploča, a također i kao punilo za dobro zidanje izgrađeno od opeke. U 2012. godini razvijeno je novo izdanje ovog standarda u kojem je ovaj materijal već postavljen ne samo kao toplinski izolacijski materijal, već i kao konstrukcijski.

Ključne aplikacije

Da budemo precizni, osim čisto toplinski izolacijskog polistirenskog betona, postoje i toplinsko-izolacijske i strukturne, te strukturne i toplinsko-izolacijske mogućnosti.

Bilješka! Razlika između njih je ova. Beton ispunjen polistirenom, čiji kombinirani naziv počinje riječima "toplinsko-izolacijski", može se koristiti za izradu blokova, nadvratnika i monolitnih konstrukcija za zavjese zidova zgrada do 25 katova. Ako je ovo konstrukcijska i toplinsko-izolacijska opcija, tada se već može koristiti za noseće zidove niskogradnji, koji su, u stvari, privatne kuće.

Pa ipak, šuplji stropovi su danas izrađeni od strukturnog polistirenskog betona: čvrste i sastavljene od pojedinih elemenata, što možete vidjeti na fotografiji u zaglavlju. Njihova glavna prednost je mala težina.Koristite takve stropove za ugradnju na zidove izrađene od lakog betona, koji jednostavno ne mogu izdržati opterećenje od teških armirano-betonskih ploča.

  • U relativno kratkom vremenu polistirenski beton prepoznat je kao jedan od najperspektivnijih materijala budućnosti. Tehnologija njegove proizvodnje, kao i oprema koja se koristi u tu svrhu, neprestano se poboljšavaju, što uvelike doprinosi povećanju potražnje za takvim proizvodima.
  • Betonski proizvodi ove vrste imaju nekoliko prednosti - ako ih usporedite s drugim opcijama. Unatoč činjenici da beton s polistirenskim punjenjem ima manju gustoću od teškog betona, ima izvrsnu čvrstoću, poboljšanu otpornost na vlagu i otpornost na smrzavanje, kao i otpornost na biološke i kemijske utjecaje.
  • Uz to, konstrukcije imaju najbolja svojstva toplinske inženjerstva i zvučne izolacije. Također je važno da su svi ovi pokazatelji stabilni i da se ne mijenjaju, na primjer, u pjenastom betonu, ovisno o vrsti sredstva za pjenjenje.

"Trešnja" na ovom "kolaču" relativno je niska cijena polistirenskog betona, koji jednako privlači privatne programere i predstavnike malih i srednjih poduzeća.

Proizvodi od polistirenskog betona

Ako govorimo o izgradnji zidova, onda su ovdje najzanimljivije tri mogućnosti proizvoda izrađenih od polistirenskog betona. To su: blokovi s rupama - takozvana, fiksna oplata, koja vam omogućuje da izgradite niske zgrade na montažno-monolitni način; toplinski blokovi s gotovom fasadnom površinom; i troslojne ploče (3D), koje se danas koriste u izgradnji kuća na više katova.

Blokovi kao fiksna oplata

Sama ideja korištenja betonskih blokova kao trajne oplate nije nova. I mi ga koristimo najmanje tri desetljeća. Prvi su bili UDB blokovi (perforirani, univerzalni), koji su izrađeni od teškog betona, s unutarnjim ojačanjem. Koriste se tamo gdje je potrebno za postizanje maksimalne čvrstoće temelja i zidova koji su dobiveni seizmički stabilni.

  • Ali kao što znate, armirani beton ima najveći koeficijent toplinske vodljivosti, pa takvi zidovi zahtijevaju znatne troškove za izolaciju. Stoga za izgradnju stambenih zgrada to nije najbolja opcija.
  • Pojava sličnih polistirenskih betonskih blokova prije svega riješila je problem termofizičkih karakteristika građevina. Naravno, s obzirom na snagu, oni se još uvijek ne mogu natjecati s UDB-om, ali u niskogradnji je razina sigurnosti koja im je sasvim dovoljna.
  • Uostalom, tehnologija gradnje montažnih monolitnih zidova uključuje punjenje vertikalnih zidnih kanala armaturama i betonom, koji će, zapravo, apsorbirati operativna opterećenja. Za oplate od stiropornog betona ovdje je definiran potpuno drugačiji zadatak: elementarno će poslužiti kao izolacija, izoliranje zidova izvana i iznutra.
  • Među inovativne ideje se odnosi i uporaba fiksnih oplata izrađenih od običnog polistirena (bez betona). Međutim, ona nije pronašla takvu popularnost kao opcija izrađena od polistirenskog betona. Koji je razlog za to? Činjenica je da s korištenjem takve oplate postoje određene poteškoće.
  • Prvo, blokovi od stiropora mogu se položiti samo na gotovu betonsku podlogu. Suprotno tome, PSB blokovi se mogu početi montirati na tamponirano tlo, što vidimo na jednoj od gornjih fotografija.
  • Drugo, oplata izrađena od čistog polistirena nije tako kruta. Svi znaju da je polistiren - a to je polistiren male gustoće, materijal je prilično krhak.
  • Dogodilo se da oplata nije mogla podnijeti pritisak betona, pa se jednostavno prolila. A to su izravni gubici, jer je u takvoj situaciji potrebno obnoviti cijeli dio zida. Uz to, stiroporne granule raspodijeljene su po cijelom objektu i ometaju rad.

Postoji i treći ozbiljan nedostatak oplate od pjene. Činjenica je da je ovaj materijal zapaljiv, pa će stoga zidovi izgrađeni od njega predstavljati element povećanog rizika od požara. Ali oplata od stiropornog betona lišena je svih ovih nedostataka, jer su ovdje zrnca punila povezana cementnim mortom.

Toplinski blokovi i ploče

Od PSB-a proizvode i zidni materijal malog i velikog formata. Postoji redovni lijevani blok; unutra se nalazi toplinski blok u kojem se nalazi sloj čistog polistirena, a postoje iste tri slojne ploče velikog formata koje su obješene na armirano-betonski okvir, a koriste se za izgradnju višestambenih zgrada.

Mnogi proizvođači nude i proizvode s teksturiranom prednjom površinom. Omogućuju vam značajne uštede, jer nestaje potreba za vanjskim ukrašavanjem fasada prilikom njihove uporabe.

Blok od lijevanog polistirena
Blok od lijevanog polistirena
Veliki zidni blok
Veliki zidni blok
Izgradnja zidova od blokova s ​​gotovom fasadnom površinom
Izgradnja zidova od blokova s ​​gotovom fasadnom površinom

Inovativni materijali uključuju i 3D zidne ploče. Od njih možete podići ne samo zidove kuće, već i pregrade, podove, podove, krovove, pa čak i stepenice. Takva ploča sastoji se od polistirenske jezgre s mrežnim okvirom ugrađenim u nju. Ojačavajuće šipke su zavarene na žičanu mrežu sa svih strana, što daje dodatnu čvrstoću proizvodu. Istodobno, ploča dimenzija 3000 * 1200 mm teži samo 20 kg.

3D okvir za budućnost budućnosti
3D okvir za budućnost budućnosti

Nakon što je instalacija ploča dovršena, njihove jezgre se zatvaraju u betonsku školjku debljine 5 cm, nanesenu metodom šok-betona. Kao rezultat, 3D-ploča pretvara se u monolitni omotač zgrade debljine 25 cm, koji pruža takve pokazatelje zvučne i toplinske izolacije koji su slični odgovarajućim karakteristikama zidova od opeke 1,5 metra.

Takva kuća ispada dovoljno izdržljiva i lagana, što može značajno smanjiti opterećenje potpornog dijela zgrade. To zauzvrat omogućuje izgradnju kuća na mekim tlima, kao i provođenje nadgradnje bilo koje već operirane kuće, bez potrebe za jačanjem temelja.

Budući da je polistiren sa svih strana zatvoren u betonsku školjku, njegova zapaljivost više neće biti značajna. Ugodno iznenađen brzinom ugradnje ploča, tako da se kuća može izgraditi u najkraćem mogućem roku. Pa, najveća prednost ove tehnologije je u tome što je zadatak uštede energije i topline riješen sam.

Oznake: beton, betoniranje, betonski materijal, betonski materijal, polistiren
Dodaj komentar

materijali

vrata

tapeta