Pływający jastrych

Kirill Nesmeyanov

Powodem, dla którego tradycyjnie wybiera się jastrych, jest poprawa wydajności izolacji akustycznej, wodnej i termicznej. W niektórych przypadkach opłacalność takiego dostosowania odgrywa ważną rolę. Popularne miejsca dla niezależnych jastrychów to parter, loggie i balkony. Technologia zakłada, że ​​monolityczna płyta mieszanki cementowo-piaskowej nie leży na solidnym fundamencie - poduszce gruntu lub podłogi, ale na specjalnym podłożu. Stół ochronny nie jest zatem połączony z szorstkim fundamentem i ścianami na obwodzie, ale jest od nich odizolowany. W tym artykule rozważymy, jak wykonać jastrych pływający podłogowy własnymi rękami i czym jest pływająca podłoga bez jastrychu.

Terminologia i podstawowe pojęcia

W izolacji od podstawy wylewa się warstwę betonu, mieszanki cementu lub gipsu lub roztworu polimeru.

Ta warstwa odpowiada za redystrybucję u podstawy obciążeń pobranych z góry. Niezwiązane wyrównanie z powodzeniem wykonuje swoją funkcję tylko ze względu na jego wysoką wytrzymałość. I wyrównuje wpływ fizyki budowli i sufitów. Ponieważ charakterystyka rozszerzania się i kurczenia, gdy temperatura i odkształcenie pod obciążeniem jastrychu pływającego są różne od podstawy. Dzięki zainstalowaniu niezwiązanej powłoki struktura podłogi zyskuje lepsze właściwości operacyjne.

Osiągnięcie najlepszej ochrony termicznej i akustycznej

Materiały pomocnicze na wyposażenie podłoża do jastrychu podłogowego są odpowiedzialne za zatrzymywanie ciepła w pomieszczeniu i redukcję hałasu. Ponadto hałas wibracyjny o niskiej częstotliwości jest tłumiony z powodu obecności szczeliny powietrznej i izolacji jastrychu podłogowego.

Ta warstwa ochronna jest umieszczana na piance, arkuszach spienionej pianki poliuretanowej, wełnie mineralnej lub izolacji bazaltowej. Ten ostatni charakteryzuje się wysoką gęstością. Pianka i pianka poliuretanowa doskonale nadają się do izolacji termicznej i izolacji pomieszczeń. Wełna mineralna (odpowiednia nawet w celu zneutralizowania efektu bliskości gleby i piwnicy) jest czasem zastępowana miękkimi matami o równoważnej sztywności. Jest to jednak jeden z najczęstszych produktów izolacyjnych na rynku.

Isolon, izoflex i inne spienione cienkie izolatory, w tym folia, nie powinny być brane. Chociaż niektórzy używają takiego podłoża, starają się zminimalizować wzrost poziomu podłogi. Ale nadal ta metoda jest nieekonomiczna i pomaga osiągnąć taki sam efekt, jak w przypadku prawidłowych grzejników.

Hydroizolacja

Bez warstwy hydroizolacyjnej nie trzeba rezygnować z żadnej niezwiązanej bazy. Warstwa izolacyjna i znajdujące się poniżej pokoje, jeśli nie mówią o parterze, również potrzebują ochrony przed wyciekami. Technologia jastrychów podłogowych obejmuje hydroizolację przy użyciu materiałów rolkowych. Skuteczne będą szklane i filc dachowy (izolatory papierowe z impregnacją bitumiczną), materiały z włóknem szklanym i włóknem szklanym w kompozycji, polimery w postaci grubej folii lub przepuszczalne po jednej stronie membrany.

Membrana nadaje się na parterze budynków do usuwania nadmiaru wody z jastrychu i zapobiegania powrotowi wilgoci kapilarnej z gruntu. Nie można tego uniknąć, gdy woda gruntowa znajduje się blisko powierzchni, a poduszka z piasku i żwiru jest zbyt cienka. Taśmy hydroizolacyjne podczas instalacji tworzą pojemnik z zakładkami o długości co najmniej 10 centymetrów.W takim przypadku walcowany materiał układa się tak, aby skrajne paski 10-20 centymetrów pojawiły się na ścianach. Połączenia między paskami są uszczelniane na różne sposoby, w zależności od rodzaju materiału. Folia polimerowa jest mocowana przez przyklejenie taśmą klejącą o wystarczającej szerokości, a w celu zamocowania paska izolatora zawierającego bitum, złącza są ogrzewane przy pomocy suszarki budowlanej. Niektóre grzejniki wymagają ochrony przed wilgocią, następnie układane są dwie warstwy hydroizolacyjne - nad i pod izolacją. Przykładem takiej osłony termicznej jest wełna mineralna.

Jeśli chcesz, możesz uzupełnić efekt pokrywając go bitumicznymi mastyksami, ale nie zastępuj go. Dotyczy to również roztworów jednoskładnikowych mieszanek polimerów. Smarowanie w tym przypadku nie jest odpowiednie, ponieważ większość kompozycji bitumicznej wchłania się w powierzchnie przeznaczone do malowania, a znaczenie jastrychu podłogowego zostaje utracone - warstwa oddzielająca. Następnie górne i dolne powłoki nie są jakościowo oddzielone.

Ogólny opis zalet i wad technologii

Przed opisaniem technologii układania jastrychu podłogowego własnymi rękami, dowiemy się, jak niepowiązane wyrównanie wypada korzystnie i co traci. Wśród głównych zalet jastrychu podłogowego są:

1. Poprawa ochrony pomieszczenia przed utratą ciepła i propagacją hałasu. Im bardziej porowaty jest materiał ułożony pod jastrychem, tym bardziej niezawodna jest ochrona.
2. Pochłanianie hałasu uderzeniowego i wibracyjnego z zewnątrz.
3. Niezależność parametrów rozszerzania i ściskania pod wpływem deformacji temperatury i obciążenia od fizyki podłóg między piętrami.
4. Ekonomiczne wykorzystanie materiałów budowlanych, ponieważ wylewa się stosunkowo cienką warstwę.
5. Nabycie sztywności podłogi.
6. Wyrównanie wysokiej jakości, pozwalające na układanie dekoracyjnych materiałów wykończeniowych bezpośrednio na wierzchu.
7. Układanie izolatora cieplnego zapewnia amortyzację i tłumienie ładunku, co poprawia odczucie podczas chodzenia po podłodze.
8. Długa żywotność przy prawidłowej instalacji.
9. Do ułożenia odpowiednich jest szereg klas roztworów z różnych mieszanin.
10. Niezwiązana baza nie jest kapryśna, nie wymaga opieki.

Niemniej jednak każda technologia charakteryzuje się wadami, jastrych pływający nie jest wyjątkiem. Przede wszystkim są to:

• Nieestetyczny wygląd powierzchni warstwy wyrównującej mieszanki cementowo-piaskowej, jeżeli nie jest dodatkowo poddany obróbce (szlifowanej lub prasowanej).
• Najpopularniejsze niezwiązane preparaty jastrychowe charakteryzują się niską odpornością chemiczną. Tradycyjnym sposobem na jego zwiększenie jest zagruntowanie związkami na bazie epoksydów.
• Znaczna masa wylanego cementu (choć mniejsza w porównaniu z klasycznym mokrym jastrychem) jest poważną przeszkodą, jeśli podłogi w pokoju są stare i delikatne. Ale jeśli perlit nie zostanie użyty do przygotowania roztworu, wytrzymałość perlitu nie zmniejszy się szczególnie, a masa będzie zauważalna. Inną opcją jest rezygnacja z zalewania cementem piaskowym na rzecz specjalistycznych mieszanek, szeroko reprezentowanych na rynku budowlanym. Warstwa o tej samej wysokości waży znacznie mniej, jeśli stosuje się mieszaninę polimerów.

Jak zrobić wylewkę pływającą

Tak więc po zakończeniu pośrednich prac zaczynamy wyposażać wylewkę podłogową własnymi rękami. Pierwszą rzeczą, której potrzebujemy, jest przygotowanie fundamentu. W budynkach mieszkalnych proces jest prostszy, wystarczy usunąć starą powłokę. W prywatnych domach i domkach przygotowanie fundamentów obejmuje tworzenie poduszek z piasku i żwiru w proporcji 1: 2 składników. Po zasypaniu zwilżyć i wyścielić poduszkę. Następnie oczyszczamy podłogę przeciągową z gruzu i kurzu, badamy powierzchnię pod kątem dużych wad - pęknięć, wiórów i dziur. Połyskujemy nad znalezionymi wadami roztworem i czekamy, aż mieszanina wyschnie.

Rozprowadzamy materiał termoizolacyjny na wysuszonej podstawie (w przypadku gleby, nie nakładaj się, nie zapomnij najpierw zabezpieczyć jastrychu przed wilgocią, na przykład za pomocą membrany). Kładziemy również hydroizolację na wierzchu izolacji. Przyklejamy ściany pomieszczenia na obwodzie taśmą tłumiącą, która oddziela jastrych od ścian i kompensuje deformację warstwy wyrównującej podczas ogrzewania i chłodzenia. Teraz pokój jest gotowy do rozłożenia roztworu, wcześniej dokładnie wymieszanego.

Aby wypełnić gładką wylewkę podłogową, która okazała się gładka, latarnie są instalowane na powierzchni. Zaprojektowane do tych celów specjalne szyny oraz wielofunkcyjne profile wykonane z metalu i tworzywa sztucznego również skutecznie spełniają tę rolę. Na podłodze latarnia jest przymocowana małymi porcjami szpachli. Aby upewnić się, że górne krawędzie latarni morskich znajdują się na tej samej wysokości, po instalacji przeprowadzana jest kontrola na poziomie budynku. Rozwiązanie układa się w częściach pod kątem prostym do lamp ostrzegawczych i wygładza z regułą, opierając krawędzie narzędzia na profilach.

Stół pływający: zasady i przepisy

Wytrzymałość i trwałość łącznika pływającego gwarantuje tylko zgodność z zasadami instalacji. Jedną z podstawowych zasad jest nie wypełnianie warstwy cieńszej niż norma. W zależności od betonu w podstawie, mieszanki cementowo-piaskowej lub mieszanki na podłożach polimerowych minimalna grubość warstwy wynosi 5-7 centymetrów.

Wyjątkiem jest gotowa mieszanka z dodatkiem plastyfikatorów. W takim przypadku może wystarczyć warstwa 4,5 centymetra (jak podaje producent w instrukcjach na opakowaniu). Stół o mniejszej grubości nie wytrzyma długo i wkrótce zacznie się rozkładać, nie wytrzymując badanych obciążeń.

Jak każda powłoka wyrównująca, pływający jastrych jest zbudowany na fundamencie o płaskiej powierzchni, bez nagłych zmian. W płytach betonowych między podłogami oraz w podłogach drewnianych należy wcześniej wyeliminować zauważalne nierówności.

Prostym sposobem na zrobienie tego samemu jest obróbka zgrubna. Odbywa się to na płytach żelbetowych w obecności znacznej różnicy wysokości. Drewniana powłoka jest przyszyta sklejką. Następnie postępujemy zgodnie z instrukcjami już opisanymi - kładziemy ocieplenie, a następnie materiały hydroizolacyjne i nakładamy wzmocnioną warstwę jastrychu.

Zasady zbrojenia

Przechodzimy do kolejnego ważnego etapu tworzenia niezależnego fundamentu - wzmocnienia jastrychu za pomocą rusztu, prętów lub specjalnych plastyfikatorów w roztworze. Samo ułożenie siatki wzmacniającej na powierzchni przed rozłożeniem zaprawy nie wystarczy, aby wzmocnić jastrych. Pierwszą zasadą jest umieszczenie drutu lub siatki wzmacniającej w korpusie jastrychu, a nie pod warstwą roztworu. Usunięcie z krawędzi określa grubość jastrychu i dodatkowe opcje struktury seksualnej.

Na przykład, podczas nalewania roztworu najmniejszą dopuszczalną warstwą 4,5 centymetra, umieszczamy siatkę z takim samym wcięciem od dołu i od góry. Jeśli wręcz przeciwnie, wysokość warstwy jest zwiększona (często stosowana w garażach, stojących na parterowych domkach i ze znacznym obciążeniem na podstawie), zaleca się układanie siatki wzmacniającej z wcięciem od dolnej połowy aż do góry.

Podczas instalowania systemu grzewczego klasy ogrzewania podłogowego konieczne będzie zwiększenie grubości wylanej warstwy, aby odległość między siatką wzmacniającą a rurami wynosiła około 10 mm. Inne cechy łączenia jastrychu pływającego i ogrzewania podłogowego w jednym projekcie zostaną opisane bardziej szczegółowo w następnym rozdziale.

W przypadku budynku mieszkalnego z mocnymi sufitami między podłogami z płyt żelbetowych odpowiednie są jastrychy zbrojeniowe i siatka wzmacniająca z tworzywa sztucznego. Dodatkowo w przypadku obu opcji opcjonalnie stosuje się wzmocnienie z włókien, które dodaje się do masy w trakcie przygotowywania roztworu.

Ciepła podłoga i wylewka

System ogrzewania podłogowego wygodnie przylega do niezwiązanego jastrychu.Rury znajdują się w zalanej warstwie roztworu, co chroni elementy grzejne przed obciążeniami mechanicznymi. Teraz więcej o tym, jak układać rury.

Po przygotowaniu podstawy, ułożeniu materiału grzewczego i hydroizolacyjnego siatkę wzmacniającą mocuje się za pomocą haczyków lub drutu na samogwintujących śrubach wkręconych na obwodzie pomieszczenia w odległości 10 mm od warstwy hydroizolacyjnej. Ponadto rury są układane na elementach wzmacniających, wsparte na długich odcinkach, aby zapobiec ich otwarciu.

Przepuszczamy wodę przez rury, dajemy cieczowi czas na wyrównanie temperatury z powietrzem w pomieszczeniu. Rozpoczyna się etap wlewania roztworu, w którym rury grzewcze jednocześnie i lampy ostrzegawcze. Obejmujemy elementy grzejne o 2-2,5 centymetra. W tym przypadku korzystna jest ciekła mieszanina typu luzem, ponieważ są one sypkie. Łatwo jest więc wypełnić trudno dostępne miejsca wokół rur.

Oto główne zasady układania jastrychu podłogowego własnymi rękami. Przestrzeganie kilku prostych zasad zapewni trwałość i niezawodność konstrukcji podłogi, a także nie zaniedbuje instrukcji producenta podczas instalacji.