Zwevende dekvloer

Kirill Nesmeyanov

De reden waarom traditioneel voor de traditionele dekvloer wordt gekozen, is de verbeterde prestatie van geluids-, hydro- en thermische isolatie. In sommige gevallen speelt de economie van een dergelijke afstemming een belangrijke rol. Populaire plaatsen voor onafhankelijke dekvloeren zijn begane grond, loggia's en balkons. De technologie gaat ervan uit dat een monolithische plaat cement-zandmengsel niet op een stevige ondergrond ligt - een kussen van grond of vloeren, maar op een speciaal substraat. De beschermende dekvloer is dus niet verbonden met de ruwe fundering en de muren rond de omtrek, maar is daarvan geïsoleerd. In dit artikel zullen we bespreken hoe u met uw eigen handen een zwevende dekvloer kunt maken en wat een zwevende vloer is zonder een dekvloer.

Terminologie en basisconcepten

Afgezonderd van de basis wordt een laag beton, cement of gipsmengsel of een polymeeroplossing gegoten.

Deze laag is verantwoordelijk voor de herverdeling aan de basis van de ladingen van bovenaf. Ongebonden uitlijning voert zijn functie alleen uit vanwege zijn hoge sterkte. En egaliseert de invloed van bouwfysica en plafonds. Omdat de kenmerken van uitzetting en samentrekking wanneer de temperatuur en vervorming onder belasting van een zwevende dekvloer verschillen van die van de basis. Dankzij de installatie van een ongebonden coating krijgt de vloerconstructie verbeterde operationele eigenschappen.

Het bereiken van de beste thermische en geluidsbescherming

Hulpmaterialen voor de uitrusting van een substraat voor een zwevende dekvloer zijn verantwoordelijk voor het vasthouden van warmte in de kamer en het verminderen van geluid. Bovendien wordt laagfrequent trillingsgeluid onderdrukt door de aanwezigheid van een luchtspleet en de isolatie van de zwevende dekvloer.

Deze beschermlaag wordt aangebracht op het schuim, vellen geschuimd polyurethaanschuim, minerale wol of basaltisolatie. Deze laatste wordt gekenmerkt door een hoge dichtheid. Polyfoam en polyurethaanschuim doen het uitstekend op het gebied van thermische isolatie en kamerisolatie. Minerale wol (zelfs geschikt om het effect van de nabijheid van de grond en de kelder te neutraliseren) wordt soms vervangen door zachte matten van gelijke stijfheid. Desalniettemin is dit een van de meest voorkomende isolatieproducten op de markt.

Isolon, isoflex en andere geschuimde dunne-rolisolatoren, inclusief plasticfolie, mogen niet worden ingenomen. Hoewel sommigen zo'n substraat gebruiken, proberen ze de stijging van het vloerniveau te minimaliseren. Maar toch is deze methode niet economisch en helpt om hetzelfde effect te bereiken als met de juiste kachels.

Waterdichting

Zonder een waterdichte laag wordt geen enkele ongebonden basis weggelaten. De isolatielaag en de kamers eronder hebben, als ze het niet over de begane grond hebben, ook bescherming nodig tegen lekken. Zwevende dekvloertechnologie omvat waterdichting met rolmaterialen. Effectief zijn pergamijn en dakleer (papierisolatoren met bitumenimpregnering), materialen met glasvezel en glasvezel in de samenstelling, polymeren in de vorm van een dikke film of doorlatend aan één zijde van het membraan.

Het membraan is geschikt voor de begane grond van gebouwen om overtollig water uit de dekvloer te verwijderen en terugvoer van capillair vocht uit de grond te voorkomen. Het kan niet worden vermeden wanneer het grondwater zich dichtbij het oppervlak bevindt en het kiezelzandkussen te dun is. De waterdichtingsstroken vormen bij plaatsing een bak met overlappingen van minimaal 10 centimeter.In dit geval wordt het opgerolde materiaal zo gelegd dat de extreme strepen van 10-20 centimeter op de muren komen. De naden tussen de strips worden op verschillende manieren afgedicht, afhankelijk van de aard van het materiaal. De polymeerfilm wordt vastgelijmd met plakband van voldoende breedte en om de bitumenhoudende strook van de isolator te fixeren, worden de voegen verwarmd met een bouwföhn. Sommige kachels hebben bescherming tegen vocht nodig en vervolgens worden twee waterdichtingslagen gelegd - boven en onder de isolatie. Een voorbeeld van zo'n hitteschild is minerale wol.

Als u wilt, kunt u het effect aanvullen door het te coaten met bitumenmastiek, maar niet vervangen. Dit geldt ook voor oplossingen van één-component polymeermengsels. Smering is in dit geval niet geschikt, omdat het grootste deel van de bitumensamenstelling wordt geabsorbeerd in de te coaten oppervlakken en de betekenis van de zwevende dekvloer verloren gaat - de scheidingslaag. Dan zijn de bovenste en onderste coatings niet kwalitatief gescheiden.

Algemene beschrijving van de voor- en nadelen van technologie

Voordat we de technologie beschrijven voor het met onze eigen handen aanbrengen van een zwevende dekvloer, zullen we ontdekken hoe een niet-gerelateerde uitlijning gunstig is en wat verliest. Een van de belangrijkste voordelen van een zwevende dekvloer zijn:

1. Verbetering van de bescherming van de kamer tegen warmteverlies en geluidsoverlast. Hoe poreuzer het materiaal onder de dekvloer is, hoe betrouwbaarder de bescherming.
2. Absorptie van schokken en trillingsgeluiden van buitenaf.
3. Onafhankelijkheid van expansie- en compressieparameters onder invloed van temperatuur- en belastingsvervormingen van de fysica van vloeren tussen verdiepingen.
4. Het zuinige gebruik van bouwmaterialen, omdat er een relatief dunne laag wordt gegoten.
5. Overname van stijfheid van de vloer.
6. Hoogwaardige uitlijning waarmee u decoratieve afwerkingsmaterialen direct bovenop kunt leggen.
7. Het leggen van de warmte-isolator zorgt voor schokabsorptie en demping van de lading, wat het gevoel bij het lopen op de vloer verbetert.
8. Lange levensduur met de juiste installatie.
9. Een aantal klassen oplossingen uit verschillende mengsels zijn geschikt voor opstelling.
10. Ongebonden basis is niet wispelturig, heeft geen zorg nodig.

Desalniettemin wordt elke technologie gekenmerkt door tekortkomingen, zwevende dekvloeren vormen hierop geen uitzondering. Allereerst zijn dit:

• Een onesthetisch uiterlijk van het oppervlak van de egalisatielaag van een cement-zandmengsel als het niet extra wordt behandeld (geschuurd of gestreken).
• De meest populaire ongebonden dekvloersamenstellingen worden gekenmerkt door een lage chemische weerstand. De traditionele manier om het te vergroten is door te primen met op epoxy gebaseerde verbindingen.
• Het aanzienlijke gewicht van het gestorte cement (hoewel minder in vergelijking met de klassieke natte dekvloer) is een ernstig obstakel als de vloeren in de kamer oud en kwetsbaar zijn. Maar als u geen zand, maar perliet gebruikt bij de bereiding van de oplossing, zal de sterkte van de laag niet bijzonder afnemen en zal de massa merkbaar zijn. Een andere optie is het storten van zandcement te vervangen door gespecialiseerde mengsels, die alom vertegenwoordigd zijn op de bouwmarkt. Een laag van dezelfde hoogte weegt veel minder als er een polymeermengsel wordt gebruikt.

Hoe maak je een zwevende dekvloer?

Dus na het einde van het tussenwerk beginnen we de zwevende dekvloer met onze eigen handen uit te rusten. Het eerste dat we nodig hebben, is de fundering voorbereiden. In appartementsgebouwen is het proces eenvoudiger, verwijder gewoon de oude coating. In particuliere huizen en huisjes omvat de voorbereiding van de fundering het maken van zand- en grindkussens in een verhouding van 1: 2 componenten. Bevochtig en kussen na het opvullen. Vervolgens reinigen we de tochtvloer van puin en stof, onderzoeken we het oppervlak op grote defecten - scheuren, spaanders en kuilen. We verdoezelen de gevonden gebreken met een oplossing en wachten tot het mengsel opdroogt.

We verspreiden warmte-isolerend materiaal op de gedroogde basis (in het geval van grond, niet overlappen, vergeet dan niet om de dekvloer eerst te beschermen tegen vocht, bijvoorbeeld met een membraan). We leggen ook de waterdichting op de isolatie. We lijmen de muren van de kamer rond de omtrek met een demperband die de dekvloer van de muren scheidt en de vervorming van de egalisatielaag tijdens verwarming en koeling compenseert. Nu is de kamer klaar om de oplossing uit te leggen, voorheen grondig gemengd.

Om de zwevende dekvloer glad te maken, zijn bakens op het oppervlak geïnstalleerd. Speciale rails die voor deze doeleinden zijn ontworpen en multifunctionele profielen van metaal en kunststof kunnen deze rol ook met succes aan. Op de vloer is de vuurtoren bevestigd met kleine porties stopverf. Om ervoor te zorgen dat de bovenranden van de vuurtorens op dezelfde hoogte zijn, wordt er na installatie een controle uitgevoerd op gebouwniveau. De oplossing wordt in delen haaks op de bakens neergelegd en met de regel gladgestreken, waarbij de randen van het gereedschap op de profielen rusten.

Zwevende dekvloer: regels en voorschriften

Sterkte en duurzaamheid van een zwevende koppeling garandeert alleen naleving van de installatieregels. Een van de fundamentele principes is om de laag niet dunner te vullen dan de standaard. Afhankelijk van het beton in de ondergrond, het cement-zandmengsel of het mengsel op polymeerbodems is de minimale laagdikte 5-7 centimeter.

Een uitzondering is het afgewerkte mengsel met toevoeging van weekmakers. In dit geval kan een laag van 4,5 centimeter voldoende zijn (zoals de fabrikant meldt in de instructies op de verpakking). Een dekvloer met een kleinere dikte zal niet lang meegaan en zal snel beginnen af ​​te breken, niettegenstaande de geteste belastingen.

Zoals elke egalisatiecoating, wordt een zwevende dekvloer gebouwd op een fundering met een vlak oppervlak, zonder plotselinge veranderingen. En in betonplaten tussen vloeren en in houten vloeren moeten vooraf zichtbare onregelmatigheden worden verholpen.

Een eenvoudige manier om dit zelf te doen, is door voorbewerken. Het wordt uitgevoerd op platen van gewapend beton in aanwezigheid van een aanzienlijk hoogteverschil. De houten coating is genaaid met multiplex. Vervolgens volgen we de instructies die al zijn beschreven - we plaatsen verwarming, gevolgd door waterdichte materialen en brengen een versterkte dekvloer aan.

Wapeningsregels

We komen bij een ander belangrijk stadium in het creëren van een onafhankelijke fundering - het versterken van de dekvloer met een rooster, staven of speciale weekmakers in de oplossing. Gewoon een wapeningsnet op het oppervlak leggen voordat de mortel wordt uitgesmeerd, is niet voldoende om de dekvloer te versterken. De eerste regel is de locatie van de draad of het wapeningsnet in het lichaam van de dekvloer, en niet onder de oplossingslaag. Verwijdering van de randen bepaalt de dikte van de dekvloer en aanvullende opties voor de seksuele structuur.

Als we bijvoorbeeld de oplossing gieten met de kleinst toegestane laag van 4,5 centimeter, plaatsen we het rooster met dezelfde inkeping van onder en van boven. Als de laaghoogte daarentegen wordt verhoogd (vaak gebruikt in garages, staande op de begane grond en met een aanzienlijke belasting op de basis), is het raadzaam om een ​​wapeningsnet te leggen met een inkeping vanaf de onderste helft en de bovenkant.

Bij het installeren van een verwarmingssysteem van een klasse van vloerverwarming, moet de dikte van de gegoten laag worden vergroot, zodat de afstand tussen het wapeningsnet en de buizen ongeveer 10 mm is. Andere kenmerken van het combineren van zwevende dekvloer en vloerverwarming in één ontwerp zullen in de volgende sectie in meer detail worden beschreven.

Voor een appartementsgebouw met sterke plafonds tussen vloeren van gewapend betonplaten, zijn versterkende dekvloeren en wapeningsnetten van kunststof geschikt. Bovendien wordt voor beide opties optioneel vezelversterking gebruikt, die tijdens de bereiding van de oplossing aan het bulkmengsel wordt toegevoegd.

Warme vloer en zwevende dekvloer

Het vloerverwarmingssysteem grenst comfortabel aan een ongebonden dekvloer.Leidingen bevinden zich in de ondergelopen laag van de oplossing, die de verwarmingselementen beschermt tegen mechanische belasting. Nu meer over het leggen van pijpen.

Na het voorbereiden van de basis, het leggen van het warmte- en waterdichtingsmateriaal, wordt het wapeningsnet bevestigd met haken of draad op zelftappende schroeven die rond de omtrek van de kamer zijn geschroefd op een afstand van 10 mm van de waterdichtingslaag. Verder worden buizen over versterkingselementen gelegd, ondersteund door steunen in lange secties om opening te voorkomen.

We laten water door de leidingen lopen, geven de vloeistof de tijd om de temperatuur gelijk te maken met de lucht in de kamer. Het stadium van het gieten van de oplossing begint, waar de verwarmingsbuizen tegelijkertijd en bakens. We bedekken de verwarmingselementen met 2-2,5 centimeter. Het vloeibare mengsel van het bulktype verdient in dit geval de voorkeur omdat het zelfstromend is. Het is dus gemakkelijk om ontoegankelijke plaatsen rond de leidingen te vullen.

Hier zijn de belangrijkste principes om met uw eigen handen een zwevende dekvloer te maken. Naleving van een aantal eenvoudige regels geeft de vloerconstructie duurzaamheid en betrouwbaarheid en negeert ook niet de instructies van de fabrikant tijdens de installatie.