Jak polerować lakier po malowaniu drewna

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Farba na lakierowanym drewnie

Malowanie drzewa lakierem własnymi rękami jest ostatnią operacją w obróbce drewna, podobną do ostatecznego akcentu podczas tworzenia obrazu. Błyszcząca, gładka i promienna powierzchnia „szczególnie” brzmi.

Kolor staje się głębszy, obraz jest jaśniejszy, podkreślona jest perfekcja produktu, jego piękno, zapewnione bezpieczeństwo przez długi czas. Jakie farby i lakiery można zastosować na drewnie podczas dekoracji mebli.

Cechy lakierów do drewna

Drewno jest materiałem wykorzystywanym do wielu celów: od budowy po produkcję mebli, pamiątek i zastawy stołowej. Jednak przez długi czas, aby nie stracić swoich właściwości i atrakcyjności, struktury i produkty z drewna mogą tylko wtedy, gdy są dobrze chronione przed szkodliwymi czynnikami.

Aby właściwie zabezpieczyć element wewnętrzny przed szkodliwym działaniem, możesz zwrócić się do sprawdzonego mistrza, który może pomóc w utrzymaniu atrakcyjnego wyglądu drewnianej konstrukcji przez długi czas.

Drewno jest podatne na:

• Wilgoć.
• Światło ultrafioletowe.
• Do ognia.
• Różne szkodniki.

Wskazówka: Kłody, deski, drewniane elementy do montażu mebli, układanie podłogi należy wstępnie pokryć lakierami. Pomoże to nie tylko zachować atrakcyjność drewna, ale także podkreśli jego naturalny kolor lub nada produktowi inny odcień.

Po nałożeniu lakieru na drewno na powierzchnię, powinien on stworzyć solidną warstwę, która chroni drewno przez cały cykl życia. Przed wyborem farb i lakierów do drewna (patrzJaką farbę lepiej pomalować drzewo: dokonujemy wyboru), konieczne jest określenie pożądanego składu - wszystkie są przeznaczone do określonych zadań.

W takim przypadku lakiery, w zależności od proporcji oleju i żywicy w nich, mogą być:

• Naoliwionektóre są podzielone na:

1. tłuszczowy;
2. pogrubienie;
3. chudy.

Takie powłoki mają stosunkowo krótki okres trwałości, a po pogrubieniu stają się bezużyteczne. Lakiery olejne stosuje się do nakładania ich na drewniane podłogi.

Nowoczesne lakiery mają syntetyczną bazę i dodatki, które chronią drewno przed promieniowaniem ultrafioletowym. Przed zastosowaniem rozcieńcza się je wodą lub rozpuszczalnikiem.

• Fenol i alkid. Aby osiągnąć nasycenie, materiały te można nakładać kilka razy. Ponadto:

1. odporny na zużycie;
2. wystarczająco silny;
3. nie narażony na warunki atmosferyczne.

Lakier dobierany jest w zależności od celu obrabianej powierzchni:

1. prace wewnętrzne powinny być wykonywane wyłącznie przy użyciu bezpiecznych kompozycji;
2. na zewnątrz - z dobrą odpornością na wpływy środowiska.

• Akrylan. Są to uniwersalne preparaty rozpuszczalne w wodzie. Obecność dodatków pozwala chronić powierzchnie przed przebarwieniami od światła słonecznego, taka powłoka może:

1. stosuje się do kłody i belki podczas budowy fasad i ogrodzeń;
2. stosuje się do pokrycia sufitów i ścian wykonanych z drewna, drzwi (patrzJak pomalować drzwi: wybierz opcję) Różnią się od innych powłok niższym zużyciem na jednostkę powierzchni.

• Uretan-Alkid lub jacht. Służą do obróbki szerokiej gamy powierzchni drewnianych, którymi mogą być:

1. meble;
2. podłogi;
3. poręcz;
4. wszelkiego rodzaju detale wewnętrzne.

Taka powłoka tworzy na powierzchni szybkoschnącą i wytrzymałą warstwę.

Z wyglądu lakiery to:

• Lśniący.
• W połowie lśniący.
• Matowy

Instrukcje dotyczące wyboru lakieru sugerują uwzględnienie jego cech.

Materiał musi być inny:

• Odporność na zużycie. Lakier należy wybrać w zależności od poziomu oczekiwanego obciążenia i przeznaczenia powierzchni. Przy niewielkim obciążeniu wystarczy użyć zwykłego lakieru, a do podłóg potrzebny będzie lakier o zwiększonej odporności na zużycie.
• Zapach. Prace zewnętrzne można wykonywać za pomocą lakierów o dowolnym zapachu, w tym ostrych i ciężkich, które mają kompozycje poliestrowe, akrylowe i poliuretanowe. Wskazane jest wykonywanie prac wewnętrznych przy użyciu bezwonnych lakierów wykonanych na bazie wody.
• Bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Jeśli powierzchnia zostanie wystawiona na działanie wysokich temperatur z wysokim ryzykiem pożaru, wybiera się lakier odporny na ciepło.
• Liczba składników w kompozycji. Lakiery są dostępne w jednym i dwóch składnikach. Po nałożeniu lakieru jednoskładnikowego powstaje film ochronny, uzyskany przez odparowanie rozpuszczalnika i wysuszenie jego pozostałości. Tworzenie filmu z dwuskładnikowej kompozycji jest różne:

1. rozpuszczalnik i utwardzacz zaczynają wchodzić w reakcję chemiczną;
2. warstwa ochronna jest bardziej niezawodna.

Jak polerować powierzchnie drewniane po nałożeniu lakieru

Wskazówka: aby lakierowana powierzchnia szkła wyglądała jak szkło, wypoleruj lakier. Lakier nie daje oczekiwanego efektu. Wszystko wygładzone przez polerowanie kosmków drzewa, od lakieru powstanie i narusza wygląd produktu.

Istnieje kilka sposobów na nadanie blasku lustra na drewnianej powierzchni.

Najsłynniejszy z nich:

• Lakiernictwo. W tym procesie wszystkie mikropory są wypełnione lakierem, co nie pozwoli na pojawienie się nowego stosu. Powstały film stanie się odporny na wodę i kurz, a powierzchnia otrzyma głębszy i bardziej soczysty wzór. Przetwarzanie odbywa się za pomocą bawełnianego wacika, uprzednio owiniętego czystą płócienną szmatką, która nie pozostawia włókien na obrabianej powierzchni.

Aplikacja lakieru wacikiem

• Powłoka woskowa. Nie jest to skomplikowany proces, który można wykonać samodzielnie w domu. Po obróbce za pomocą mastyksu woskowego naturalna tekstura drewna stanie się wyraźniejsza, powierzchnia wizualna stanie się miękka i aksamitna. Ta metoda jest świetna do twardego drewna:

1. popiół;
2. orzech;
3. dąb.

Aby poprawić efekt na miękkim drewnie: brzoza, olcha, lipa, drewno muszą być wstępnie zabarwione.

Zastosowanie ciekłego wosku

Podczas nakładania wosku odległości między włóknami drzewnymi są starannie wypełniane, aż powierzchnia stanie się wystarczająco gładka, po czym nakłada się lakier.

• Polerowanie Ta technologia pozwala stworzyć najpiękniejszą teksturę, zachowując wzór drzewa. Powstała powierzchnia przypomina lustro.

Wskazówka: nie poleruj drewna o dużej fakturze.

Jak woskować drzewo

Technologia nakładania wosku jest następująca:

• Drewno, wcześniej oczyszczone przez polerowanie ze stosu, pokryte jest małą warstwą mastyksu.
• Po wyschnięciu powierzchnię przeciera się miękką szmatką do włókien drzewnych.

Wskazówka: po nałożeniu jednej warstwy konieczne jest kontrolowanie całej płaszczyzny. Istniejące pory i pęknięcia należy wypełnić woskiem. Powierzchnia powinna mieć gładki wygląd.

• Wykładzina podłogowa lub produkt są utrzymywane w cieple przez dwie godziny.
• Drugą warstwę mastyksu nakłada się miękką szmatką, stopniowo zwiększając nacisk na powierzchnię, powinna być gładka i matowa.
• Farby, lakiery do drewna na bazie szelaku, nakładane cienką warstwą, nadają polerowanej powierzchni ostateczny wygląd.

Wadą tej metody jest jej niska odporność na wilgoć, nawet kropla wody pozostawia ślad.

Jak lakierować powierzchnię

Prace wykonuje się za pomocą szelaku lub lakieru olejnego.

Polerowana i lakierowana szafka

Po zastosowaniu przez pierwszą kompozycję:

• Lakier nakłada się w dwóch grubych warstwach.W tym przypadku wszystkie guzy są dobrze wypełnione kompozycją.
• Cały lakier usuwa się przez szlifowanie materiałów. Lakier pozostaje tylko w pęknięciach i porach.
• Nakładana jest druga warstwa. Jest to uważane za wstępny podkład.
• Pył jest ostrożnie usuwany.
• Trzecią, najcieńszą warstwę lakieru nakłada się i pozostawia w pomieszczeniu na dwa dni.

Wskazówka: Po nałożeniu tej warstwy lakieru nie dopuść do opadnięcia na nią pyłu.

• Nakłada się jedną lub dwie warstwy powłoki nawierzchniowej.

Konieczne jest upewnienie się, że na powierzchni nie występują smugi, które następnie tworzą plamy. Można tego uniknąć, nakładając bardzo cienką warstwę lakieru bez niszczenia folii utworzonej po poprzedniej operacji. Wszystko odbywa się szybko, równomiernie, skutecznie, bez zatrzymywania się.

Wskazówka: Podczas nakładania lakieru olejnego należy pamiętać, że kompozycja wysycha przez długi czas.

Do gruntowania lakierem olejowym rozwiązanie:

• Lakier -200 gramów.
• Woda - jeden litr.

Płynny lakier nakłada się grubą szczotką na wysuszoną i starannie oszlifowaną powierzchnię. Gdy roztwór zgęstnieje, dodaje się terpentynę. Pędzel należy przesuwać równomiernie, bez gwałtownych ruchów, nadmiar powłoki jest usuwany. Tworzenie się pęcherzyków podczas przesuwania pędzla nie powinno być dozwolone.

Jak wypolerować powierzchnię

Proces przebiega następująco:

• Powierzchnia zagruntowana jest trzema warstwami lakieru. Po nałożeniu pierwszej warstwy wykonuje się szlifowanie i ostrożnie usuwa pył. Następnie na wysuszoną powierzchnię nakłada się dwie warstwy lakieru.
• Wacik jest polerowany, nakładana jest cienka warstwa. Produkt suszy się i szlifuje za pomocą młynka lub materiałów ściernych. Ten proces jest wystarczająco długi, lepiej do tego użyć techniki. Nakłada się kilka warstw pasty, każda z nich jest suszona i mielona. W rezultacie powierzchnia nabiera dobrego połysku. Aby zapobiec przywieraniu tamponu podczas pracy, dodaje się dwie krople oleju.
• Produkt jest polerowany lakierem, do którego dodaje się niewielką ilość oleju, jak na zdjęciu.

Polerowanie powierzchni

Powierzchnię wciera się w wacik, aż do uzyskania pożądanego połysku. Aby zapobiec rozpuszczeniu się poprzednich warstw, dodaje się olej w ilości dwóch kropli na 10 cm². Proces powtarza się kilka razy. Każda warstwa powłoki jest wycierana szmatami, które są wstępnie impregnowane roztworem lakieru z wodą.



Aby cena pracy była minimalna, a jakość nałożonej powłoki była dobra, konieczne jest przestrzeganie technologii i sekwencji operacji oraz nakładanie wymaganej liczby warstw. Jak nakładać farby, lakiery na drewno, dbać o produkt w przyszłości pokazuje wideo w tym artykule.