Verniciatura di strutture metalliche: materiali utilizzati, fasi di lavoro
Le costruzioni metalliche sono onnipresenti nelle nostre vite. Al fine di dare loro un aspetto attraente e, soprattutto, per proteggerli dalla corrosione, che nel tempo porterà alla distruzione della struttura, viene utilizzata la verniciatura delle strutture metalliche.
Il nostro articolo ti aiuterà a capire quali tipi di rivestimenti vengono utilizzati e come organizzare correttamente il processo di lavoro.
Il contenuto dell'articolo
Perché è necessario elaborare una superficie metallica
Il problema principale che può verificarsi durante il funzionamento di strutture metalliche è la corrosione.
Può svilupparsi su tutta la superficie del materiale o in alcune aree di esso:
- Esistono molti tipi di corrosione. I principali sono chimici, elettrochimici e gas.
- Come agiscono gli ambienti aggressivi: aria atmosferica, acqua, gas, prodotti chimici.
- Tutti i metalli e le leghe sono più o meno sensibili alla corrosione. (ad esempio, la sua velocità nell'acciaio a basso tenore di carbonio è 0,05 ... 0,1 mm / anno, mentre nell'acciaio zincato questa cifra è 10 volte inferiore).
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- Corrosione del ferro
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- Corrosione dell'acciaio zincato
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- Corrosione del ghisa
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- Corrosione di cromo
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- Corrosione del rame
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- Corrosione dell'alluminio
È possibile proteggere il metallo dalla corrosione usando metodi elettrochimici, modificando le proprietà di un mezzo corrosivo, legando i metalli. È inoltre possibile isolare il metallo dal contatto con l'ambiente esterno applicando vernice, metallo, polimero e altri tipi di rivestimenti sulla sua superficie.
Descrizione di pitture e vernici per la lavorazione dei metalli
Secondo il loro scopo, i rivestimenti sono divisi in vernici (smalti), vernici e fondi.
L'uso di questi strumenti è conveniente in quanto, nella maggior parte dei casi, possono essere applicati a una struttura metallica nella sua posizione. Dopo l'elaborazione, sulla superficie si forma un film che protegge il materiale dagli effetti dannosi.
Nota! Nella joint venture 28.13330.2012 "Protezione delle strutture edili dalla corrosione", GOST 9.402-2004 "Sistema unificato di protezione contro la corrosione e l'invecchiamento (ESZKS). Rivestimenti con vernice e vernice. Preparazione di superfici metalliche per la verniciatura ”, vengono stabiliti i tipi e le condizioni di applicazione di vari rivestimenti, nonché i requisiti per preparare la superficie per la verniciatura.
Prendi in considerazione gli strumenti più comunemente usati per dipingere e proteggere le superfici metalliche con le tue mani.
primer
L'applicazione del primer consente di creare un film sottile sulla superficie del metallo che protegge il materiale da influenze esterne, migliora l'adesione della superficie e il rivestimento di base successivamente applicato, garantisce una buona qualità del rivestimento, nonché la sua economia.
Il terreno deve essere selezionato in base al tipo di metallo, alle condizioni del suo funzionamento e al tipo di rivestimento applicato successivamente (vederePrimer per tubi in acciaio: come applicare).
Tipi di primer per metallo, a seconda del tipo di pellicola precedente:
- Alchidiche. Copertura popolare. È realizzato sulla base di formatori di film alchidici. Questo primer aumenta la resistenza alla corrosione del metallo, fornisce una buona adesione alla vernice. Il primer è resistente al calore e protegge dalle sostanze aggressive. Si applica a lavori interni ed esterni. La composizione è compatibile con molti tipi di rivestimenti. Consumo medio ̶ circa 0,1 kg / mq (per 1 strato).
- Acrilico. Questo primer è adatto per l'uso a casa, poiché si asciuga rapidamente e non ha un odore sgradevole. Crea un forte strato protettivo, leviga la superficie, offre una buona adesione. Consumo ̶ 0,2 kg / mq
Importante! Il primer all'acido acrilico non è indicato per l'applicazione su vernice.
- Epoxy. Protegge il metallo dagli effetti dell'atmosfera, dei prodotti petroliferi. Consigliato per l'uso su strutture che funzionano ad alta umidità. Per 1 m2 sono richiesti 0,15 kg di terreno.
- poliuretano. Ha buoni indicatori di resistenza all'usura, resistenza agli agenti atmosferici e ai reagenti chimici. Adatto per applicazione su acciaio, ghisa, alluminio, rame. Compatibile con smalti poliuretanici. Il consumo di suolo è di circa 0,1 kg / mq
- fosfatazione. Contiene acido fosforico e un diluente. Tale primer viene utilizzato per superfici in acciaio, a volte per l'alluminio. Primer universale compatibile con tutti tipi di vernici. Contiene un convertitore di ruggine, ha una buona adesione. Questo rivestimento ha una resistenza abbastanza buona alle alte temperature: fino a 200 gradi. Si consumano fino a 0,15 kg di primer per 1 m2.
La migliore resistenza all'umidità è il primer epossidico e il primer a base di fluoro.
A seconda del tipo di esposizione, si distinguono i seguenti tipi di primer:
- Filo. I primer contengono polveri di alluminio e zinco, che offrono una protezione affidabile contro la corrosione. Come il primo film può essere utilizzato poliuretano, polistirolo, composti epossidici.
- Isolante. Il primer forma un film protettivo. Tali tipi di terreni includono alcuni tipi di materiali alchidici ed epossidici. Il primer non ha un'azione molto breve.
- passivante. Previene la corrosione da diffusione e diffusione. Le proprietà protettive dipendono direttamente dalla concentrazione di sali di acido cromico.
- Inibitorio. Gli inibitori della corrosione migliorano significativamente le proprietà protettive del suolo. Grazie a loro, sulla superficie metallica si forma un rivestimento di “smalto primer”.
- Convertitore di ruggine. Queste formulazioni consentono la presenza di ruggine quando applicate, che possono esse stesse distruggere. Tuttavia, un tale terreno non serve a proteggere la struttura. Dovrebbe essere usato insieme ad altri primer, soprattutto, con quelli passivanti.
Nota! Se consideriamo la stessa struttura, dipinta con la stessa vernice, ma innescata con composizioni diverse, i migliori indicatori di resistenza agli agenti atmosferici vengono ottenuti utilizzando un primer per battistrada, i dati per il terreno passivante sono leggermente peggiori e la composizione isolante si è rivelata la più debole in questo indicatore.
Il primer viene solitamente applicato in 2-3 strati. Al fine di determinare correttamente la scelta del materiale, si consiglia di acquisire familiarità con le informazioni contenute nelle istruzioni sulla confezione prima dell'acquisto.
vernici
I tipi di vernici per l'applicazione su superfici metalliche hanno prodotto un paio di dozzine. Considera il più popolare.
La composizione distingue i seguenti rivestimenti:
- Epoxy I composti proteggono in modo affidabile la maggior parte dei tipi di metalli, sono resistenti ai danni meccanici, agli effetti di acqua, carburanti e lubrificanti, alcali, acidi, solventi. L'uso di vernici non è raccomandato a casa a causa della tossicità. Per dipingere 1 m2 di una superficie metallica in uno strato, sono necessari 0,15-0,2 kg.
- Acrilico Utilizzato per uso esterno ed interno (vedi Vernici acriliche e come usarle: consigli, specifiche e raccomandazioni) Proteggono bene il metallo dalla corrosione, sono flessibili e hanno una lunga durata. Possono essere utilizzati per la verniciatura di termosifoni.
- Vernici poliuretaniche. Sono utilizzati all'aperto e al chiuso.Possono essere mono e bicomponenti. Proteggere dalla corrosione di acciaio, ghisa, alluminio, rame. Non formare striature durante la verniciatura di superfici verticali. Le composizioni possono essere applicate a basse temperature. Resistono all'intervallo di temperatura di -60 .. + 80 gradi. Hanno una buona resistenza alla trazione, resistenza alla chimica. Il consumo di tale rivestimento per 1 m2 è di soli 0,1-0,15 kg.
- Vernici alchidiche. Rivestimento duraturo con un'ampia varietà di tonalità. I contro sono considerati un lungo tempo di asciugatura, scarsa resistenza alle radiazioni ultraviolette. Consumo di vernice: 0,15-0,2 kg / m2.
- Organosilicio. Le vernici sono resistenti, hanno una vasta gamma di colori. Proteggono bene il metallo dalla corrosione, resistente al gelo, alle temperature estreme, alle precipitazioni, ai raggi ultravioletti. Per l'uso quando si dipinge al chiuso, la barriera è un odore pungente. Le varietà resistenti al calore possono resistere all'esposizione costante alle alte temperature (fino a 350 gradi). Si consumano fino a 0,15 kg per 1 sq M.
- Gomma da cancellare. Questi rivestimenti possono essere applicati su qualsiasi superficie, su tutti i tipi di terreno. Tollera bene le influenze meccaniche, fornisce un'eccellente protezione al metallo, ma il prezzo delle vernici è piuttosto elevato. Consumo composizione: 0,25 kg / 1 mq
- Nitro-Paint. Questo rivestimento viene utilizzato raramente a causa di numerosi svantaggi: la vernice ha una breve durata, scarsa adesione, odore sgradevole e scarsa resistenza alla luce solare. Tuttavia, si asciuga rapidamente e può essere applicato anche a temperature inferiori allo zero.
- Vernice martello. Questo rivestimento è a base di resine alchidiche, acriliche o epossidiche. Lucentezza e rugosità sono fornite dall'aggiunta di polvere di vetro e alluminio. La vernice crea un rivestimento anticorrosivo stabile di metalli ferrosi e non ferrosi, di aspetto molto attraente. Tale composizione ad asciugatura rapida può essere applicata direttamente su una superficie suscettibile alla corrosione. La vernice è durevole, resistente a tutti i tipi di agenti atmosferici.
La struttura del rivestimento nasconde perfettamente i difetti superficiali.
Tuttavia, tale copertura apparentemente ideale presenta anche degli svantaggi. Questi sono: prezzo e spesa decente.
- Vernice in polvere. La base di questa vernice sono le resine polimeriche, è una polvere fine. L'uso della composizione e la tecnologia di colorazione consentono di ottenere un rivestimento resistente e duraturo.
La composizione viene applicata in uno strato sottile sulla superficie trattata. Il metodo elettrostatico più comunemente usato è spruzzare una struttura metallica messa a terra.
Quindi, nella camera di polimerizzazione, la fusione avviene a temperature di 160-200 gradi. Il risultato è un rivestimento ermetico uniforme, monolitico, la cui qualità è significativamente superiore a quella ottenuta durante il processo di colorazione.
Importante! Prima di verniciare, il prodotto deve essere pulito da ruggine e sporco, innescato (si consiglia la fosfatazione) ed essiccato.
La colorazione secondo questa tecnologia richiede attrezzature speciali: uno spruzzatore pneumatico, una camera di nebulizzazione, una camera del forno. La vernice in polvere ha una vasta gamma di colori e trame (finta pietra, vari tipi di metallo, madreperla, camaleonte, ecc.)
Il costo base della verniciatura a polvere delle strutture metalliche, per le aziende specializzate in questo servizio, è compreso tra 170 e 180 rubli / mq. Il costo della lavorazione non è il più basso, ma la durabilità del rivestimento compensa i costi.
Fortunato
It:
- poliuretano La vernice ha una lunga durata, è resistente all'usura e alla temperatura (fino a 70-80 gradi), durevole. I pigmenti sono ammessi in una composizione trasparente.
- Bituminoso. Questo rivestimento ha una buona resistenza, resistenza alle variazioni di temperatura, agli effetti della chimica. Ha buone prestazioni. Forma un film protettivo nero.
- Acrilico. Vernice ad asciugatura rapida e resistente all'umidità. Protegge dalla corrosione.
- Alchidiche. Il rivestimento è resistente a chimica, umidità, temperatura, danni meccanici.
- Vernice resistente al calore “forno”. La vernice è nera. È resistente a temperature fino a +250 gradi. La vernice ha una buona resistenza agli agenti atmosferici.
L'ordine di lavoro
Quando si sceglie il processo tecnologico di preparazione della superficie e verniciatura diretta, vengono presi in considerazione il tipo di metallo e le condizioni in cui viene utilizzata la struttura.
La verniciatura di superfici metalliche dimostra il video:
Fasi della pittura:
- Preliminare. Viene eseguita un'ispezione dell'oggetto, viene determinata l'area di verniciatura delle strutture metalliche, viene selezionata l'opzione di rivestimento, a seconda dello schema tecnologico selezionato, viene effettuata una stima per la verniciatura delle strutture metalliche.
Determinare l'area da dipingere non è sempre facile. Nelle situazioni quotidiane, è possibile utilizzare calcolatrici online.
GESN 81-02-13-2017 “Protezione delle strutture e delle attrezzature da corrosione” aiuterà a risolvere il problema di come calcolare l'area di verniciatura delle strutture metalliche e redigere correttamente le stime.
Un esempio di calcolo del costo della pittura (vedi foto):
- Preparazione della superficie. La durata e le caratteristiche del rivestimento applicato dipendono in gran parte dalla qualità di questo stadio. Lo scopo del lavoro è rimuovere elementi che possono impedire la colorazione e accelerare i processi di corrosione.
- La struttura viene pulita dallo sporco. La produzione di questa operazione viene eseguita utilizzando metodi meccanici, chimici o termici (meno comunemente).
È più conveniente eseguire lavorazioni superficiali utilizzando attrezzature di sabbiatura. Tale trattamento a pressione con sabbia setacciata consente di pulire vaste aree in un breve periodo di tempo.
- Superficie di fondo. Se necessario, la superficie deve essere pre-sgrassata. Dopo l'elaborazione, il rivestimento dovrebbe asciugare.
- Dipingere la struttura. A seconda della forma e dell'area del prodotto e della composizione utilizzata, applicazione a pennello, rullo, spruzzo o immersione (per minuterie). Se necessario, dopo che la vernice si è asciugata, viene applicato un rivestimento di vernice.
La verniciatura di prodotti e strutture metalliche è un mezzo chiave per garantire la durabilità delle strutture. Quando si sceglie una tecnologia di processo, è necessario analizzare le condizioni operative, calcolare quanto costa dipingere strutture metalliche utilizzando varie opzioni compositive e selezionare materiali adatti in un caso particolare.
Con l'uso di rivestimenti correttamente selezionati e di alta qualità, la struttura in metallo delizierà per molti anni con un bell'aspetto.
