Tvárou v tvár keramické dlaždice: práca, ktorú zvládne každý
Lepiace montážne dlaždice - to je najspoľahlivejší spôsob, ako utesniť povrch stien a urobiť ich tiež krásnymi. Tento typ dekorácie na stene nevyžaduje žiadne špeciálne zručnosti a dokonca vám umožňuje robiť sa bez asistentov.
Ale začať to robiť sami, musíte si uvedomiť, že existujú určité pravidlá pre obkladanie keramických obkladačiek. Ak chcete získať vysoko kvalitný odolný náter, musíte ho dodržať.
Obsah článku
Informácie o kognitívnych dlaždiciach
Keď to príde o výzdobe vonkajších stien domu, pozoruhodné vlastnosti keramických obkladačiek sú obzvlášť cenné, pretože životnosť nosných konštrukcií s takýmto povlakom sa výrazne zvyšuje. Moderná výroba finálnych materiálov sa vyvíja tak rýchlo, že v pomerne krátkom čase existujú nové výrobky, ako aj tradičné, ale trochu vylepšené výrobky.
- Tento trend nebol ignorovaný keramickými povlakmi - materiálmi známymi všetkým, ktoré si zachovávajú svoju popularitu po mnoho desaťročí. V tejto kapitole vám povieme všetko. o obkladových keramických obkladoch: zloženie surovín použitých pri výrobe, metódy formovania, možnosti poťahovania predného povrchu. Video na túto tému vám bude tiež predložené.
Výrobné metódy
Stavebná keramika sa vyrába tromi hlavnými spôsobmi:
- Prvý a hlavný spôsob - jedná sa o polosuché lisovanie z práškových surovín, ktorých obsah vlhkosti nepresahuje 7%. Takmer všetky fasádne obklady sa vyrábajú týmto spôsobom, ukázalo sa, že sú čo možno najodolnejšie a odolné proti mrazu.
- Druhým spôsobom je injekcia, V nej sa ako surovina používa sklz - vodná ílová suspenzia s obsahom vlhkosti až 33%. Týmto spôsobom sa vyrábajú dlaždice na dekoráciu interiéru.
- Spôsob výroby tretej dlaždice vykonáva sa plastickým lisovaním výrobkov z hmôt, ktorých obsah vlhkosti je v rozmedzí 15 až 20%. Používa sa hlavne na výrobu napodobenín tehál a kameňa.
Minerálne prísady sú prítomné v ílových surovinách vo forme kremenného piesku, živca, vermikulitu, perlitu, skla alebo trosky. V dôsledku technologického spracovania surovín: formovanie, sušenie a vypaľovanie - jednoduché alebo dvojité, rôzne stupne spekania, obkladové keramické dlaždice získavajú rôzne vlastnosti.
V súlade s tým určujú aj účel dlaždíc:
- S cieľom získať výrobky vyššej kvality sa technológia výroby stavebnej keramiky neustále zdokonaľuje. Modernizujú sa všetky fázy výroby, od spracovania surovín až po dekoráciu hotovej dlaždice. Mnoho výrobcov má svoje vlastné originálne zloženie, ktoré umožňuje zosilniť pevnosť a zároveň zlepšiť kvalitu predného povrchu.
- Niektorí zavádzajú mletý porcelán do zloženia surovín alebo skôr odpadu z jeho výroby. Iné pridávajú obohatené uhlie, zatiaľ čo iné používajú komponenty zo skla. Veľkosti keramických dlaždíc sa tiež líšia, ale v rámci štandardnej sady pre tieto výrobky.
- GOST 13996-93 riadi výrobu 15 veľkostí fasádnych obkladov, z ktorých najväčšia je 300 x 150 * 9 mm.V tomto prípade hovoríme o dlaždiciach určených na lepenie. Opláštenie keramikou je možné vykonať aj podľa systému vetrané fasádykde sú panely zavesené na ráme.
- Na tento účel sa naopak často používajú veľké moduly, ktorých dĺžka môže dosiahnuť šesť metrov - dnes ich však nehovoríme. Lepivé obklady s veľkoformátovými keramickými dlaždicami na zvislých povrchoch nie sú vítané.
Veľká hmotnosť vyžaduje upevnenie kotvy, inak to nebude trvať dlho. Cena krytia sa tiež zvyšuje - a to nie je prospešné pre nikoho.
Fasádové dlaždice napodobňujú tvar tehly najčastejšie a sú jej veľmi blízko. Fotografie uvedené ako príklad sú toho najlepším dôkazom.
Dlaždice
Dlaždice získajú základné vlastnosti po aplikácii dekoratívnej vrstvy. Je to ten, kto robí črepy vodotesnými a odolnými voči znečisteniu. Samozrejme, od toho závisí aj estetika produktu.
- Keramické výrobky sú zdobené rôznymi spôsobmi. Napríklad, dlaždica je zasklená: po jednom vypálení sa na ňu nanesie tenká vrstva vodnej disperzie skleneného prášku, ale predtým sa na povrch nanesie vrstva podložia.
- Deje sa tak na zlepšenie priľnavosti glazúry k strihu, ako aj na zabránenie tvorby plynových bublín v glazúre. Potom je tento produkt odoslaný do pece na sekundárne spaľovanie. Na získanie farebnej dlaždice sa do vsádzky suroviny pridávajú minerálne pigmenty a tiež sa nanášajú pod glazúru alebo na ňu farbivá odolné voči teplu.
- Vďaka automatizácii výroby sa v posledných rokoch výrazne zmenili zloženia glazúry aj spôsoby jej aplikácie. Ak sa predtým predpokladalo, že dlaždice s dvojitým ohňom majú najlepšiu kvalitu, dnes sa situácia radikálne zmenila.
- Mnoho európskych výrobcov dáva prednosť jednému streľbe. Estetika dlaždíc sa tiež zlepšuje opakovaným zavádzaním pigmentov rôznych farieb do zmesi surovín lisovaním po vrstvách.
- Na získanie farebného rozsahu prirodzeného kameňa sa do zmesi zavádzajú rozpustné soli spolu s minerálnymi pigmentmi. Keramická základňa môže byť analogicky s laminátom lisovaná s dekoračným materiálom, ktorý má daný vzor. Táto metóda sa často používa pri výrobe žuly.
Pri výrobe fasádnych obkladov, ako aj kachlových kachlí sa používa relatívne nový vynález, ktorý sa nazýva keramická hmota na obklad. Je to zmes surovín vrátane taviteľnej a žiaruvzdornej hliny; bitka o porcelán a sklo; expandovaný vermikulitový piesok a siričitanová kvasnica.
Takéto hmoty umožňujú získať silnejšiu a ľahšiu dlaždicu s vynikajúcimi termofyzikálnymi vlastnosťami.
Čeliť práci
Výber krásnej a kvalitnej dlaždice je iba polovicou bitky. Hlavná vec je, že technológia keramického opláštenia je splnená presne. Iba v tomto prípade bude výsledok potešený a nevzniknú žiadne ďalšie náklady.
Inštrukcia uvedená v tejto kapitole má pomôcť tým, ktorí sa s touto prácou stretávajú prvýkrát:
- Čeliť fasáde domu nie je to isté ako nástenné dekorácie v kuchyni alebo kúpeľňa povrch, V prvom rade sa objem práce líši. Preto, aby sa proces ich implementácie nestal príliš časovo náročný a nepresahoval včas, musíte si kúpiť rezačku dlaždíc.
Okrem toho budete potrebovať vŕtačku s vrtákmi a dýzový mixér; Rezačky dlaždíc; gumová palička; vládnuť s úrovňou; značkovacia šnúra a olovnica; zubová stierka; zakrivené vyšívanie a kefa - a ešte lepšie sprej. Samozrejme, mali by ste sa starať o lešenia alebo lesy, ktoré vám umožňujú pracovať vo výškach.
Kvalita lepidla je kľúčom k trvalému náteru
Hlavným spotrebným materiálom používaným pri vykonávaní obkladových prác je adhezívne riešenie. Môžete si to urobiť sami, ale môžete si ho kúpiť.
- Druhá je o niečo drahšia, ale pri malom množstve práce nie je tento rozdiel príliš výrazný. Ak je budova veľká a predpokladá sa, že je úplne postavená, je výhodnejšie premiešať riešenie sami. Upozorňujeme na niektoré významné nuansy.
- Cement je spojivo malty na pripevnenie keramických dlaždíc. Pokiaľ ide o vonkajšie práce, použitá značka cementu by nemala byť nižšia ako M300 - v žiadnom prípade, keď je základom na obkladanie betón alebo tehla.
- Reliéf je prípustný iba pri inštalácii obkladov na omietku, izoláciu alebo pri obkladoch z azbestocementových priečok vo vnútri budov. Tu je jedno z pravidiel prijatých v konštrukcii, ktoré je potrebné dodržiavať: pevnosť roztoku lepidla by mala byť blízka pevnosti podkladu.
- Aby sa posilnili pevnostné vlastnosti adhéznej vrstvy, musia byť v jej zložení prítomné modifikujúce prísady - nachádzajú sa tiež v továrňových zmesiach. Aby ste nemuseli tieto ani tieto prísady dávkovať pri príprave roztoku sami, je najjednoduchšie kúpiť plastifikovaný portlandský cement.
- Pri výrobe sa používajú potrebné prísady, zatiaľ čo značka cementu stúpa na M400 alebo M500. Plastifikačný účinok je potrebný na zníženie podielu vody v roztoku a následne na zvýšenie jeho hustoty. V tomto prípade kompozícia získava mrazuvzdornosť a odpudzuje vodu.
- Piesok je tiež povinným prvkom lepidla na dlaždice a bolo by chybou si myslieť, že jeho kvalita neovplyvňuje kvalitu riešenia. Ovplyvňuje to a ako! Na výrobu lícnych roztokov by mal mať piesok strednú alebo veľkú frakciu a obsah nečistôt v ňom by nemal prekročiť 1% z celkovej hmotnosti.
- Pomer cementu k piesku v roztoku závisí od značky cementu. Ak je to M500, potom suché zložky tvoria 1: 6. Voda sa pridáva až do dosiahnutia vhodnej konzistencie - to je približne 30% celkovej hmotnosti suchého kameniva. Mimochodom, oprava obkladov z keramických dlaždíc môže byť vykonaná rovnakým riešením.
Množstvo lepidla vyrobeného v jednej šarži by malo byť také, aby sa mohlo vyvinúť pred stratou tvárnosti. Je zbytočné oživiť vytvrdzovaciu zmes pridaním vody.
Príprava podkladu a opláštenie
Trvanlivosť fasádnej keramickej povrchovej úpravy závisí nielen od kvality obkladovej dlaždice a správnej malty pre jej inštaláciu. Dôležitú úlohu hrá kvalita základne, ktorej je potrebné čeliť.
takže:
- Aby sa výsledok v konečnom dôsledku potešil, musí sa zvislý povrch dôkladne vyčistiť, pokiaľ je to možné, vyhladiť a natrieť. Vonkajšie rohy v keramickej obkladačke sú nanajvýš dôležité. Musia byť hladké, inak bude ťažké namontovať prvky rohových dlaždíc.
- Rohy, ako aj steny stien tehál, sú obzvlášť hriešne. Preto prvá vec, ktorá sa má urobiť po odstránení, je zavesenie. To znamená, že pomocou olovnice a pravidla je potrebné identifikovať odchýlky povrchu od vertikály a krúžiť ich kriedou. Všetky vybrania s hĺbkou viac ako 1,5 cm musia byť omietnuté - na to môžete použiť rovnakú maltu, aká bude použitá na lepenie dlaždíc.
- Ak sa zistí, že nezrovnalosti sú závažnejšie, technológia keramických obkladačiek umožňuje predbežnú inštaláciu omietky. Urobte to po celej oblasti alebo iba na miestach, kde sa nachádzajú výklenky, musíte sa orientovať podľa situácie. Pre zarovnanie rohov je lepšie použiť omietkový roh s mriežkou.
- V každom prípade sieťovina zlepší priľnavosť malty k základni a zvýši odolnosť podšívky. Ak sú steny veľmi nerovnomerné, aby sa ich povrch dostal do jednej roviny, je potrebné pred omietkou nainštalovať majáky. Ako sa to robí správne, môžete ľahko pochopiť sledovaním videa. Po zarovnaní stien sa nálepka dlaždice stane, ako sa hovorí, vecou technológie.
- Hlavná vec, ktorú musíte venovať, je hrúbka vrstvy lepidla. Musí byť najmenej 7 mm a nesmie prekročiť 15 mm. Minimálna a maximálna hrúbka je stanovená stavebnými predpismi. Faktom je, že voda, ktorá je v roztoku, najmä v horúcom počasí, je aktívne absorbovaná zahriatym povrchom stien.
Poznámka! Čím je vrstva lepidla tenšia, tým rýchlejšie stráca vlhkosť, čo znamená, že sa zníži pevnosť poteru. V dôsledku toho sa dlaždice odlúpnu od stien - ak nie okamžite, potom v blízkej budúcnosti. Preto povrchy vyhrievané na slnku nie sú lemované.
- Nadmerná hrúbka vrstvy lepidla tiež prispieva k strate dlaždíc. V tomto prípade je príčinou zmraštenie roztoku. Z tohto dôvodu nie sú pri obkladových dlaždiciach pripevnené tesne, ale zostávajú vodorovné a zvislé švy. Ich rovnomernosť sa zabezpečí inštaláciou krížov medzi dlaždicami.
- Prípustná šírka škár je tiež regulovaná a závisí od formátu a hrúbky dlaždíc. Vodorovné švy sú zaistené inštaláciou drevenej dosky alebo kovového rohu pozdĺž dolného obvodu steny. Koniec koncov, obklad je zdola nahor, počnúc rohmi a štartovacia lišta slúži ako opora pre prvý rad dlaždíc.
- Ak je stena dlhá, je dosť ťažké zaistiť horizontálnu polohu zvyšných radov okom. Pre informáciu odborníci používajú uväzovací kábel. Zvislosť riadkov sa reguluje pomocou olovnice.
Pred samolepkou nemusíte dlaždicu navlhčiť. Roztok sa nanesie zubovou stierkou, vyrovná sa a pritlačí sa k základni. Poloha obkladov v opláštení sa nastaví pomocou ľahkých kohútikov gumového kladiva a prebytočný roztok sa odstráni.
Potom, bez čakania na stuhnutie roztoku, sa vzorka vyrobí zo švov medzi dlaždicami pomocou zakrivených švov. Následne budú tieto vybrania vyplnené zálievkou.
