Riempimento del pavimento
Quando il riempimento del massetto nell'appartamento è completato, procedono alla finitura - applicando un rivestimento decorativo. In Russia, la pavimentazione decorativa invece di posare la pavimentazione tradizionale sta rapidamente guadagnando popolarità. Dopotutto, il pavimento sfuso dopo aver versato non solo soddisfa l'occhio dei proprietari, ma ricorda anche quanto tempo e sforzo è stato possibile risparmiare durante la disposizione del rivestimento del pavimento.
Lo sviluppo della tecnologia dei pavimenti sfusi è provocato dall'obsolescenza delle precedenti tecniche di finitura. Inoltre, riempire il pavimento dell'appartamento è un'alternativa per coloro che non possono permettersi il parquet o addirittura il laminato e il linoleum non provoca simpatia. O forse non si tratta dei costi e dei gusti dei proprietari, è solo che nessuno di questi rivestimenti per pavimenti fornisce tale uniformità, solidità e tenuta, apprezzati dai proprietari, mentre il massetto è stato lanciato. In ogni caso, qualunque di questi fattori sia decisivo, è ovvio che sono abbastanza. Invieremo forza, mancanza di cuciture e facilità di autoassemblaggio allo stesso salvadanaio.
Il riempimento di un pavimento sfuso ha specificità rispetto a procedure simili su un rivestimento ruvido. Pertanto, analizzeremo in dettaglio quale tipo di miscela viene utilizzata per riempire il pavimento, perché è preferibile versare il pavimento con una miscela autolivellante e perché riempire il massetto è un'esperienza utile quando si applica un rivestimento facciale.
Il contenuto dell'articolo
- Da dove cominciare?
- Composti minerali
- polimeri
- Lavorare alla creazione di un pavimento sfuso minerale
- Posa della fondazione
- Fare una miscela
- Distribuzione del peso sulla superficie del pavimento
- Rivestimento polimerico - fasi di lavoro
- Lavoro di base
- Base in cemento
- Qual è il prossimo?
- Conclusione
- Pavimentazione: video
Da dove cominciare?
Per iniziare, come sempre nei lavori di riparazione, dovrà valutare le caratteristiche funzionali della stanza. Devi scegliere quale riempimento del pavimento con uno strato di finitura - minerale o polimerico - soddisfa i requisiti della riparazione corrente. Questa decisione sarà influenzata: se le irregolarità sono state corrette riempiendo il pavimento di cemento, la presenza o l'assenza di un rivestimento decorativo, l'umidità nella stanza e la presenza di riscaldamento (il versamento di un pavimento caldo ha caratteristiche).
Composti minerali
Sono preparati sulla base di cemento con l'aggiunta di sostanze modificanti, ad esempio plastificanti. La composizione minerale può riempire una superficie liscia e resistente, sia ruvida che finitura.
La miscela per il sottofondo è progettata per eliminare i difetti nel precedente strato del massetto applicando la composizione ad un'altezza massima di 0,2 m. La finitura con riempimento minerale è nella versione comune la base per la posa di pavimenti decorativi - parquet, linoleum, piastrelle o laminato. Un caso più raro, quando questo è l'ultimo strato decorativo, dipinto con vernice.
Ci sono due argomenti a favore della scelta della composizione minerale per organizzare il pavimento sfuso.
In primo luogo, facilità di installazione, inclusa la possibilità di correggere rapidamente l'errore commesso, ad esempio applicando un livello aggiuntivo. È di fondamentale importanza per i proprietari che eseguono il versamento.
In secondo luogo, prezzo ragionevole dei materiali necessari, che aiuta a risparmiare sulla disposizione della struttura del pavimento.
polimeri
Come accennato in precedenza, un pavimento sfuso da una composizione minerale è ancora un caso raro. In senso classico, questo termine si riferisce a un rivestimento polimerico finale. La base per lo strato polimerico è un massetto di cemento sabbia, una base in cemento o legno e talvolta piastrelle in ceramica.I pavimenti sfusi sono classificati da un componente chiave in cemento-acrilico, poliuretano; epossidica; uretano epossidico; metilmetacrilato. Quest'ultimo tipo è il più high-tech e richiede esperienza applicativa. Soffermiamoci su quelli che sono più facili da gestire.
Per creare un pavimento sfuso in locali residenziali, viene spesso utilizzata una miscela epossidica, sebbene venga utilizzata in quelli commerciali. La lunga durata di un tale pavimento è garantita. In questo caso, puoi decorarlo semplicemente aggiungendo un colorante o applicando un motivo (soggetto alla trasparenza della base).
Pavimento autolivellante in poliuretano - il leader nelle vendite per uso domestico. Il monolito senza soluzione di continuità risultante non reagisce con i prodotti chimici, non si spezza sotto carichi e ha buone proprietà di isolamento termico. Inoltre, offre spazio per il volo dell'immaginazione di designer o host: hanno a loro disposizione una vasta gamma di colori e brillantezza naturale del materiale.
Lavorare alla creazione di un pavimento sfuso minerale
Se si sceglie la composizione minerale per riempire il pavimento dell'appartamento, leggere attentamente le istruzioni sulla confezione dei componenti e preparare il set di strumenti che sarà richiesto. Questo è, prima di tutto, un contenitore per diluire la soluzione, un dispositivo per mescolare (se non c'è un miscelatore per costruzioni, è adatto anche un trapano con un ugello speciale), fari, diverse spatole di diverse larghezze tra cui scegliere e un rullo per ingranaggi. In alcuni casi, è necessario un macinacaffè, è consigliabile tenere a portata di mano un set di strumenti. Se devi distrarti e perdere tempo nella ricerca, puoi interrompere la tecnologia di riempimento senza completare il lavoro sul livello in tempo.
Posa della fondazione
Per posare correttamente la base, la superficie ruvida viene pre-pulita da polvere e rifiuti e verificata la presenza di crepe. In caso di rilevamento, i difetti vengono eliminati rivestendo accuratamente ogni area danneggiata. Nelle opere c'è una pausa per asciugare la composizione applicata.
Non appena la superficie si asciuga, procedi al passaggio successivo: attacca il nastro della serranda attorno al perimetro della stanza. Adescare la superficie originale in due strati e misurare il livello al quale è necessario versare la composizione minerale. Se si riscontrano differenze significative, il massetto completato non porta il risultato desiderato, un ulteriore strato di massetto aiuterà a risolvere la situazione. Dopo aver livellato il pavimento ruvido, non iniziare a versare il pavimento fino a quando lo strato inferiore non si asciuga fino alla fine.
Fare una miscela
La corretta consistenza della malta si ottiene osservando le proporzioni della miscela secca e dell'acqua raccomandate dal produttore. Se aggiungi meno acqua, la soluzione non si diffonderà correttamente sulla superficie e, se più, diminuisce la resistenza del rivestimento finale, che rischia di formare crepe.
Pertanto, versare tutta l'acqua indicata sulla confezione in un contenitore pulito pre-preparato e versare il composto delicatamente e lentamente. Mescolare la malta con un miscelatore da costruzione o perforare con un ugello per 8-12 minuti, fino a ottenere una soluzione omogenea senza grumi e schizzi.
Se non si ha esperienza nella preparazione di tali miscele e, in apparenza, è difficile determinare se si è rivelato correttamente, verificare la fluidità della soluzione. Un tappo di plastica da qualsiasi prodotto cosmetico o medicinale aiuterà in questo, se il suo diametro è di circa 50 mm. La parte inferiore del cappuccio non ci sarà utile, taglia e scarta questa parte. Rimane un anello di plastica, che viene installato su una superficie piana e la miscela risultante viene versata lì. L'anello si alza durante il processo di diffusione e la soluzione viene distribuita sulla superficie.
Il risultato desiderato si ottiene se il diametro della soluzione di diffusione è di circa 17 cm Un altro diametro indica un errore durante la miscelazione. Se inferiore, aggiungere acqua alla soluzione.Se più - aggiungi miscela secca. Dopo esserti accertato che la consistenza sia corretta, inizia a versare immediatamente il pavimento, poiché non puoi conservare la miscela finita per molto tempo.
Il clima è anche influenzato dal microclima indoor. La resistenza e la levigatezza della superficie del pavimento autolivellante possono essere raggiunte a una temperatura da 15 a 25 gradi Celsius e umidità fino all'80%, in modo che la condensa non si depositi sul rivestimento.
Distribuzione del peso sulla superficie del pavimento
Riempire il pavimento con le proprie mani non è l'operazione più difficile, dopo aver preparato la base, resta da verificare ancora una volta la superficie liscia, se necessario, eliminare nuovamente le imperfezioni, installare i fari e riempire la soluzione. Distribuire il composto con una spatola o un tergipavimento.
Poi arriva il giro del rullo dell'ago, che espelle le bolle d'aria dallo strato allagato. Se questa procedura viene trascurata, il rischio di cracking è elevato. Camminava con cura lungo la superficie con un rullo con aghi - e basta, rimuovi i fari. Il processo di riempimento del pavimento nell'appartamento è completato, stiamo aspettando l'asciugatura.
Rivestimento polimerico - fasi di lavoro
Le fasi del versamento dei polimeri sono simili al versamento minerale: preparazione della base, colata diretta e distribuzione superficiale. Lo spessore raccomandato del rivestimento polimerico per locali domestici - da 1,5 a 2 mm, aggiunge specificità al processo. Se versi la soluzione ad un'altezza di 1 mm, la struttura del pavimento perderà in praticità. Se si porta lo spessore dello strato a 4, 5 o addirittura 8 mm approvato dal produttore, i risparmi sulla pavimentazione saranno nulli.
In questo caso sarà necessario lo stesso set di strumenti descritto nelle sezioni precedenti. Questo è un contenitore per preparare una soluzione per riempire il pavimento, e preferibilmente 2 o 3, in modo da non essere distratto nel processo. Oltre a un trapano con un ugello o un miscelatore da costruzione, un rullo dell'ago, una lama da dottore e un coltello da mastice.
Lavoro di base
Quanto durerà l'intera struttura dipenderà dalla qualità della preparazione della fondazione, quindi prendiamo sul serio il lavoro su di essa. Prima di disporre il pavimento sfuso, controlliamo quanto sia liscia la superficie della base e se ci sono grandi differenze di altezza. Un livello di binario di due metri aiuta a determinare il livello orizzontale in ciascuna direzione, la deviazione massima consentita è di 4 mm.
La preparazione del sottofondo prima di riempire il pavimento dipende dal materiale del sottofondo. Se si tratta di un albero, l'umidità consentita non è superiore al 10 percento. Dopo aver verificato se l'umidità corrisponde al livello specificato, procediamo a smantellare l'eccesso: ci liberiamo di vecchi battiscopa, vernice, vernice e colla da tutta la superficie. Questo viene fatto manualmente con una spatola, un raschietto e una spazzola di metallo, ma è più facile meccanizzare il processo e utilizzare una smerigliatrice.
La fase successiva di preparazione della base è l'apertura di crepe e la pulizia della superficie con carta vetrata. Raccogliamo la polvere generata durante la pulizia con un aspirapolvere industriale. Per sgrassare un pavimento privo di polvere, utilizzare un detergente speciale. Ispeziona il vecchio pavimento in legno per la presenza di muffe e muffe che distruggeranno la base se non ti sbarazzerai di loro in questa fase.
Dopo aver rivestito le crepe, valutiamo la superficie risultante e decidiamo se possiamo fare senza montare il massetto. In caso di dubbio, è preferibile riempire il massetto, quindi più affidabile.
Il processo di preparazione sarà molto più semplice se la superficie originale è rappresentata da piastrelle di ceramica. È sufficiente controllare se gli elementi sono saldamente tenuti, rimuovere quelli che sono fissati in modo lasco e stuccare i punti in cui sono state rimosse le piastrelle. Ora non resta che sgrassare il pavimento piastrellato con un solvente organico e adescare la superficie.
Uno strato di primer migliora l'adesione tra la base e il pavimento esistente, quindi non trascurare questo passaggio. Diffondere la soluzione su un sottofondo innescato sarà anche migliore.Se la superficie è porosa, applicare primer speciali con elevata viscosità in diversi strati.
Base in cemento
Per una base in cemento, si applicano regole separate per la preparazione per la finitura del getto del pavimento. L'umidità massima consentita è del 4%. Fai scorta di uno sclerometro (il martello di Schmidt è adatto), durante la preparazione è necessario controllare la resistenza a compressione della base. La forza da 20 MPa è considerata sufficiente. Siamo anche interessati alla resistenza allo strappo, non inferiore a 1,5 MPa. Se la base in cemento è fresca, attendiamo almeno 4 settimane dal momento del versamento all'installazione del pavimento autolivellante. Per la vecchia fondazione, è obbligatoria la pulizia dei resti del rivestimento rimosso. Sulla superficie ruvida prima di versare il pavimento non c'è polvere, vernice o colla. Lavare le macchie di olio con solvente. Coprire con cura i difetti sotto forma di patatine, buche e fessure. Non fa male aggiungere resina alla malta. Con piccole crepe, la soluzione adesiva farà fronte. Piccoli dossi vengono rimossi mediante rettifica.
Qual è il prossimo?
Avendo preparato la superficie ruvida e aspettando l'asciugatura, impastiamo la soluzione, se lo si desidera, aggiungiamo il pigmento lì (il pavimento di riempimento colorato è una tendenza di finitura alla moda) e posizioniamo la miscela finita sulla superficie in piccole porzioni con una spatola. Secondo la tecnologia, il processo di applicazione della soluzione è continuo, senza pause. Pertanto, sarà logico non solo lavorare, ma almeno insieme - se la miscela finita finisce, non distrarti dal versare il pavimento, chiedi al tuo partner di preparare un altro contenitore di soluzione.
Dopo aver spalmato la porzione successiva della miscela sulla superficie, regolare lo spessore dello strato ottenuto con un tergipavimento. Per eliminare l'aria intrappolata, passare immediatamente la superficie con un rullo dell'ago. La stessa serie di operazioni viene ripetuta per ogni nuova porzione della soluzione fino a quando l'intero pavimento diventa un sottile strato uniforme di colata.
È più facile proteggere il pavimento appena allagato dalla polvere e dalla solidificazione irregolare coprendolo con un involucro di plastica. È possibile migliorare l'aspetto e le prestazioni del pavimento sfuso coprendo la superficie con vernice poliuretanica, ma questo è solo opzionale.
La pavimentazione è giunta alla sua logica conclusione: dopo l'asciugatura, la superficie è pronta per l'uso.
Conclusione
Coloro che hanno un'idea di come il massetto non vedrà molto di nuovo nel processo di organizzazione di un pavimento sfuso. Tecniche e trucchi che forniscono una superficie liscia e affidabile sono già familiari agli artigiani esperti. Ma se questo è il primo piano riempi la tua vita, fai doppiamente attenzione e segui le istruzioni alla lettera quando prepari e applichi il mortaio per versare.
Pavimentazione: video
