Microfiber voor dekvloer: waarom?

Zaglumin Victor

Vezel of micro-polypropyleenvezel is een versterkend materiaal dat wordt gebruikt bij de reconstructie van oppervlakken met beton. Het product beschermt de oplossing tegen barsten, bezinken van cement en vochtopname. Vezelvezel verlengt ook de gebruiksduur van beton en verbetert de vorstbestendigheid. Meestal wordt het product gebruikt in het arrangement Vloerbekleding. Om een ​​betrouwbare bouwfundering te maken, is het raadzaam om vertrouwd te raken met de regels van materiaalkeuze en verstevigingsvloeren met vezels.

Glasvezel

Vezelapplicatie

Polypropyleen wordt gebruikt om microfiber te maken. Dit is een synthetisch product in het wit. Om ervoor te zorgen dat het materiaal beter hecht aan de bouwbasis, wordt het product behandeld met een speciale stof. Voor de productie van vezels worden ook andere materialen gebruikt, afhankelijk van het type product.

Vezel wordt gebruikt in de volgende situaties:

• om een ​​dekvloer voor de vloer te vormen van een cementzandsamenstelling als versterkende basis;
• voor de vervaardiging van palen, canvasdoeken voor de aanleg van wegen en de fundering van gebouwen - het product wordt toegevoegd aan de oplossing, die wordt gebruikt bij de vervaardiging van deze bouwproducten;
• gemengd met gips om de sterkte van het materiaal te vergroten;
• voor de vorming van constructies van cementzandmortel, die onder agressieve omstandigheden worden gebruikt, bijvoorbeeld voor het aanbrengen van een dam en andere waterkeringen.

Vezeloptische dekvloer

Microfiber-functies

Producteigenschappen:

• Verdeelt gelijkmatig over het materiaal na het gieten van de compositie en vult alle holtes, wat de vorming van scheuren en andere defecten op het oppervlak van de dekvloer zelfs enkele uren na het aanbrengen van de compositie voorkomt.
• Voorkomt krimp van beton tijdens het uitharden van de mortel.
• Verhoogt de stollingssnelheid van de samenstelling, terwijl het drogen gelijkmatig plaatsvindt.
• Verkleint de poriën van beton, waardoor de vochtopname van de compositie wordt verminderd.
• Het verhoogt de ductiliteit van beton meerdere keren. Dit is van toepassing op de voeg en basis na stolling, wat de dekvloer helpt om verhoogde stress te weerstaan ​​en trillingen te remmen. Dit kenmerk is belangrijk voor industriële en militaire voorzieningen.

Vloer na uitharding met microvezel dekvloer en legvloer

Voor-en nadelen

Voordelen van het materiaal:

• verhoogt de stollingssnelheid van de oplossing;
• verbetert de hechting van beton en de bouwbasis;
• verhoogt de sterkte van het materiaal;
• verlengt de operationele periode van de dekvloer;
• verhoogt de stabiliteit van de oplossing bij temperatuurveranderingen;
• vermindert vochtopname door cement;
• voorkomt scheuren en delaminatie van het materiaal;
• beschermt de basis tegen mechanische schade;
• maakt beton slijtvast;
• vezels zijn niet gevoelig voor roestvorming, in tegenstelling tot andere versterkende materialen.

Professionals zeggen dat het materiaal als zodanig geen gebreken vertoont. Het belangrijkste is om een ​​kwaliteitsproduct van een populaire fabrikant te kopen. In dit geval zal de wizard bij gebruik van het materiaal geen problemen hebben. Als u vezels gebruikt waarvan de kwaliteit twijfelachtig is, zal de samenstelling tijdens bedrijf schadelijke chemische verbindingen vrijgeven.

Deklagen van microvezel

Kenmerken

Vezelvezel heeft de volgende kenmerken:

• lengte - tot 18 mm;
• diameter - 20 micron;
• weerstand tegen trekbelastingen - 1700-2600 kg / cm²;
• soortelijk gewicht - minder dan 900 g / cm²;
• ontstekingstemperatuur - meer dan 300 ⁰MET;
• verlengingscoëfficiënt - 1,5-2,5.

Rassen

Er zijn verschillende soorten vezels:

• Een metalen variëteit aan materiaal. Voor de vervaardiging van een dergelijk product met staal. De tool wordt gekenmerkt door verhoogde sterkte en duurzaamheid. Vorstbestendigheid en weerstand tegen scherpe temperatuurschommelingen onderscheiden zich ook van de kenmerken. Metaalvezel wordt voornamelijk gebruikt in industriële en militaire ondernemingen. Materiaal wordt zelden gebruikt bij het aanbrengen van dekvloeren voor privéwoningen of appartementen, omdat het product niet vochtbestendig is en een indrukwekkend gewicht heeft.
• Basalt vezels. De voordelen van dit product zijn brandwerendheid, vorstbestendigheid, weerstand tegen temperatuurschommelingen, weerstand tegen roest, vochtbestendigheid en verhoogde sterkte, wat beton beschermt tegen mechanische invloeden. Zelfs als er scheuren op de bouwbasis verschijnen, zal basaltvezel de integriteit van de structuur behouden, waardoor wordt voorkomen dat de basis in afzonderlijke stukken uiteenvalt. Dergelijk materiaal wordt gebruikt in gebieden met een hoge seismische activiteit, maar ook in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid.
• Polypropyleen product. De belangrijkste voordelen van het materiaal zijn het lage gewicht, de weerstand tegen de schadelijke effecten van agressieve stoffen en de redelijke kosten. Het gereedschap geleidt geen elektriciteit, daarom wordt het product vaak gebruikt als dekvloer voor vloerverwarming. Polypropyleen dekvloer wordt meestal gebruikt in huizen, huisjes en appartementen.
• Materiaal van glasvezel. Dit product wordt gebruikt voor complexe betonconstructies, maar ook voor gevelbekleding.
• Asbestdraad. Een dergelijk materiaal is alleen geschikt voor gevelbekleding.

Stalen microfiber

Hoe te kiezen?

Bij het kiezen van glasvezel wordt rekening gehouden met de volgende punten:

• afmetingen van de kamer;
• type constructie;
• doel van het pand: industriële, militaire of huishoudelijke voorziening;
• voorbewerkingshoogte;
• belasting op de constructiebasis;
• bedrijfsomstandigheden van het materiaal;
• de beschikbaarheid van alle relevante kwaliteitscertificaten en andere soortgelijke documentatie;
• fabrieksproductie;
• fabrikant - het is belangrijk om alleen populaire merken te kiezen die hun reputatie waarderen en de productkwaliteit garanderen.

Meestal wordt vezel als volgt gekozen:

• Om de ruwe coating in particuliere huizen, huisjes en appartementen uit te rusten met polypropyleenvezels. Dit is het lichtste materiaal, het zal de dekvloer niet belasten, daarom zal het de constructie niet extra belasten. Het product wordt ook gewaardeerd om zijn lage elektrische geleidbaarheid, wat belangrijk is bij het installeren van vloerverwarming.
• Voor objecten die onderhevig zijn aan verhoogde mechanische belasting, voor ruimtes met zware apparatuur op de vloer, voor staalconstructies is staalvezel geschikt.
• Voor het maken van hekken voor tuin en andere vergelijkbare sites, sculpturen, bogen en om de gevel af te werken, wordt het aanbevolen om glasvezel te gebruiken. Dit materiaal is elastisch, waardoor je complexe structuren kunt creëren.

Een ander belangrijk criterium bij het kiezen van een vezel is de lengte van het materiaal:

• tot 6 mm - dit materiaal is geschikt voor het decoreren van de gevel van het gebouw en metselwerk;
• tot 12 mm - voor monolithische structuren;
• tot 18 mm - voor constructies gebruikt in agressieve omstandigheden;
• vanaf 18 mm - voor het aanbrengen van een ruwe vloerbedekking.

Opstelling van dekvloer met vezels

Wat is een dekvloer van vezels?

Screed - een meerlaagse ruwe coating, die op een bouwbasis of waterdicht materiaal wordt gelegd. Het belangrijkste doel van het plaatsen van dit vloerelement is het egaliseren van de fundering van het gebouw. Voor dekvloeren met vezels wordt voornamelijk cementmortel gebruikt.Het gebruik van dit materiaal om een ​​vlak oppervlak te bereiken is echter zelfs voor een ervaren vakman problematisch. Bovendien neemt dit product na verloop van tijd vocht op, wat de sterkte nadelig beïnvloedt en wordt vernietigd door constante belasting en mechanische belasting.

Om de sterkte van de oplossing te vergroten en de toepassing en uitlijning van het materiaal te vergemakkelijken, wordt versterking van de bouwbasis uitgevoerd. Meestal wordt hiervoor een metalen grill gebruikt. Het gebruik van dergelijk materiaal is echter alleen relevant in kamers met een kleine oppervlakte.

In kamers met indrukwekkende afmetingen zal een ijzeren rooster de toepassing en uitlijning van de oplossing niet vergemakkelijken. Daarom wordt in plaats van dit materiaal vezel gebruikt. Zo'n product wordt niet in een aparte laag gelegd, maar gecombineerd met cement. Hierna worden alle componenten en water toegevoegd en wordt de oplossing gekneed.

Om het product voor te bereiden, raden professionals aan om een ​​betonmixer of industriële mixer te gebruiken. Dergelijke tools zullen helpen om een ​​homogene oplossing van de vereiste consistentie te maken. De voltooide compositie wordt verdeeld over het oppervlak. Dit wordt de dekvloer met vezels. De vezel zorgt voor een uniforme stolling van de coating en voorkomt de vorming van luchtbellen.

Voorbereiding van dekvloermortel

Vezelverbruik

Er zijn verschillende manieren om cement met vezels te bereiden. Middelen verschillen van elkaar in de hoeveelheid polypropyleen in de samenstelling. De kwaliteit van de oplossing wordt in dit geval bepaald door de hoeveelheid niet vezel, maar vezel. Aanbevolen materiaalverbruik:

• om de plasticiteit van de oplossing en het vullen van het product met holtes te vergroten, wordt aanbevolen om 300 g vezels aan het materiaal toe te voegen;
• om de weerstand tegen spanning en mechanische belasting van het materiaal te verhogen, wordt 500-600 g vezels aan het cement toegevoegd;
• Er wordt 800 g vezels aan het product toegevoegd om de beste kwaliteitsoplossing te creëren.

Deze hoeveelheid wordt gebruikt om de oplossing voor 1 m3 dekvloer voor te bereiden.

Technologie voor het aanbrengen van wapeningsvloeren met vezels

Om een ​​glasvezel-dekvloer te maken, heb je gereedschap nodig:

• bakens van aluminium;
• niveau;
• regel
• roulette;
• spatel en troffel;
• industriële mixer, betonmixer of boormachine met mengmondstuk;
• zelftappende schroeven;
• capaciteit voor oplossing.

Voordat de ruwe coating wordt aangebracht, wordt de constructiebasis voorbereid:

1. Demonteer de oude coating.
2. Stof het oppervlak af.
3. Verwijder metalen onderdelen of bekledingselementen met een anticorrosiemiddel.
4. Ze vergroten de omvang van defecten, primer scheuren en kuilen en vullen ze met cementmortel.
5. De vloer wordt gewassen en gedroogd.
6. Breng een primer aan voor de uiteindelijke binding van fijne stof- en vuildeeltjes.
7. Stel het niveau in en bereken de hoogte van de dekvloer en maak vervolgens de juiste markeringen.
8. Plaats bakens parallel aan elkaar op een afstand kleiner dan de lengte van de regel.

Hierna wordt een oplossing voorbereid. Eerst worden zand en cement gecombineerd, daarna wordt de helft van de benodigde hoeveelheid vezels voor de dekvloer aan deze componenten toegevoegd. De materialen worden geroerd en er wordt water aan toegevoegd. Vervolgens wordt de resterende vezel geleidelijk geïntroduceerd en wordt de oplossing gekneed.

Vezel toevoegen aan de oplossing

Daarna gedragen ze zich als volgt:

1. Ze bedekken de constructiebasis met een thermische isolatiecoating.
2. Giet in de hoek tegenover de deur de oplossing op één "pad" van de bakens en egaliseer het met behulp van de regel.
3. Manipulatie wordt herhaald op andere delen van het oppervlak.
4. Na het stollen wordt het materiaal behandeld met een slijpmachine om het oppervlak glad te maken en mogelijke defecten te maskeren.

Vlakslijpen

Productverharding vindt plaats 12 uur na het storten van de mortel, het is echter mogelijk om de vloer na 4 dagen te leggen. Gedurende deze tijd zal het materiaal de nodige sterkte krijgen.

De video in dit artikel laat zien hoe u op een juiste manier glasvezel kunt maken.

Vezeloptische dekvloer is een element van de vloerconstructie dat de constructiebasis voorbereidt voor het leggen van de afwerklaag. Als u het materiaal op de juiste manier kiest en gebruikt, gaat de dekvloer lang mee zonder de bewoners van de kamer schade te berokkenen.