Mikrofibra za estrih: zašto?

Zaglumin Victor

Vlakna ili mikro polipropilenska vlakna su armirajući materijal koji se koristi u obnovi površina pomoću betona. Proizvod štiti otopinu od pucanja, taloženja cementa i apsorpcije vlage. Vlakna od vlakana također povećavaju radni vijek betona i poboljšavaju otpornost na smrzavanje. Najčešće se proizvod koristi u aranžmanu podni estrih, Da biste napravili pouzdan temelj zgrade, preporučuje se upoznati se s pravilima odabira materijala i armaturne estrihe s vlaknima.

stakloplastike

Primjena vlakana

Za izradu mikrofibre koristi se polipropilen. Ovo je sintetički proizvod u bijeloj boji. Tako da se materijal bolje prianja na građevinsku podlogu, proizvod se tretira posebnom tvari. Za proizvodnju vlakana koriste se i drugi materijali, ovisno o vrsti proizvoda.

Vlakna se koriste u sljedećim situacijama:

• oblikovati estrih za pod od cementa-pijeska kao ojačavajuću osnovu;
• za proizvodnju gomila, platna za uređenje cesta i temelja zgrada - proizvod se dodaje otopini koja se koristi u proizvodnji ovih građevinskih proizvoda;
• pomiješana s žbukom za povećanje čvrstoće materijala;
• za formiranje konstrukcija izrađenih od cementno-pijeska maltera, koje se koriste u agresivnim uvjetima, na primjer, za uređenje brane i drugih vodenih barijera.

Vlakna optičkog ekrana

Značajke mikrofibera

Značajke proizvoda:

• Ravnomjerno se raspršuje po materijalu nakon izlijevanja sastava, popunjavajući sve praznine, što sprečava stvaranje pukotina i drugih oštećenja na površini estriha čak i nekoliko sati nakon nanošenja sastava.
• Sprječava skupljanje betona tijekom otvrdnjavanja maltera.
• Povećava brzinu stvrdnjavanja pripravka, a sušenje se odvija ravnomjerno.
• Smanjuje pore betona, čime smanjuje apsorpciju vlage sastava.
• Povećava duktilnost betona nekoliko puta. Ovo se odnosi na malter i podlogu nakon otvrdnjavanja, koji pomažu estriju da podnese povećani stres i inhibira vibracije. Ova karakteristika značajna je za industrijske i vojne objekte.

Pod nakon stvrdnjavanja mikrofiberom i polaganjem poda

Prednosti i nedostatci

Prednosti materijala:

• povećava brzinu skrućivanja otopine;
• poboljšava prijanjanje betona i građevinske osnove;
• povećava čvrstoću materijala;
• povećava radni period estriha;
• povećava stabilnost otopine na temperaturne promjene;
• smanjuje apsorpciju vlage cementom;
• sprječava pucanje i odlaganje materijala;
• štiti bazu od mehaničkih oštećenja;
• čini beton otporan na abraziju;
• vlakna nisu podložna stvaranju hrđe, za razliku od drugih armirajućih materijala.

Profesionalci kažu da materijal kao takav nema nedostataka. Glavna stvar je nabaviti kvalitetan proizvod popularnog proizvođača. U ovom slučaju, kada koristi materijal, čarobnjak neće imati problema. Ako koristite vlakna, čija je kvaliteta dvojbena, tada će tijekom rada sastav otpustiti štetne kemijske spojeve.

Slojevi estriha od mikrovlakana

Karakteristike

Vlakna vlakna imaju sljedeće karakteristike:

• duljina - do 18 mm;
• promjer - 20 mikrona;
• otpornost na vlačna opterećenja - 1700-2600 kg / cm²;
• specifična težina - manja od 900 g / cm²;
• temperatura paljenja - više od 300 ⁰S;
• koeficijent izduženja - 1,5-2,5.

sorti

Postoji nekoliko vrsta vlakana:

• Metalna raznolikost materijala. Za proizvodnju takvog proizvoda koji koristi čelik. Alat karakterizira povećana čvrstoća i izdržljivost. Otpornost na smrzavanje i otpornost na oštre temperaturne fluktuacije također se razlikuju od karakteristika. Metalna vlakna uglavnom se koriste u industrijskim i vojnim poduzećima. Materijal se rijetko koristi u uređenju estriha za privatno stanovanje ili stanove, jer proizvod nema otpornost na vlagu i ima impresivnu težinu.
• Bazaltno vlakno. Prednosti ovog proizvoda su otpornost na vatru, otpornost na smrzavanje, otpornost na temperaturne fluktuacije, otpornost na hrđu, otpornost na vlagu i povećanu čvrstoću, koja štiti beton od mehaničkih utjecaja. Čak i ako se na građevnoj bazi pojave pukotine, bazaltno vlakno će očuvati cjelovitost strukture, sprječavajući da se baza raspadne na odvojene komade. Takav se materijal koristi u regijama s visokom seizmičkom aktivnošću, kao i u prostorijama s visokom vlagom.
• Proizvod od polipropilena. Glavne prednosti materijala su mala težina, otpornost na štetne učinke agresivnih tvari i razumna cijena. Alat ne provodi električnu energiju, pa se proizvod često koristi za estriho podno grijanje. Polipropilenski estrih najčešće se koristi u kućama, vikendicama i stanovima.
• Materijal od fiberglasa. Ovaj se proizvod koristi za složene betonske konstrukcije, kao i za oblaganje zgrada.
• Azbestna nit. Takav je materijal pogodan samo za oblaganje fasade.

Čelična mikrofibra

Kako odabrati?

Prilikom odabira vlakana uzimaju se u obzir sljedeće točke:

• dimenzije sobe;
• vrsta građevine;
• namjena prostora: industrijski, vojni ili kućni objekt;
• hrapava visina;
• opterećenje na građevinskoj bazi;
• radni uvjeti materijala;
• dostupnost svih relevantnih potvrda kvalitete i ostale slične dokumentacije;
• tvornička proizvodnja;
• proizvođač - važno je odabrati samo popularne marke koje cijene svoj ugled i jamče kvalitetu proizvoda.

Tipično se vlakno bira na sljedeći način:

• Za opremanje grubog premaza u privatnim kućama, vikendicama i stanovima pomoću polipropilenskih vlakana. Ovo je najlakši materijal, neće težiti estrih, stoga neće stvoriti dodatno opterećenje na strukturi. Proizvod je cijenjen i zbog niske električne vodljivosti, što je važno kod ugradnje podnog grijanja.
• Za predmete koji su izloženi povećanom mehaničkom naprezanju, za sobe s teškom opremom na podu, za čelične konstrukcije, prikladna su čelična vlakna.
• Da biste napravili ograde za vrt i druga slična mjesta, skulpture, lukove, kao i za dovršavanje fasade, preporučuje se uporaba stakloplastike. Ovaj materijal ima elastičnost, što vam omogućuje stvaranje složenih struktura.

Drugi važan kriterij pri odabiru vlakana je duljina materijala:

• do 6 mm - ovaj materijal pogodan je za ukrašavanje fasade zgrade i opeke;
• do 12 mm - za monolitne konstrukcije;
• do 18 mm - za konstrukcije koje se koriste u agresivnim uvjetima;
• od 18 mm - za uređenje grube podne obloge.

Raspored estriha s vlaknima

Što je vlaknasti estrih?

Vijak - višeslojni grubi premaz, koji se polaže na građevinsku podlogu ili hidroizolacijski materijal. Glavna svrha uređenja ovog elementa poda je izravnavanje temelja zgrade. Za košenje vlaknima uglavnom se koristi cementni malter.No upotreba ovog materijala za postizanje ravne površine problematična je čak i za iskusnog majstora. Osim toga, ovaj proizvod s vremenom apsorbira vlagu, što nepovoljno utječe na njegovu snagu, te se uništava zbog stalnog opterećenja i mehaničkih napona.

Da bi se povećala čvrstoća otopine i olakšalo nanošenje i izravnavanje materijala, izvodi se pojačanje građevinske baze. Najčešće se za to koristi metalni roštilj. Međutim, upotreba takvog materijala relevantna je samo u sobama s malom površinom.

U sobama impresivnih dimenzija željezna rešetka neće olakšati primjenu i usklađivanje rješenja. Iz tog razloga se umjesto ovog materijala koristi vlakno. Takav proizvod nije položen u zasebnom sloju, već kombiniran s cementom. Nakon toga dodaju se sve komponente i voda, a otopina miješa.

Za pripremu proizvoda profesionalci preporučuju korištenje miješalice za beton ili industrijske miješalice. Takvi će alati pomoći da se napravi homogena otopina potrebne konzistencije. Gotov sastav distribuira se na površini. Ovo će biti podni estrih s vlaknima. Vlakna osiguravaju jednolično očvršćivanje premaza i sprječavaju stvaranje mjehurića zraka.

Priprema za malter za zavarivanje

Potrošnja vlakana

Postoji nekoliko načina pripreme cementa s vlaknima. Sredstva se međusobno razlikuju u količini polipropilena u sastavu. Kvaliteta otopine u ovom se slučaju određuje količinom ne vlakana, nego vlakana. Preporučena potrošnja materijala:

• da biste povećali plastičnost otopine i popunjavanje proizvoda prazninama, preporuča se dodati 300 g vlakana u materijal;
• za povećanje otpornosti na stres i mehanički stres materijala, cementu se dodaje 500-600 g vlakana;
• U proizvod se dodaje 800 g vlakana kako bi se stvorilo rješenje najbolje kvalitete.

Ova količina uzima se za pripremu otopine za 1 m3 estriha.

Tehnologija primjene armaturnih estriha s vlaknima

Za izradu optičkog vlakana, trebat će vam alati:

• svjetioni od aluminija;
• razina;
• Pravilo
• rulet;
• lopatica i lopatica;
• industrijska miješalica, miješalica za beton ili bušilica s mlaznicom;
• samorezni vijci;
• kapacitet za rješenje.

Prije postavljanja grubog premaza priprema se građevna baza:

1. Demontirajte stari premaz.
2. Prašina s površine.
3. Metalne dijelove ili elemente sloja uklonite antikorozivnim sredstvom.
4. Povećavaju veličinu nedostataka, pukotine na pukotinama i rupe i ispunjavaju ih cementnim mortom.
5. Pod se opere i ostavi da se osuši.
6. Nanesite temeljni premaz za konačno vezanje sitnih čestica prašine i prljavštine.
7. Postavite razinu i izračunajte visinu estriha, a zatim napravite odgovarajuće oznake.
8. Instalirajte paralelne svjetionike na udaljenosti manjoj od duljine pravila.

Nakon toga se priprema rješenje. Prvo se kombiniraju pijesak i cement, a zatim se tim komponentama dodaje polovica potrebne količine vlakana za estrih. Materijali se miješaju i dodaje voda. Zatim se postupno uvodi preostalo vlakno i otopina miješa.

Dodavanje vlakana u rješenje

Nakon toga se ponašaju ovako:

1. Pokrivaju konstrukcijsku bazu termoizolacijskim premazom.
2. U kutu nasuprot vratima, izlijte otopinu na jednu „stazu“ svjetionika i izravnajte je pomoću pravila.
3. Manipulacija se ponavlja na ostalim dijelovima površine.
4. Nakon stvrdnjavanja, materijal se tretira brusilicom kako bi se glatka površina i maskirala moguće nedostatke.

Površinsko brušenje

Stvrdnjavanje proizvoda događa se 12 sati nakon izlijevanja žbuke, međutim pod možete položiti nakon 4 dana. Tijekom tog vremena, materijal će dobiti potrebnu čvrstoću.

Videozapis u ovom članku pokazuje kako pravilno napraviti optički vlaknasti estrih.

Vlaknasti optički estrih je element podne konstrukcije koji priprema konstrukcijsku bazu za polaganje završnog premaza. Ako odaberete i pravilno koristite materijal, estrih će trajati dulje vrijeme bez nanošenja štete stanovnicima prostorije.