Geconfronteerd met keramische tegels: werk dat iedereen aankan
Lijmmontagetegels - dit is de meest betrouwbare manier om het oppervlak van de muren af te dichten, waardoor ze ook mooi zijn. Dit type wanddecoratie vereist geen speciale vaardigheden en stelt je zelfs in staat om zonder assistenten te doen.
Maar als u het zelf gaat doen, moet u onthouden dat er bepaalde regels zijn voor het behandelen van keramische tegels. Als u een duurzame coating van hoge kwaliteit wilt, moet u zich hieraan houden.
De inhoud van het artikel
Cognitieve tegelinformatie
Als het komt over de decoratie van de buitenmuren van het huisde opmerkelijke eigenschappen van keramische tegels zijn van bijzondere waarde, omdat de levensduur van dragende constructies met een dergelijke coating aanzienlijk wordt verlengd. De moderne productie van afwerkingsmaterialen ontwikkelt zich zo snel dat er in vrij korte tijd nieuwe producten zijn, evenals traditionele, maar enigszins verbeterde producten.
- Deze trend werd niet genegeerd door keramische coatings - materialen die bij iedereen bekend zijn en die al tientallen jaren hun populariteit behouden. In dit hoofdstuk vertellen we je alles. over keramische tegels: de samenstelling van de grondstoffen die bij de productie worden gebruikt, vormmethoden, coatingopties voor de voorkant. Een video over dit onderwerp zal ook onder uw aandacht worden gebracht.
Productie methodes
Bouwkeramiek wordt op drie manieren gemaakt:
- De eerste en belangrijkste manier - dit is een halfdroge persing uit poedergrondstoffen met een vochtgehalte van niet meer dan 7%. Bijna alle geveltegels worden op deze manier geproduceerd, het blijkt zo duurzaam en vorstbestendig mogelijk te zijn.
- De tweede manier is injectie. Hierin wordt als grondstof een slip gebruikt - een waterige kleisuspensie met een vochtgehalte tot 33%. Op deze manier worden tegels voor interieurdecoratie geproduceerd.
- Derde tegel productiemethode uitgevoerd door plastic gieten van producten uit massa's, waarvan het vochtgehalte in het bereik van 15-20% ligt. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van imitaties van baksteen en steen.
Klei-grondstoffen bevatten minerale toevoegingen in de vorm van kwartszand, veldspaat, vermiculiet, perliet, glas of slak. Als resultaat van technologische verwerking van grondstoffen: gieten, drogen en bakken - enkel of dubbel, verschillende graden van sinteren, tegenover keramische tegels krijgen verschillende eigenschappen.
Dienovereenkomstig bepalen ze ook het doel van de tegel:
- Om producten van hogere kwaliteit te verkrijgen, wordt de technologie voor het vervaardigen van bouwkeramiek voortdurend verbeterd. Alle productiestadia worden gemoderniseerd, van de verwerking van grondstoffen tot de decoratie van de afgewerkte tegel. Veel fabrikanten hebben hun eigen originele formuleringen, waardoor zowel de sterkte als de kwaliteit van het frontoppervlak kunnen worden verbeterd.
- Sommigen introduceren gemalen porselein in de samenstelling van grondstoffen, of beter gezegd, afval van de productie. Anderen voegen verrijkte kolen toe, terwijl anderen glascomponenten gebruiken. Ook de maten van keramische tegels variëren, maar binnen de standaard set voor deze producten.
- GOST 13996-93 regelt de productie van 15 maten geveltegels, waarvan de grootste 300 * 150 * 9 mm is.In dit geval hebben we het over tegels die zijn ontworpen voor lijmmontage. Bekleding met keramiek kan ook volgens het systeem worden uitgevoerd geventileerde gevelswaar de panelen aan het frame worden gehangen.
- Voor dit doel worden daarentegen vaak grote modules gebruikt, waarvan de lengte zes meter kan bereiken - maar vandaag hebben we het er niet over. Lijmbekleding met keramische tegels van groot formaat op verticale oppervlakken is niet welkom.
Een groot gewicht vereist ankerbevestiging, anders duurt het niet lang. De dekkingsprijs stijgt ook - en dit is voor niemand voordelig.
Meestal imiteren geveltegels de vorm van een baksteen en zijn ze er dichtbij in grootte. De foto's die als voorbeeld worden getoond, zijn hiervan het beste bewijs.
Tegel Decor
De tegel verkrijgt zijn basiseigenschappen na het aanbrengen van een decoratieve laag. Hij is het die de scherf waterdicht en immuun maakt voor vervuiling. Nou, natuurlijk hangt de esthetiek van het product er ook van af.
- Keramische producten zijn op verschillende manieren gedecoreerd. Zo wordt een tegel geglazuurd: na één keer bakken wordt er een dunne laag van een waterige dispersie van glaspoeder op aangebracht, maar voorheen wordt er een onderglazuurlaag op het oppervlak aangebracht.
- Dit wordt gedaan om de hechting van het glazuur met de scherf te verbeteren en om de vorming van gasbellen in het glazuur te voorkomen. Nadat dit product naar de oven is gestuurd voor secundair bakken. Om een gekleurde tegel te verkrijgen, worden minerale pigmenten toegevoegd aan de grondstofvulling en worden ze ook onder het glazuur aangebracht of hittebestendige kleurstoffen erop.
- Dankzij de automatisering van de productie hebben de laatste jaren zowel de formuleringen van het glazuur als de toepassingsmethoden aanzienlijke veranderingen ondergaan. Als eerder werd aangenomen dat dubbel gebakken tegels de beste kwaliteit hebben, is de situatie vandaag radicaal veranderd.
- Veel Europese fabrikanten geven de voorkeur aan een enkele bak. De esthetiek van de tegels wordt ook verbeterd door het herhaaldelijk inbrengen van pigmenten van verschillende kleuren in het grondstofmengsel met laag voor laag persen.
- Om het kleurengamma te verkrijgen dat inherent is aan natuursteen, worden oplosbare zouten samen met minerale pigmenten in het mengsel gebracht. De keramische basis kan naar analogie met een laminaat worden geperst met een decoratiemateriaal met een bepaald patroon. Deze methode wordt vaak gebruikt bij de productie van graniet.
Bij de productie van zowel geveltegels als kacheltegels wordt een relatief nieuwe uitvinding toegepast, genaamd: keramische massa voor gevelbekleding. Dit is een grondstofmengsel, inclusief smeltbare en vuurvaste klei; porselein en glasgevecht; geëxpandeerd vermiculietzand en sulfietgistpuree.
Dergelijke massa's maken het mogelijk om een sterkere en lichtere tegel te verkrijgen met uitstekende thermofysische eigenschappen.
Geconfronteerd met werk
Het kiezen van een mooie en hoogwaardige tegel is slechts het halve werk. Het belangrijkste is dat precies wordt voldaan aan de technologie van keramische bekleding. Alleen in dit geval zal het resultaat u bevallen en zijn er geen extra kosten.
De instructie in dit hoofdstuk is bedoeld om diegenen te helpen die voor het eerst met dit werk worden geconfronteerd:
- De gevel van een huis bekijken is niet hetzelfde als wanddecoratie in de keuken of badkamer afwerking. Allereerst verschillen de werkvolumes. Daarom, zodat het proces van hun implementatie niet te tijdrovend wordt en niet in de tijd sleept, moet u een tegelsnijder kopen.
Daarnaast heb je een boormachine met boren en een mondstuk "mixer" nodig; tegelsnijders; rubberen hamer; regel met niveau; markeringskoord en schietlood; getande troffel; gebogen borduurwerk en penseel - en nog beter spuiten. Welnu, je moet natuurlijk voor de steigers of bossen zorgen waarmee je op hoogte kunt werken.
Lijmkwaliteit is de sleutel tot een duurzame coating
Het belangrijkste verbruiksmateriaal dat wordt gebruikt bij het uitvoeren van bekledingswerk is de lijmoplossing. Je kunt het zelf maken, maar je kunt het kopen.
- De tweede is wat duurder, maar met een kleine hoeveelheid werk is dit verschil niet al te groot. Als het gebouw groot is en het volledig bekleed moet zijn, is het voordeliger om de oplossing zelf te mengen. We vestigen uw aandacht op enkele belangrijke nuances.
- Cement is het bindmiddel van de mortel voor het monteren van keramische tegels. Als het gaat om buitenwerk, mag het gebruikte merk cement niet lager zijn dan M300 - in ieder geval wanneer de basis voor bekleding beton of baksteen is.
- Ontlasting is alleen toegestaan voor het plaatsen van tegels op pleisterwerk, isolatie of wanneer u wordt geconfronteerd met asbestcementwanden in gebouwen. Hier is een van de regels die in de constructie zijn aangenomen en die moeten worden nageleefd: de sterkte van de lijmoplossing moet dicht bij de sterkte van de basis liggen.
- Om de sterkte-eigenschappen van de kleeflaag te versterken, moeten modificerende additieven in de samenstelling aanwezig zijn - ze zitten ook in fabrieksmengsels. Om ervoor te zorgen dat u deze of die toevoegingen niet hoeft te doseren wanneer u de oplossing zelf maakt, is het het gemakkelijkst om geplastificeerd Portland-cement te kopen.
- De noodzakelijke additieven worden gebruikt bij de productie, terwijl het merk cement stijgt naar M400 of M500. Het weekmakende effect is nodig om het aandeel water in de oplossing te verminderen en bijgevolg de dichtheid te verhogen. In dit geval verwerft de samenstelling vorstbestendigheid en waterafstotende eigenschappen.
- Zand is ook een verplicht element van tegellijm en het zou een vergissing zijn te denken dat de kwaliteit ervan de kwaliteit van de oplossing niet beïnvloedt. Beïnvloedt, en hoe! Voor de vervaardiging van bekledingsoplossingen moet zand een middelgrote of grote fractie bevatten en mag het gehalte aan onzuiverheden daarin niet meer dan 1% van de totale massa bedragen.
- De verhouding cement tot zand in de oplossing is afhankelijk van het merk cement. Als het M500 is, vormen de droge ingrediënten 1: 6. Water wordt toegevoegd totdat een geschikte consistentie is verkregen - dit is ongeveer 30% van de totale massa van droog aggregaat. Trouwens, reparatie van keramische tegelbekleding kan met dezelfde oplossing worden gedaan.
De hoeveelheid lijm die in één batch wordt gemaakt, moet zodanig zijn dat deze kan worden ontwikkeld voordat de ductiliteit verloren gaat. Het heeft geen zin een verhard mengsel te reanimeren door er water aan toe te voegen.
Basisvoorbereiding en bekleding
De duurzaamheid van de gevelkeramische afwerking hangt niet alleen af van de kwaliteit van de tegel en de juiste mortel voor de plaatsing ervan. Een belangrijke rol wordt gespeeld door de kwaliteit van de basis, die onder ogen moet worden gezien.
Zo:
- Om het resultaat uiteindelijk te behagen, moet het verticale oppervlak grondig worden gereinigd, indien mogelijk gladgemaakt en gegrond. Buitenhoeken in keramische tegelbekleding zijn van het grootste belang. Ze moeten glad zijn, anders is het moeilijk om de hoektegelelementen te monteren.
- De hoeken, zoals inderdaad de muren van bakstenen huizen, zijn bijzonder zondig. Daarom is het eerste dat u na het strippen moet doen, ophangen. Dat wil zeggen, met behulp van een loodlijn en een regel is het noodzakelijk om afwijkingen van het oppervlak van de verticaal te identificeren en ze met krijt te omcirkelen. Alle uitsparingen met een diepte van meer dan 1,5 cm moeten worden gepleisterd - hiervoor kunt u dezelfde mortel gebruiken die zal worden gebruikt voor het verlijmen van tegels.
- Als de onregelmatigheden groter blijken te zijn, keramische tegeltechnologie zorgt voor de voorlopige installatie van het gipsgaas. Doe dit over het hele gebied of alleen op die plaatsen met uitsparingen, je moet navigeren naargelang de situatie. Voor het uitlijnen van hoeken is het beter om een gipshoek met een rooster te gebruiken.
- In ieder geval zal het gaas de hechting van de mortel aan de basisbasis verbeteren en de voering duurzamer maken. Als de muren erg ongelijk zijn, is het nodig om bakens te installeren voordat ze worden gepleisterd om hun oppervlak in één vlak te brengen. Hoe dit correct wordt gedaan, kunt u gemakkelijk begrijpen door de video te bekijken. Nadat de muren zijn uitgelijnd, wordt de sticker van de tegel, zoals ze zeggen, een kwestie van technologie.
- Het belangrijkste waar u op moet letten, is de dikte van de lijmlaag. Het moet minimaal 7 mm zijn en mag niet groter zijn dan 15 mm. De minimale en maximale dikte wordt bepaald door bouwcodes. Het is een feit dat wanneer u wordt geconfronteerd, vooral bij warm weer, water uit de oplossing actief wordt opgenomen door het verwarmde oppervlak van de muren.
Notitie! Hoe dunner de lijmlaag, hoe sneller deze vocht verliest, waardoor de sterkte van de dekvloer afneemt. Als gevolg hiervan zullen de tegels van de muren afpellen - zo niet onmiddellijk, dan in de nabije toekomst. Daarom zijn zonovergoten oppervlakken niet bekleed.
- Overmatige dikte van de lijmlaag draagt ook bij aan het verlies van tegels. In dit geval is de reden de krimp van de oplossing. Daarom worden ze bij het tegenover elkaar plaatsen van tegels niet dicht gemonteerd, maar blijven horizontale en verticale naden over. Hun uniformiteit wordt verzekerd door kruisen tussen de tegels te installeren.
- De toelaatbare breedte van de voegen wordt ook geregeld en is afhankelijk van het formaat en de dikte van de tegel. De horizontale naden worden verzekerd door een houten plank of metalen hoek langs de onderste omtrek van de muur te installeren. De bekleding is immers van onder naar boven, beginnend vanuit de hoeken, en de startbalk dient als ondersteuning voor de eerste rij tegels.
- Als de muur lang is, is het vrij moeilijk om ervoor te zorgen dat de resterende rijen horizontaal zijn. Ter referentie gebruiken experts een meerkoord. De verticaliteit van de rijen wordt geregeld met een schietlood.
U hoeft de tegel niet nat te maken voor de sticker. Er wordt een oplossing op aangebracht met een getande troffel, geëgaliseerd en tegen de basis gedrukt. De positie van de tegels in de bekleding wordt aangepast met lichte tikken van een rubberen hamer en overtollige oplossing wordt verwijderd.
Vervolgens wordt, zonder te wachten tot de oplossing stolt, een monster gemaakt van de naden tussen de tegels met behulp van gebogen naden. Deze uitsparingen worden vervolgens gevuld met voegspecie.
