Plâtre machine: comment le faire correctement

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Machine d'enduit vidéo

La machine à plâtrer est très utile pour de grandes zones de travail. Si tout est fait manuellement, le prix du travail sera élevé. Maintenant, il est tout à fait possible de louer un appareil et de faire tout le travail vous-même. Aujourd'hui, nous vous expliquerons comment le plâtrage se fait par vidéo machine, cela vous aidera à comprendre les détails du travail.

Unités et options d'application du plâtre

La machine à enduire est parfaitement transportée par une petite voiture; Gazelle est tout à fait appropriée. La machine à enduire est alimentée par un réseau 220V. Le personnel de maintenance est composé d'un ou deux spécialistes. Mais sur une grande surface, il est plus pratique d'effectuer les travaux comme suit: deux sont engagés dans l'application du plâtre, quatre participent à sa mise à niveau.

• Dans le même temps, les fabricants ont veillé à ce que le mélange passe librement le long du manchon de mortier et ne se répande pas sur la surface de travail. Le mélange est fermement attaché à la zone de travail, offre un haut degré d'adhérence, ce qui augmente la qualité du travail.
• En raison du fait que de vos propres mains, il est pratiquement impossible d'obtenir la même force de pression de l'outil sur le mortier, dans certaines zones, le plâtre peut ne pas s'adapter fermement sur le mur de travail. Dans le même temps, l'application par des moyens mécaniques fournit la même pression sur toute la zone, ce qui garantit une qualité de travail uniforme sur toute la surface.

Le domaine d'utilisation de l'unité est déterminé par les caractéristiques des composants présents dans la solution de travail.

Si le mélange de ciment n'a pas de restrictions d'utilisation, le gypse n'est pas utilisé partout. Dans les endroits très humides, il s'effondre et tombe. Par conséquent, les solutions à base de gypse et de ciment doivent être utilisées dans les bâtiments à microclimat aride, dans lesquels il n'y a pratiquement pas de différence d'humidité.

Quel est le principe de fonctionnement du plâtre

Les machines à enduire sont assez faciles à utiliser, tout le travail est le suivant:

• L'appareil est connecté à une source d'alimentation. Dans les bâtiments avec alimentation en eau, l'eau est fournie à l'aide d'un tuyau élastique. S'il n'y a pas d'approvisionnement en eau, l'utilisation de l'eau importée est autorisée. Ce n'est pas important.
• Mortier de construction sec (voir Mélange de gypse de plâtre sec: caractéristiques d'utilisation), qui est utilisé pour le plâtrage, s'endort à l'intérieur. Le volume de liquide requis est pompé à travers la pompe, après quoi le mélange de la solution commence.
• Le mélange résultant, s'écoulant à travers un manchon élastique, sous l'influence de la pression tombe sur la zone de travail.

Attention: à son tour, il est de la responsabilité de la personne de surveiller le nombre de composants et de répartir uniformément le mélange le long du plan de travail.

Avantages et inconvénients du plâtrage matériel

Chaque technique et substance a ses côtés positifs et négatifs. Une technologie qui satisfait à 100% tout le monde n'a pas encore été inventée. C'est probablement la raison pour laquelle il existe tant de méthodes, d'assemblages et de fabricants différents.

Ce type d'application de plâtre a également ses avantages et ses inconvénients:

En conséquence, les fabricants ont grandement facilité le travail des constructeurs, rendant le processus mécanisé. Maintenant, le travail peut être effectué dans un temps plus court et, en fin de compte, le client sera satisfait du calendrier du travail effectué et de leur qualité.

Instructions d'application mécanique du plâtre

Une vidéo de la machine à stuc vous aidera à voir toute la progression du travail. Bien sûr, vous devrez tout comprendre à fond. Après tout, un broyeur sur le plâtre d'un mécanicien et dans son travail doit être envisagé.

Coin cuisine

Le broyeur du plâtre doit être bien situé et avant de commencer les travaux, il est nécessaire de dégager la zone de travail du coffrage, des coulées et des joints de béton, de la couche adhésive, du mélange de maçonnerie, s'ils dépassent de 10 mm ou plus. De plus, tous les éléments des structures métalliques doivent être coupés et protégés contre la corrosion.

Toutes les surfaces qui ne sont pas fixes - doivent être fixes ou éliminées:

• Utilisation d'un rouleau à peinture (cm.Rouleaux à peinture: à considérer en détail), sont nettoyés de la poussière, et l'apprêt "Contact béton" panneaux et bases solides en béton, pièces peintes, plaques de plâtre et fibres de gypse;

• Les plans composés de céramique, de briques ou de blocs de silicate et d'autres substances à surface rugueuse et absorbante subissent une opération d'apprêt avec Grundermittel"Ou des composés fixants similaires. Appliquer l'apprêt avec un pistolet ou des tondeuses sous haute pression. Ils garantissent un dépoussiérage fiable;
• Les surfaces présentant des interstices et situées à la frontière avec d'autres matériaux sont renforcées par une grille en nylon avec des alvéoles de 5/5 mm - 10/10 mm.

Disposition du plan de travail

Une machine à enduire automatique applique le matériau sur un plan correctement préparé. De plus, vous ne pouvez pas faire la préparation des parcelles.

• En appliquant le niveau, 2-3 m de longueur, la verticalité du plan est contrôlée, l'horizontalité du plan - un échantillon ou un cordon. En conséquence, le secteur le plus important est établi;
• Les angles de la structure sont examinés à l'aide d'une jauge angulaire et d'une règle angulaire;
• Pour installer des phares (voirInstallation de balises pour plâtre sans problèmes), le marquage des zones de travail est appliqué. Afin de fixer les balises, des «pistes de mortier» sont appliquées aux zones marquées.

Plâtrage à l'aide d'un appareil mécanisé (sablage)

Conformément aux règles de fonctionnement, il est nécessaire d'effectuer la préparation de la machine, après quoi, remplissez une solution sèche.

Plâtrage de machines vidéo

• Le pistolet avec le mélange de stuc doit être maintenu à une distance de 20-30 cm de l'avion, afin que le mélange y coule strictement à angle droit. Avec vos bras tendus, ouvrez le robinet d'air.
• Appliquer uniformément la solution sur la zone de travail de sorte que chaque ligne suivante du mélange soit à moitié chevauchée avec la précédente;
• La taille de la couche dépend de la vitesse à laquelle le pistolet avec la solution se déplace;
• Avant de remplir le plan de travail, il ne sera pas superflu de poser des coins et des espaces avec d'autres parties du plan de travail.

Lisser le mélange et créer une surface

Le temps d'exécution pour ce type de travail est de 30 à 50 minutes - à partir de l'application de la solution sur le mur ou jusqu'à ce qu'elle reste mobile.

• Dès que la solution apparaît sur la surface de travail, son nivellement initial est effectué (compression le long des balises, le cas échéant). La compression, le nivellement, la distribution de la solution le long du plan de travail sont effectués par un outil à main en forme de H;
• Dans le cas où à certains endroits le mélange ne suffit pas, l'opération d'application et de lissage est à nouveau effectuée.
• Le plan résultant est réduit à la forme souhaitée par un outil en forme de h.

Réduire la quantité de mélange sur la surface résultante

Les machines à enduire pourraient bien augmenter le volume du mortier. Par conséquent, à cette occasion, il y a des recommandations:

• 40 à 60 minutes après que le mélange a frappé la surface de travail ou 15 à 30 minutes après l'alignement, le champ de travail est traité avec la règle de forme trapézoïdale (couteau). Ceci est utilisé pour finaliser la forme. De plus, si la surface est plane, l'écart peut fluctuer jusqu'à 2 mm sur le 2ème plan, si la courbe est à 2 mm du type de gabarit.
• La vérification de l'état de préparation du mélange à "l'élagage" est la suivante. Il est nécessaire d'attacher l'outil au plan et de le dessiner le long de celui-ci. Si l'outil coupe, seule la couche extérieure et n'affecte pas le reste du matériau - la surface est prête pour la coupe.
• Dans le cas où la règle coupe la couche intérieure avec la couche extérieure, il faut encore attendre que le matériau soit scellé. Si, pour couper la couche supérieure, une force suffisamment importante est appliquée, dans ce cas, l'opération de coupe est démarrée tardivement, c'est-à-dire la solution est surexposée.

Processus de mastic

Ce processus doit être terminé 90 à 120 minutes après que le mélange a atteint la surface de travail. Après tout, une machine à enduire de vos propres mains ne s'applique pas parfaitement.

• La surface qui a subi la procédure de mise à niveau doit être suffisamment mouillée du pistolet de pulvérisation. Le temps d'exposition est de 3 à 6 minutes - jusqu'à ce que tout le liquide soit absorbé;
• Après cela, le plan déjà articulé doit être essuyé avec une râpe éponge. Cela conduit à un ramollissement de la couche supérieure, ainsi qu'à la formation de ce que l'on appelle "Lait mastic";
• De plus, la surface nettoyée doit subir un traitement à l'aide de spatules à l'état d'une surface lisse;
• Si nécessaire, l'opération peut être répétée plusieurs fois. Au cours de l'étape de mastic, l'élimination des lignes de coin est effectuée. Pour cela, une raboteuse d'angle spéciale est utilisée. Après cela, les coins sont masticés avec une spatule spéciale.
• La zone polie avec un pulvérisateur est recouverte d'eau, passe la vitesse d'obturation, qui dure 3-6 minutes - jusqu'à ce que toute l'eau soit sèche.

Mélanges utilisés pour le plâtrage par matériel

Pour le plâtrage matériel, des mélanges secs spécifiques sont utilisés. Dans ces méthodes, les caractéristiques des mélanges jouent un rôle crucial.De nos jours, presque toutes les entreprises affirment que leurs produits à base de gypse peuvent être utilisés pour l'application de machines.

Mais le plus souvent, ce n'est pas le cas. Les principaux critères qui s'appliquent aux mélanges secs de gypse pour l'application matérielle:

• Les propriétés du mélange doivent assurer le mouvement de la substance le long du tuyau, ayant un diamètre de 25 mm et une longueur pouvant atteindre 60 m;
• Le mélange pour l'enduit peut être dans la manche sans mouvement pendant 30 minutes maximum. S'il n'y a pas de mouvement du mélange le long du tuyau, le colmatage ne devrait pas se produire au prochain démarrage de la machine;
• La granulation, le placement des composants du mélange en poids doivent assurer son alimentation sèche de manière pneumatique. En même temps, leur délaminage ne devrait pas se produire;
• Les solutions obtenues par le matériel doivent être très mobiles et en plastique - cela garantit la productivité du travail;
• Le temps de travail de la solution doit couvrir tout le temps nécessaire à toutes les opérations avec elle;
• Les autres exigences associées à la fixation du mélange à la surface, aux processus de plantation, à la résistance doivent répondre aux exigences réglementaires communes. Tous les travaux, depuis le moment de la préparation du mortier pour l'enduit jusqu'à son durcissement absolu (l'opération dite de lustrage) doivent se dérouler de manière uniforme dans un intervalle de temps de 210 à 240 minutes;
• Le début d'un processus d'adhésion irréversible est considéré comme 40 minutes.

Le plâtrage à la machine facilitera grandement votre travail. Pour commencer, vous devriez regarder la vidéo dans cet article et la photo, tout étudier, puis vous mettre au travail.