Affrontare le stufe con piastrelle in ceramica: fai da te

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Di fronte alla stufa con piastrelle in ceramica: stile russo

Affrontare i caminetti e le stufe con piastrelle di ceramica può essere considerato un tipo classico di decorazione. Questo materiale è stato preferito per molti secoli, perché il rivestimento è resistente, resistente ed estetico.
I primi iniziarono a usare le piastrelle, la cui bellezza non poteva lasciare nessuno indifferente - in molti edifici storici come stufe e dopo duecento anni deliziare l'occhio. Sono stati realizzati a mano ed erano molto costosi, ma nel tempo sono apparse altre opzioni, il cui prezzo non è così elevato.
Ti diremo quali piastrelle di ceramica per forni di rivestimento sono attualmente utilizzate e qual è la tecnologia di produzione di questo lavoro.

Tipi di piastrelle resistenti al calore

Il risultato di qualsiasi finitura dipende in gran parte dalla corretta selezione del materiale utilizzato e rivestimento stufa le piastrelle di ceramica non fanno eccezione. Il rivestimento decorativo della fornace è soggetto a requisiti speciali.
Questo è comprensibile, perché sarà soggetto a riscaldamento e raffreddamento costanti.
Così:

• Qui tutto è importante: dalla qualità della muratura alle caratteristiche tecniche della colla utilizzata per affrontare la stufa con piastrelle di ceramica. Pertanto, prima che ti vengano fornite le istruzioni per eseguire il lavoro di rivestimento, ti offriamo una panoramica di quei tipi di piastrelle che sono adatte per la finitura di un camino o di una stufa sotto tutti gli aspetti.

Tipo di piastrella	Caratteristiche di produzione	specificazioni
Mattonella	Questo tipo di piastrella è costituito da una composizione speciale ottenuta mescolando argilla chamotte (refrattaria), sabbia di quarzo, feldspato e terracotta. I prodotti vengono estrusi e sottoposti a cottura ad alta temperatura.	Dimensioni standard: 240 * 71 * 8 mm 320 * 148 * 12 mm Proprietà: basso assorbimento d'acqua; alta resistenza all'usura; forza e resistenza alle temperature critiche; elevata durezza superficiale e resistenza agli attacchi chimici.
Piastrelle di porcellana	Nella sua produzione vengono utilizzati additivi argilla bianca (caolino), feldspato, sabbia e minerali, grazie ai quali i prodotti acquisiscono colore e consistenza. Può essere modellato sia per estrusione che per pressatura ad alta pressione. Calcinato in forni a tunnel.	Solo un piccolo formato viene utilizzato per affrontare il forno: 50 * 50 * 8 mm 200 * 200 * 12 mm Questo è uno dei materiali di finitura più durevoli, a bassa porosità, solido, resistente all'abrasione e alle temperature estreme. Ha un basso costo, grazie al quale il rivestimento delle stufe riscaldanti con piastrelle in ceramica è più vantaggioso dal punto di vista economico.
Terracotta	La piastrella è realizzata in terracotta e argilla refrattaria, con l'aggiunta di minerali (manganese, cromo, cobalto). Può essere realizzato sia in fabbrica che manualmente. Viene sparato una volta a una temperatura di 1000 gradi.	Dimensioni standard: 240 * 70 e angolari 165 * 70 * 50263 * 123 e angolari 180 * 123 * 52. Lo spessore della piastrella non è uniforme a causa del rilievo. Ha una struttura altamente porosa, resistente al calore, in grado di resistere a centinaia di cicli di congelamento-scongelamento, simula la superficie di mattoni refrattari o pietre lacerate.
Maiolica	La piastrella italiana è ora prodotta in molti paesi. Diversi tipi di argilla vengono utilizzati come materie prime: caolino, chamotte, maiolica, calcio viene aggiunto. La maiolica viene modellata mediante pressatura, sottoposta a doppia o anche tripla cottura.Dipende dalla complessità del decoro superficiale Esistono altri tipi di ceramiche di finitura “Cotto”, “Terralia”, realizzate con tecnologie simili, ma le materie prime hanno una composizione e uno stile di decoro diversi. Ad esempio, le piastrelle di terralia possono essere dipinte manualmente.	Piastrella di piccolo formato: 150 * 150 150 * 200 200*200 Lo spessore varia a seconda del terreno. È termicamente stabile, la resistenza alla trazione della maiolica è dieci volte superiore rispetto al cemento armato, inerte rispetto agli alcali e agli acidi, e ha un basso assorbimento d'acqua. L'estetica e l'elevato livello decorativo sono uno dei principali vantaggi di questa piastrella.
piastrelle	Il tipo più antico di piastrella. Le piastrelle hanno una configurazione speciale e sono specificamente progettate per rivestimento di caminetti e stufe. Sul retro è presente una groppa (vedi foto) con fori per i dispositivi di fissaggio. Come materia prima, viene utilizzato uno slip (argilla Westerwal). Dopo aver applicato la glassa e la cottura, viene verniciato manualmente.	Dimensioni 220 * 220 mm e 220 * 250 mm. Il kit comprende metà, angoli, bordi, mensole, cornici, inserti in rilievo, griglie e cornice del forno. Questa piastrella non teme le alte temperature critiche, è durevole e resistente alle influenze meccaniche e chimiche. La durabilità del materiale supera la vita di molti edifici. La piastrella è insolitamente bella, in apparenza ricorda la maiolica.

In conclusione, una piccola escursione ai prezzi per i tipi di piastrelle indicati nella tabella, nonché le forniture necessarie per il lavoro:

• Piastrelle clinker - da 950 rub./ m2
• Piastrella in porcellana - da 260 rubli / m2
• Terracotta - da 1180 rub./ m2
• Maiolica - dal 1220 rub./ m2
• Piastrelle - da 1300 rub./ m2

Il rivestimento di un forno in mattoni con piastrelle in ceramica non può essere eseguito senza un primer, una colla e una malta resistenti al calore:

• La scatola del terreno G-77 del peso di 1 kg costa circa 200 rubli.
• Il costo di un sacchetto di colla del peso di 25 kg varia tra 350-420 rubli.
• Malta per giunti, un secchio del peso di 2 kg avrà un costo di circa 230 rubli.

Andare al lavoro

Il rivestimento di mattoni in ceramica in un forno di riscaldamento è una finitura ideale per la semplice ragione che questi materiali sono realizzati con la stessa materia prima: l'argilla. La loro conduttività termica è approssimativamente la stessa, il che significa che la differenza nei coefficienti di espansione termica è piccola e non causerà problemi.
Così:

• Un forno in mattoni, in ogni caso, se è a doppio circuito, si riscalda lentamente e in modo uniforme, trattiene il calore per lungo tempo e si raffredda lentamente. Se la fornace ha un circuito, alcuni punti del suo corpo potrebbero surriscaldarsi, il che non è molto buono.
  In tale situazione, il rivestimento in piastrelle ceramiche dei forni non deve essere eseguito su malta, ma su colla resistente al calore o sigillante siliconico.

Adesivo per piastrelle resistente al calore

• In ogni caso, la condizione più importante per il rivestimento di qualità è la preparazione accurata della fondazione. Se il forno esistente viene aggiornato, il vecchio rivestimento deve essere rimosso raschiando la base su mattone.
  La pulizia deve essere tale da non lasciare residui di intonaco o malta adesiva sulla muratura, per i quali viene solitamente utilizzata una spazzola di metallo.
• Inoltre, con l'aiuto di uno scalpello e un martello, è necessario scavare la soluzione dalle cuciture, approfondendole di 10 mm. Tale preparazione contribuirà a una migliore adesione dell'adesivo per piastrelle alla muratura. Quindi rimuoviamo la polvere dalla superficie e la trattiamo con il terreno e, mentre si asciuga, facciamo una soluzione.

Selezione della soluzione

Così:

• Può essere cemento e sabbia miscelati in un rapporto di 1: 3 + 30% di acqua, ed è consigliabile aggiungere la colla PVA al tasso di 300 g per secchio di malta. In alternativa, puoi creare una miscela di argilla con sabbia.
  Il loro rapporto dipende dal contenuto di grassi dell'argilla, che di solito è indicato sulla confezione. Qualsiasi soluzione deve essere miscelata con un miscelatore per l'edilizia per prevenire la formazione di grumi.

Materia prima dell'argilla

• La composizione di miscele adesive a secco resistenti al calore nella versione di fabbrica, oltre al cemento, include anche additivi modificanti: lattice, acrilico, altri tipi di resine. Sono loro che migliorano le proprietà adesive della colla, la rendono immune a temperature elevate. E il suo costo non è così grande da privilegiare una normale malta di argilla o cemento.
• Ad esempio, per finire una fornace a circuito singolo, è assolutamente necessario utilizzare una miscela di fabbrica. Altrimenti, c'è il rischio che il rivestimento cada in luoghi di surriscaldamento locale. In quale rapporto allevarlo, puoi leggerlo sulla confezione e provare a seguire rigorosamente le raccomandazioni del produttore.
• In questo caso, il rivestimento dei forni per mattoni con piastrelle in ceramica viene eseguito su una rete di rinforzo ed è meglio scegliere l'opzione in fibra di vetro. È fissato con chiodi, che sono martellati nelle cuciture tra i mattoni.
  È necessario assicurarsi che la griglia sia tenuta abbastanza saldamente, ma non sia troppo tesa - l'espansione della temperatura del mattone deve essere presa in considerazione.

Piastrellatura di stufe con piastrelle di ceramica

• Eppure, quando si finisce una fornace a circuito singolo, lo spazio tra le piastrelle dovrebbe essere maggiore: non 2-3 mm, ma 4-5 mm. Le croci convenzionali non lo forniranno, quindi, prima di affrontare la stufa con piastrelle in ceramica, conservare i motivi quadrati dello spessore richiesto, come nella foto sopra.
  Può essere qualsiasi materiale improvvisato: pezzi di compensato, plastica o cartone spesso.
• È meglio prima mettere la soluzione adesiva sulla superficie, distribuirla con una spatola dentata - lasciarla asciugare. Quindi, applicare anche la colla sulla piastrella, posarla, premerla contro il muro del forno e picchiettarla con un martello di gomma, espellendo l'aria e la soluzione in eccesso.

Di fronte al forno di riscaldamento con piastrelle di ceramica

• Non appena la colla viene fissata, pulire le cuciture tra le piastrelle con l'angolo della spatola, facendo spazio alla malta, che viene eseguita un giorno dopo il rivestimento. Su questo, rivestimento fai-da-te della stufa con piastrelle in ceramica.

La tecnologia di cui sopra si applica a tutti i tipi di rivestimento ceramico, ad eccezione delle piastrelle. Questo è l'unico tipo di piastrella che viene montata durante la costruzione del forno, poiché il suo fissaggio viene eseguito con il metodo di ancoraggio.
La stufa in maiolica ha un design monolitico, in cui gli elementi di rivestimento sono fissati l'uno all'altro, e sono anche parte integrante della muratura. Cerca i dettagli della disposizione di tale forno negli articoli sul nostro sito web.