Lukisan struktur logam: bahan yang digunakan, peringkat kerja

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Lukisan logam

Pembinaan logam ada di mana-mana dalam kehidupan kita. Untuk memberi mereka penampilan yang menarik, dan yang paling penting, untuk melindungi mereka dari kakisan, yang dari masa ke masa akan menyebabkan kehancuran struktur, lukisan struktur logam digunakan.

Artikel kami akan membantu anda memahami jenis pelapis yang digunakan, dan cara mengatur proses kerja dengan betul.

Mengapa perlu memproses permukaan logam

Masalah utama yang dapat dihadapi semasa operasi struktur logam adalah kakisan.

Ia boleh berkembang di seluruh permukaan bahan atau di kawasan tertentu:

• Terdapat banyak jenis kakisan. Yang utama adalah kimia, elektrokimia dan gas.
• Sebagai persekitaran yang agresif bertindak: udara, air, gas, bahan kimia atmosfera.
• Semua logam dan aloi lebih kurang terdedah kepada kakisan. (misalnya, kelajuannya dalam keluli berkarbon rendah adalah 0,05 ... 0,1 mm / tahun, sedangkan pada keluli tergalvani angka ini 10 kali lebih rendah).

Adalah mungkin untuk melindungi logam daripada kakisan menggunakan kaedah elektrokimia, dengan mengubah sifat medium yang mengakis, logam aloi. Anda juga boleh mengasingkan logam dari hubungan dengan persekitaran luaran dengan menggunakan cat, logam, polimer dan jenis pelapis lain ke permukaannya.

Penerangan cat dan varnis untuk pemprosesan logam

Mengikut tujuan mereka, pelapis dibahagikan kepada cat (enamel), varnis dan primer.

Penggunaan alat-alat ini sangat mudah kerana, dalam kebanyakan kes, alat ini dapat digunakan pada struktur logam di lokasinya. Selepas diproses, filem terbentuk di permukaan, yang melindungi bahan daripada kesan berbahaya.

Nota! Dalam usaha sama 28.13330.2012 “Perlindungan struktur bangunan dari kakisan”, GOST 9.402-2004 “Sistem perlindungan bersatu daripada kakisan dan penuaan (ESZKS). Lapisan varnis dan cat. Penyediaan permukaan logam untuk mengecat ”, jenis dan syarat penggunaan berbagai lapisan dibuat, serta syarat-syarat untuk mempersiapkan permukaan untuk lukisan.

Pertimbangkan alat yang paling biasa digunakan untuk mengecat dan melindungi permukaan logam dengan tangan anda sendiri.

Primer

Aplikasi primer membolehkan anda membuat filem nipis di permukaan logam yang melindungi bahan daripada pengaruh luaran, memperbaiki lekatan permukaan dan lapisan asas yang seterusnya, memastikan kualiti lapisan yang baik, dan juga ekonominya.

Tanah harus dipilih bergantung pada jenis logam, keadaan pengoperasiannya, dan juga jenis lapisan yang digunakan selepas itu (lihatPrimer untuk paip keluli: cara memohon).

Jenis primer untuk logam, bergantung pada jenis bekas filem:

• Alkyd. Liputan popular. Ia dibuat berdasarkan pembentuk filem alkyd. Primer ini meningkatkan ketahanan kakisan logam, memberikan lekatan yang baik pada cat. Primer tahan panas dan melindungi daripada bahan yang agresif. Ia digunakan untuk kerja luaran dan dalaman. Komposisi ini sesuai dengan pelbagai jenis lapisan. Penggunaan purata ̶ kira-kira 0.1 kg / sq.m (setiap 1 lapisan).

Primer Alkyd

• Akrilik. Primer ini sesuai digunakan di rumah, kerana ia cepat kering dan tidak mempunyai bau yang tidak menyenangkan. Membuat lapisan pelindung yang kuat, melicinkan permukaan, memberikan lekatan yang baik. Kadar penggunaan ̶ 0.2 kg / sq.m.

Penting! Primer asid akrilik tidak bertujuan untuk aplikasi cat.

Primer akrilik

• Epoksi. Ia melindungi logam dari kesan atmosfera, produk minyak. Disarankan untuk digunakan pada struktur yang beroperasi dengan kelembapan tinggi. Untuk 1 m2, 0.15 kg tanah diperlukan.

Primer epoksi

• Poliuretana. Ia mempunyai petunjuk ketahanan aus, ketahanan terhadap cuaca dan reagen kimia yang baik. Sesuai digunakan pada keluli, besi tuang, aluminium, tembaga. Sesuai dengan enamel poliuretana. Penggunaan tanah sekitar 0.1 kg / sq.m.

Primer poliuretana

• Fosfat. Ia mengandungi asid fosforik dan pengencer. Primer semacam itu digunakan untuk permukaan keluli, kadang-kadang untuk aluminium. Primer universal serasi dengan semua jenis cat. Mengandungi penukar karat, mempunyai lekatan yang baik. Lapisan ini mempunyai ketahanan yang cukup baik terhadap suhu tinggi: hingga 200 darjah. Hingga 0.15 kg primer dimakan setiap 1 m2.

Primer Fosfat

Rintangan kelembapan terbaik adalah primer epoksi dan primer berasaskan fluorin.

Bergantung pada jenis pendedahan, jenis primer berikut dibezakan:

• Tapak. Primer mengandungi serbuk aluminium dan zink, memberikan perlindungan yang boleh dipercayai terhadap kakisan. Sebagai bekas filem boleh digunakan sebatian poliuretana, polistirena, epoksi.
• Penebat. Primer membentuk filem pelindung. Jenis tanah seperti itu merangkumi beberapa jenis bahan alkyd dan epoxy. Primer tidak mempunyai tindakan yang sangat pendek.
• Pasif. Ia mengelakkan kakisan merebak dan merebak. Sifat perlindungan secara langsung bergantung kepada kepekatan garam asid kromik.
• Perencatan. Inhibitor kakisan meningkatkan sifat perlindungan tanah dengan ketara. Terima kasih kepada mereka, lapisan "primer-enamel" terbentuk di permukaan logam.
• Penukar karat. Formulasi ini memungkinkan adanya karat ketika digunakan, yang dapat dimusnahkan oleh mereka sendiri. Walau bagaimanapun, tanah seperti itu tidak berfungsi untuk melindungi struktur. Ia mesti digunakan bersama-sama dengan buku asas lain, yang terbaik sekali, dengan yang primitif.

Nota! Sekiranya kita mempertimbangkan struktur yang sama, dicat dengan cat yang sama, tetapi disusun dengan komposisi yang berbeza, maka petunjuk ketahanan cuaca yang terbaik diperoleh menggunakan primer tapak, data tanah pasif sedikit lebih buruk, dan komposisi penebat ternyata paling lemah dalam penunjuk ini.

Primer biasanya digunakan dalam 2-3 lapisan. Untuk menentukan pilihan bahan dengan betul, kami mengesyorkan agar anda membiasakan diri dengan maklumat yang terdapat dalam arahan pada bungkusan sebelum membeli.

Cat

Jenis cat untuk digunakan pada permukaan logam menghasilkan beberapa lusin. Pertimbangkan yang paling popular.

Komposisi membezakan lapisan berikut:

• Epoksi Sebatian tersebut dapat melindungi kebanyakan jenis logam dengan pasti, tahan terhadap kerosakan mekanikal, kesan air, bahan bakar dan pelincir, alkali, asid, pelarut. Cat tidak digalakkan untuk digunakan di rumah kerana ketoksikan. Untuk mengecat 1 m2 permukaan logam dalam satu lapisan, 0.15-0.2 kg diperlukan.

Enamel epoksi

• Akrilik Digunakan untuk kegunaan luaran dan dalaman (lihat Cat akrilik dan cara menggunakannya: petua, spesifikasi dan cadangan) Mereka melindungi logam dengan baik dari kakisan, fleksibel dan mempunyai jangka hayat yang panjang. Mereka boleh digunakan untuk mengecat radiator pemanasan.

Enamel akrilik

• Cat poliuretana. Mereka digunakan di luar dan di dalam rumah.Mereka boleh menjadi satu dan dua komponen. Lindungi dari keluli kakisan, besi tuang, aluminium, tembaga. Jangan membentuk garis-garis semasa mengecat permukaan menegak. Komposisi boleh digunakan pada suhu rendah. Mereka menahan julat suhu -60 .. + 80 darjah. Mereka mempunyai kekuatan tegangan yang baik, tahan terhadap kimia. Penggunaan lapisan sedemikian setiap 1 m2 hanya 0.1-0.15 kg.

Enamel poliuretana

• Cat alkyd. Lapisan tahan lama dengan pelbagai warna. Kekurangan dianggap sebagai masa pengeringan yang lama, daya tahan yang lemah terhadap sinaran ultraviolet. Penggunaan cat: 0.15-0.2 kg / m2.

Enamel Alkyd

• Organosilikon. Cat tahan lama, mempunyai banyak pilihan warna. Mereka melindungi logam dengan baik dari kakisan, tahan terhadap fros, suhu yang melampau, pemendakan, ultraviolet. Untuk digunakan ketika melukis di dalam rumah, penghalang adalah bau yang menyakitkan. Varieti tahan panas dapat menahan pendedahan berterusan terhadap suhu tinggi (hingga 350 darjah). Sehingga 0.15 kg digunakan setiap 1 m persegi.

Enamel Silikon

• Getah. Lapisan ini boleh digunakan di permukaan mana pun, di semua jenis tanah. Mereka mentolerir pengaruh mekanikal dengan baik, memberikan perlindungan yang sangat baik kepada logam, tetapi harga catnya agak tinggi. Penggunaan komposisi: 0.25 kg / 1 sq.m.

Cat getah

• Cat Nitro. Lapisan ini jarang digunakan kerana sebilangan besar kelemahan: cat mempunyai jangka hayat yang pendek, lekatan yang buruk, bau yang tidak menyenangkan, dan ketahanan terhadap cahaya matahari yang buruk. Namun, ia cepat kering dan boleh digunakan walaupun pada suhu di bawah sifar.

Enamel Nitro

• Cat tukul. Lapisan ini berdasarkan resin alkyd, akrilik atau epoksi. Bersinar dan kekasaran disediakan dengan penambahan serbuk kaca dan aluminium. Cat menghasilkan lapisan anti-karat yang stabil dari logam besi dan bukan ferus, penampilannya sangat menarik. Komposisi pengeringan cepat seperti itu boleh digunakan terus ke permukaan yang mudah terkena kakisan. Cat tahan lama, tahan terhadap semua jenis cuaca.

Enamel tukul

Struktur lapisan dengan sempurna menyembunyikan kecacatan permukaan.

Penampilan logam dicat dengan cat tukul

Walau bagaimanapun, liputan yang kelihatan ideal juga mempunyai kekurangan. Ini adalah: harga dan perbelanjaan yang layak.

• Cat serbuk. Asas cat ini adalah resin polimer, ia adalah serbuk halus. Penggunaan komposisi dan teknologi pewarnaan membolehkan anda mendapatkan lapisan yang kuat dan tahan lama.

Komposisi disapu dalam satu lapisan nipis ke permukaan yang dirawat. Kaedah elektrostatik yang paling biasa digunakan adalah menyemburkan struktur logam yang dibumikan.

Kemudian, di ruang pempolimeran, peleburan berlaku pada suhu 160-200 darjah. Hasilnya adalah lapisan seragam, monolitik, hermetik, kualitinya jauh lebih tinggi daripada yang diperoleh semasa proses pewarnaan.

Salutan serbuk

Penting! Sebelum mengecat, produk harus dibersihkan dari karat dan kotoran, disiapkan (lapisan fosfat disyorkan) dan dikeringkan.

Pewarnaan dengan teknologi ini memerlukan peralatan khas: senapang semburan pneumatik, ruang semburan, dan ruang relau. Cat serbuk mempunyai palet warna dan tekstur yang besar (batu tiruan, pelbagai jenis logam, ibu mutiara, bunglon, dll.)

Pilihan Warna Cat Serbuk

Kos asas lukisan serbuk struktur logam, bagi syarikat yang mengkhususkan diri dalam perkhidmatan ini, berada dalam lingkungan 170-180 rubel / meter persegi Kos pemprosesan bukanlah yang paling rendah, tetapi ketahanan lapisan mengimbangi kosnya.

Bertuah

Ia:

• Poliuretana Varnis mempunyai jangka hayat yang panjang, tahan terhadap keausan dan suhu (sehingga 70-80 darjah), tahan lama. Pigmen dibenarkan dalam komposisi telus.

Varnis poliuretana

• Bitumen. Lapisan ini mempunyai kekuatan yang baik, ketahanan terhadap perubahan suhu, kesan kimia. Ia mempunyai prestasi yang baik. Ia membentuk filem pelindung hitam.

Varnis bitumen

• Akrilik. Varnis cepat kering dan tahan kelembapan. Ia melindungi daripada kakisan.

Lakuer akrilik

• Alkyd. Lapisan tahan terhadap kimia, kelembapan, suhu, kerosakan mekanikal.

Varnis alkyd

• "Oven" pernis tahan panas. Varnis berwarna hitam. Ia tahan pada suhu hingga +250 darjah. Pernis mempunyai ketahanan cuaca yang baik.

Varnis tahan panas

Urutan kerja

Semasa memilih proses teknologi penyediaan permukaan dan lukisan langsung, jenis logam dan keadaan di mana struktur dikendalikan diambil kira.

Mengecat permukaan logam menunjukkan video:

Tahap lukisan:

1. Awal. Pemeriksaan objek dilakukan, luas lukisan struktur logam ditentukan, pilihan pelapisan dipilih, bergantung pada skema teknologi yang dipilih, anggaran dibuat untuk mengecat struktur logam.

Menentukan kawasan yang akan dicat tidak selalu mudah. Dalam situasi seharian, anda boleh menggunakan kalkulator dalam talian.

GESN 81-02-13-13-2017 "Perlindungan struktur bangunan dan peralatan dari kakisan" akan membantu menyelesaikan masalah bagaimana mengira luas lukisan struktur logam dan membuat anggaran dengan betul.

Contoh mengira kos melukis (lihat foto):

Kos mengecat logam

2. Persediaan permukaan. Ketahanan dan ciri lapisan yang digunakan sangat bergantung pada kualiti tahap ini. Tujuan kerja adalah untuk membuang unsur-unsur yang boleh menghalang pewarnaan dan mempercepat proses kakisan.

• Strukturnya dibersihkan dari kotoran. Penghasilan operasi ini dilakukan menggunakan kaedah mekanikal, kimia atau termal (kurang biasa).

Lebih senang melakukan pemesinan permukaan dengan menggunakan alat sandblasting. Rawatan tekanan sedemikian dengan pasir yang diayak membolehkan anda membersihkan kawasan yang luas dalam jangka masa yang singkat.

Pembuangan pasir

• Permukaan primer. Sekiranya perlu, permukaannya harus dilancarkan terlebih dahulu. Selepas pemprosesan, lapisan hendaklah kering.

3. Mengecat struktur. Bergantung pada bentuk dan luas produk dan komposisi yang digunakan, aplikasi dengan sikat, roller, penyemburan atau pencelupan (untuk bahagian kecil). Sekiranya perlu, setelah cat mengering, lapisan varnis digunakan.

Cat pada logam

Mengecat produk dan struktur logam adalah kaedah utama untuk memastikan ketahanan struktur. Semasa memilih teknologi proses, perlu menganalisis keadaan operasi, mengira berapa kos untuk melukis struktur logam menggunakan pelbagai pilihan komposisi, dan memilih bahan yang sesuai dalam kes tertentu.

Tertakluk kepada penggunaan pelapis yang dipilih dengan betul dan berkualiti tinggi, struktur logam akan menyenangkan selama bertahun-tahun dengan penampilan yang cantik.