Skreed lantai mekanis: penerangan teknologi, kelebihan
Sesiapa yang berhadapan dengan susunan struktur lantai semasa pembaikan, memahami pentingnya meletakkan lapisan meratakan. Selain meningkatkan kebolehpercayaan permukaan, screed akan membantu mengagihkan beban secara merata antara lapisan, iaitu untuk memanjangkan hayat lantai. Lapisan basah dibuat dengan campuran pasir-simen atau konkrit, kering - dengan campuran siap pakai. Keselarasan secara tradisional adalah tenaga kerja manual, tetapi proses automasi dan pengembangan teknologi telah menyebabkan munculnya konsep baru. Ini adalah lapisan lantai dengan cara mekanis, dengan kata lain, menggunakan peralatan khas. Dalam artikel ini, kita akan mengetahui kapan lebih mudah untuk melakukan meratakan dengan cara lama dan dalam kes mana lapisan lantai mekanik lebih disukai. Dan juga, peralatan apa yang diperlukan untuk ini.
Kandungan artikel
Kebaikan
Skreed mekanik tidak akan menguat dalam jangka pendek sehingga tegas di pasaran perkhidmatan jika tidak memiliki sejumlah kelebihan. Pertimbangkan hujah untuk meratakan lantai dengan peralatan yang direka khas. Semasa menguli campuran untuk lantai menuangkan mekanik, air ditambahkan lebih sedikit daripada manual, dari mana blok kelebihan pertama berikut:
- simen kering lebih cepat dan lebih sekata, mencapai kekuatan jenama dalam masa yang lebih singkat tanpa kehilangan tahap penghidratan yang diperlukan;
- memijak lapisan tanpa risiko kerosakan dibenarkan selepas 48 jam, dan pada hari kelima setelah mencurahkan, dibenarkan untuk memulakan pemasangan lapisan hiasan penamat;
- larutan yang mengandungi minimum air dicirikan oleh penurunan kelancaran dan tidak akan merosakkan pembaikan tetangga dari tingkat bawah, menembusi lantai.
Juga, antara kelebihan screeding, kelajuan pelaksanaan dan pengurangan kos tenaga kerja disebut kaedah mekanis - hanya beberapa orang yang bekerja dalam satu pasukan shift dapat melakukan volume yang ditangguhkan secara manual selama hampir seminggu. Ini bermaksud bahawa anda tidak perlu menunggu lama dan mengambil pekerja tambahan.
Komponen campuran - semen, pasir (atau penyaringan pasir) dan mikrofiber - Mereka murah dan senang membelinya di mana sahaja. Tiada eksotik dan lama menunggu bekalan. Penyusutan bahan tidak diperhatikan, tidak ada cacat kecil di dalam lapisan yang tidak dapat dilihat oleh mata, debu simen tidak berpusing di seluruh rumah ketika mencampurkan mortar, seperti yang terjadi di luar.
Sekiranya penumpuk screed automatik ada di antara peralatan yang digunakan, permukaan lantai setelah meratakan mekanik siap untuk menyelesaikan kerja meletakkan lapisan akhir, tidak diperlukan pemprosesan tambahan.
Dan akhirnya, kelebihan terakhir, tetapi yang tidak kalah pentingnya: kemudahan kawalan dengan alat teknikal khas dari tingkat lantai dan sudut kecenderungan, jika itu diperuntukkan oleh pelan lantai. Ini tidak akan menjejaskan kualiti lapisan mesin.
keburukan
Untuk yang cepat dan bahkan anda perlu membayar lebih banyak, kerana membeli atau menyewa peralatan yang diperlukan adalah mahal. Dan tidak mustahil untuk mengusahakannya secara bebas tanpa pengetahuan dan pengalaman, oleh itu perbelanjaan lain berikut - pembayaran untuk perkhidmatan pakar yang dijemput. Cara lain adalah dengan menghubungi organisasi pembinaan, yang akan meletakkan peralatan dan pekerja baik kepada pelanggan.
Tetapi banyak syarikat tidak menggunakan kawasan kecil, membatasi rakaman minimum yang tersedia untuk dipesan.Kemudian, jika satu-satunya pilihan yang sesuai, anda perlu mencari seseorang untuk bersatu. Cukup mudah untuk mencari jiran yang juga memerlukan lapisan di bangunan baru tanpa menyelesaikan, dalam kes lain, kebarangkalian untuk menemui "rakan sekerja" berdekatan sangat kecil. Oleh itu, walaupun kelebihan screed secara mekanis jauh lebih besar daripada kekurangannya, keadaan sering kali tidak memungkinkan, dengan semua keinginan, untuk memenuhi lantai dengan bantuan teknologi.
Peralatan
Organisasi pembinaan dan pembaikan yang besar mempunyai pemasangan pegun pelbagai fungsi di gudang senjata mereka. Selain pembuatan dan penyediaan mortar untuk pengisian lantai secara mekanis, mereka juga mempunyai campuran plester untuk dinding. Pakej ini termasuk pemuat elektro-hidraulik, pam konkrit dan selang tahan haus yang fleksibel. Kami tidak akan memikirkan pemasangan pegun secara terperinci, kerana telefon bimbit digunakan untuk memperbaiki bilik kecil.
Ini adalah unit yang diletakkan di casis pengadun konkrit, juga disebut pneumosupercharger. Mesin sedemikian menguli campuran untuk menuangkan berdasarkan pengadun, dengan empat bilah dalam tangki kepingan keluli dan besi dengan kapasiti lebih dari 600 liter. Untuk penutup dram yang rapat, apabila pencampuran selesai, injap disediakan. Homogenitas komposisi dan kelajuan memasak dengan kaedah pencampuran mekanik, tentu saja, lebih tinggi daripada manual.
Untuk memastikan kadar aliran larutan hingga 5 meter padu sejam, anda memerlukan pemampat yang kuat. Kadang-kadang ia termasuk dalam reka bentuk asas pneumosupercharger, kadang-kadang dipasang secara berasingan. Udara yang dipam oleh pemampat ke dalam tangki memberikan tekanan yang lebih tinggi pada campuran, mendorong larutan ke dalam selang, yang dapat menjimatkan masa dan tenaga pekerja dalam penghantaran ke tempat screed mekanik.
Sekiranya penyelesaiannya hanya keluar dari selang di bawah pengaruh tekanan berlebihan yang dibuat oleh pemampat, maka dengan tiba-tiba tersentak. Agar campuran mengalir secara seragam dan stabil, peredam yang disambungkan ke selang digunakan. Ia adalah alat pengurangan tekanan yang bertentangan dengan pemampat.
Tahap laser dengan screed lantai mekanis sesuai ketika tiba masanya untuk meletakkan suar atau memeriksa tahap screed. Margin ralat terkecil adalah radar berputar.
Peraturannya adalah alat meratakan campuran antara suar; ia digunakan ketika mengisi secara manual dan mekanik. Ketika meletakkan suar, langkah di antara mereka berkorelasi sepanjang aturan agar berbatasan dengan tepi. Terdapat penutup khas untuk pelindung, jadi anda tidak boleh menggaru permukaan semasa pengedaran penyelesaian.
Melicinkan permukaan mesin dengan mesin pelicin membantu meratakan campuran untuk menuangkan, meningkatkan ketumpatan permukaan dan menyingkirkan kecacatan kecil dalam bentuk lebam dan mikrokrak. Nama kedua ialah kulir. Ia adalah peranti cakera dengan motor yang dipasang secara menegak di pemegangnya. Di pasaran terdapat varietas yang diklasifikasikan berdasarkan jenis pekerjaan, berbeza dari segi ukuran, berat dan kekuatan mesin.
Sayangnya, di premis mesin seperti itu tidak menjangkau semua sudut dan tempat yang tidak dapat diakses, maka mereka menggunakan kulir yang melakukan fungsi yang sama, tetapi dengan kemampuan untuk menembus hingga kedalaman setengah meter.
Untuk memotong sambungan pengembangan, pakar menggunakan skate logam. Ini adalah alat aluminium pada pemegang kayu, yang direka untuk melindungi lantai kasar semasa ubah bentuk sementara lapisan yang dicurahkan.
Teknologi untuk lapisan lantai mekanis
Tahap pertama pengisian lantai secara mekanis, seperti proses pembinaan, adalah penyediaan yayasan. Skimnya sama seperti kaedah manual.Bersihkan habuk dan serpihan dari bawah lantai, periksa permukaannya untuk integriti. Isi celah yang dikesan semasa ujian dengan larutan, kemudian isikan permukaan dalam 1-2 lapisan. Sekiranya penebat disediakan, lapisan substrat atau filem diletakkan. Pita polistirena busa yang melindungi dinding dan struktur lantai dari kesan ubah bentuk konkrit semasa pemejalan dilekatkan di sepanjang perimeter dinding dengan margin. Potong bahagian pita redaman yang menonjol di atas permukaan setelah selesai mengisi lantai secara mekanikal, apabila lapisan telah kering.
Untuk menentukan ketinggian screed, tandakan tahap sifar lantai dengan tahap laser. Ini adalah garis mendatar yang menunjukkan titik tertinggi struktur lantai. Sekarang anda harus mengira ketebalan lapisan, yang secara langsung bergantung pada ketebalan lapisan hiasan yang dibeli untuk bilik ini. Sekiranya lantai yang sama disediakan untuk seluruh rumah atau pangsapuri, ini akan memudahkan perkara ini. Sekiranya berbeza untuk bilik yang berbeza, anda perlu menyesuaikan ketebalan isi untuk menyelesaikannya. Semakin tebal lapisan akhir, semakin nipis lapisan permukaan mesin di ruangan ini. Apabila ketinggian di mana kita akan mengisi penyelesaian ditentukan, segmen ini diketepikan dari tahap sifar dan ditandakan di dinding. Sebelum anda memulakan campuran untuk menuangkan, ia hanya tinggal untuk membentuk suar.
Marilah kita membahas lebih terperinci mengenai urutan pencampuran komponen penyelesaian. Yang pertama masuk ke tangki pemasangan adalah pasir, diikuti oleh microfiber, simen. Dan hanya perkara terakhir yang mereka tambahkan ialah air yang mengandungi plasticizer. Kunci penyediaan campuran homogen, dari mana diperolehi lapisan yang kuat, adalah perhatikan perkadaran ramuan dan rejim suhu (tidak lebih sejuk dari 5 darjah Celsius). Blower akan mengambil masa selama 3 minit untuk dicampurkan. Kini tiba masanya untuk memulakan pengangkutan.
Udara termampat mengarahkan campuran untuk membersihkan lantai dari drum melalui selang. Ke depan, tekanan yang berlebihan memberikan penyelesaian hingga 200 meter, dan ke atas - hingga 80 meter.Pengendali yang menyediakan pemasangan pengganding mekanik membawa selang ke sudut dekat dinding yang bertentangan dengan pintu keluar dari bilik. Kemudian, bergerak di sepanjang rumah api, dia secara beransur-ansur menghampiri pintu. Larutan yang dicurahkan segera disamakan dengan peraturan dan diampelas dengan kulir selewat-lewatnya 2 jam setelah larutan disiapkan, pada suhu bilik sekurang-kurangnya 5 darjah. Sekiranya anda meluangkan masa, campuran kerja akan mula menyet dan kehilangan keanjalan. Pengendali bergerak di sepanjang lapisan skreed banjir dengan batu bata konkrit khas.
Sekiranya tidak mungkin memegang lapisan di satu bilik, anda harus memotong sambungan pengembangan yang melindungi permukaan dari kesan anjakan lapisan dan penyusutan bahan. Sambungan pengembangan di bilik besar disediakan oleh rancangan, mereka juga dipasang secara tradisional pada tiang, ceruk, langkan dan bukaan pintu.
Sebarang campuran bangunan melibatkan penciptaan keadaan khas selepas pemasangan, dengan kata lain, lapisan yang digunakan mesti dijaga. Selama satu atau dua hari, tutup lapisan dengan lapisan polietilena, sehingga pengeringan tertunda seragam.
Kawasan aplikasi
Untuk soalan untuk bilik mana lantai lantai mekanis lebih baik daripada yang manual, kami dengan yakin menjawab: untuk mana-mana. Tidak lain adalah harga dan ketersediaan pesanan, pengisian manual tidak melebihi mesin. Tetapi ada keadaan di mana screed mekanis sangat diperlukan. Pertama sekali, ini adalah pembinaan bangunan bertingkat, di mana pembangun harus menghabiskan berjam-jam untuk menyampaikan penyelesaian ke destinasi mereka sekiranya selang tidak dilakukan untuknya. Kami juga menyebut permukaan lantai yang terdapat pada komunikasi yang tersembunyi di dalam struktur lantai: paip air, paip pemanasan dan kumbahan, wayar elektrik, elemen pemanasan.
Dalam tahanan
Ketiadaan habuk semen, kekuatan dan kekukuhan papak yang dihasilkan, kelajuan pemasangan peletakan lantai dengan cara mekanis menjadikan kemasan jenis ini menarik bagi pemilik premis kediaman dan komersial dari semua saiz. Tetapi perkhidmatan ini tidak boleh disebut dengan harga yang berpatutan, jadi timbangkan kebaikan dan keburukan dan hubungkan dengan keperluan dan kesesuaian operasi ini.
