Målning av metallkonstruktioner: använda material, stadier av arbetet

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Metallmålning

Metallkonstruktioner är allestädes närvarande i våra liv. För att ge dem ett attraktivt utseende, och, viktigast av allt, för att skydda dem från korrosion, vilket med tiden kommer att leda till att strukturen förstörs, används målning av metallstrukturer.

Vår artikel hjälper dig att förstå vilka typer av beläggningar som används och hur du ordnar arbetsprocessen ordentligt.

Varför det är nödvändigt att bearbeta en metallyta

Det största problemet som kan uppstå under drift av metallkonstruktioner är korrosion.

Det kan utvecklas över hela ytan på materialet eller i vissa områden av det:

• Det finns många typer av korrosion. De viktigaste är kemiska, elektrokemiska och gas.
• När aggressiva miljöer agerar: atmosfärisk luft, vatten, gaser, kemikalier.
• Alla metaller och legeringar är mer eller mindre mottagliga för korrosion. (till exempel är dess hastighet i lågkolstål 0,05 ... 0,1 mm / år, medan i galvaniserat stål är denna siffra 10 gånger lägre).

Det är möjligt att skydda metall från korrosion med hjälp av elektrokemiska metoder genom att ändra egenskaperna hos ett frätande medium, legering av metaller. Du kan också isolera metall från kontakt med den yttre miljön genom att applicera färg, metall, polymer och andra typer av beläggningar på ytan.

Beskrivning av färger och lack för metallbearbetning

Enligt deras syfte är beläggningarna uppdelade i färger (emaljer), lack och grunning.

Användningen av dessa verktyg är bekväm genom att de i de flesta fall kan appliceras på en metallkonstruktion på dess plats. Efter bearbetning bildas en film på ytan som skyddar materialet från skadliga effekter.

Notera! I joint venture 28.13330.2012 “Skydd av byggnadskonstruktioner mot korrosion”, GOST 9.402-2004 “Enigt system för skydd mot korrosion och åldrande (ESZKS). Lack-och-måla beläggningar. Förberedelse av metallytor för målning ”, typer och tillämpningsvillkor för olika beläggningar fastställs, liksom kraven för att förbereda ytan för målning.

Tänk på de mest använda verktygen för att måla och skydda metallytor med dina egna händer.

primers

Användningen av grundfärgen gör att du kan skapa en tunn film på metallytan som skyddar materialet från yttre påverkan, förbättra vidhäftningen av ytan och den därefter applicerade basbeläggningen, säkerställa god beläggningskvalitet och dess ekonomi.

Jorden bör väljas beroende på metalltyp, villkoren för dess användning samt vilken typ av beläggning som appliceras efteråt (sePrimer för stålrör: hur man applicerar).

Typer av grundfärger för metall, beroende på vilken typ av film tidigare:

• Alkyd. Populär täckning. Den är gjord på basis av alkydfilmbildare. Denna primer ökar korrosionsbeständigheten hos metallen, ger god vidhäftning till färgen. Primern är värmebeständig och skyddar mot aggressiva ämnen. Det tillämpas på externa och interna verk. Kompositionen är kompatibel med många typer av beläggningar. Genomsnittlig förbrukning ̶ cirka 0,1 kg / kvm (per 1 lager).

Alkyd primer

• Akryl. Denna grundfärg är lämplig att använda hemma, eftersom den torkar snabbt och inte har en obehaglig lukt. Skapar ett starkt skyddande lager, jämnar ytan, ger god vidhäftning. Förbrukningshastighet ̶ 0,2 kg / kvm.

Viktig! Akrylsyraprimer är inte avsedd för applicering på färg.

Akrylgrunning

• epoxi. Det skyddar metallen från atmosfärens effekter, oljeprodukter. Rekommenderas för användning på konstruktioner som arbetar med hög luftfuktighet. För 1 m2 krävs 0,15 kg mark.

Epoxiprimer

• polyuretan. Den har bra indikatorer på slitstyrka, motståndskraft mot väderbeständighet och kemiska reagens. Lämplig för applicering på stål, gjutjärn, aluminium, koppar. Kompatibel med polyuretan-emaljer. Jordförbrukningen är cirka 0,1 kg / kvm.

Polyuretan Primer

• Fosfate. Den innehåller fosforsyra och ett utspädningsmedel. En sådan grundare används för stålytor, ibland för aluminium. Universal primer kompatibel med alla typer av färger. Innehåller rostomvandlare, har god vidhäftning. Denna beläggning har en ganska god motståndskraft mot höga temperaturer: upp till 200 grader. Upp till 0,15 kg grunning konsumeras per 1 m2.

Fosfaterande primer

Den bästa fuktbeständigheten är epoxiprimer och fluorbaserad grunning.

Beroende på exponeringstyp skiljer sig följande typer av primrar:

• Trampa. Primrarna innehåller aluminium- och zinkpulver, vilket ger tillförlitligt skydd mot korrosion. Som filmbildare kan man använda polyuretan, polystyren, epoxiföreningar.
• isolerande. Primern bildar en skyddande film. Sådana jordtyper inkluderar vissa typer av alkyd- och epoximaterial. Primern har inte en mycket kort åtgärd.
• passive. Det förhindrar korrosion från att spridas och spridas. Skyddsegenskaper beror direkt på koncentrationen av kromsyrasalter.
• Hämmande. Korrosionshämmare förbättrar markens skyddsegenskaper avsevärt. Tack vare dem bildas en "primer-emalj" -beläggning på metallytan.
• Rostomvandlare. Dessa formuleringar möjliggör förekomst av rost när de appliceras, vilket de själva kan förstöra. En sådan jord tjänar emellertid inte till att skydda strukturen. Det bör användas tillsammans med andra grundare, bäst av allt, med passiverande.

Notera! Om vi ​​betraktar samma struktur, målad med samma färg, men grundad med olika kompositioner, erhålls de bästa indikatorerna på väderbeständighet med hjälp av en slitbanefrimer, data för passiverande jord är något sämre, och den isolerande kompositionen visade sig vara den svagaste i denna indikator.

Primern appliceras vanligtvis i 2-3 lager. För att korrekt bestämma valet av material rekommenderar vi att du bekanta dig med informationen i paketets instruktioner innan du köper.

Färger

Typer av färger för applicering på metallytor producerade ett par dussin. Tänk på de mest populära.

Kompositionen skiljer följande beläggningar:

• epoxi Föreningarna skyddar pålitligt de flesta typer av metaller, är resistenta mot mekaniska skador, effekterna av vatten, bränslen och smörjmedel, alkalier, syror, lösningsmedel. Färger rekommenderas inte för användning hemma på grund av toxicitet. För att måla 1 m2 av en metallyta i ett lager krävs 0,15-0,2 kg.

Epoxy emalj

• Akryl Används för exteriör och interiör (se Akrylfärger och hur man använder dem: tips, specifikationer och rekommendationer) De skyddar metallen väl från korrosion, är flexibla och har en lång livslängd. De kan användas för att måla uppvärmningsradiatorer.

Akryl emalj

• Polyuretanfärger. De används utomhus och inomhus.De kan vara en- och tvåkomponent. Skydda mot korrosionstål, gjutjärn, aluminium, koppar. Bild inte streck när du målar vertikala ytor. Kompositionerna kan appliceras vid låga temperaturer. De tål temperaturintervallet -60 .. + 80 grader. De har god draghållfasthet, resistens mot kemi. Konsumtionen av en sådan beläggning per 1 m2 är endast 0,1-0,15 kg.

Polyuretan emalj

• Alkyd målar. Långvarig beläggning med många olika nyanser. Nackdelar anses vara en lång torkningstid, dålig motståndskraft mot ultraviolett strålning. Färgförbrukning: 0,15-0,2 kg / m2.

Alkyd emalj

• Organisk kisel. Färger är hållbara, har ett stort urval av färger. De skyddar väl metallen mot korrosion, motståndskraftig mot frost, extrema temperaturer, nederbörd, ultraviolett. Barriären är en skarp lukt för användning vid målning inomhus. Värmebeständiga sorter tål konstant exponering för höga temperaturer (upp till 350 grader). Upp till 0,15 kg konsumeras per 1 kvm.

Silikon emalj

• Sudd. Dessa beläggningar kan appliceras på valfri yta, på alla typer av jordar. De tolererar mekaniska påverkningar väl, ger utmärkt skydd för metallen, men priset på färger är ganska högt. Sammansättningskonsumtion: 0,25 kg / 1 kvm

Gummifärg

• Nitro-måla. Denna beläggning används sällan på grund av ett stort antal nackdelar: färgen har en kort livslängd, dålig vidhäftning, obehaglig lukt och dåligt motståndskraft mot solljus. Men det torkar snabbt och kan appliceras även vid temperaturer under noll.

Nitro emalj

• Hammerfärg. Denna beläggning är baserad på alkyd-, akryl- eller epoxihartser. Glans och grovhet tillhandahålls genom tillsats av glas och aluminiumpulver. Färgen skapar en stabil korrosionsbeläggning av järn och icke-järnmetaller, mycket attraktiv i utseende. En sådan snabbtorkande komposition kan appliceras direkt på en yta som är mottaglig för korrosion. Färgen är slitstark, motståndskraftig mot alla typer av förvittring.

Hammer emalj

Beläggningsstrukturen döljer perfekt ytfel.

Utseende av metall målad med hammarfärg

En sådan till synes idealisk täckning har emellertid också nackdelar. Dessa är: pris och anständiga utgifter.

• Pulverlack. Grunden för denna färg är polymerhartser, det är ett fint pulver. Användningen av kompositionen och färgningstekniken gör att du kan få en stark, hållbar beläggning.

Kompositionen appliceras i ett tunt skikt på den behandlade ytan. Den vanligaste elektrostatiska metoden är att spruta en jordad metallstruktur.

Sedan sker smältning i polymerisationskammaren vid temperaturer på 160-200 grader. Resultatet är en enhetlig, monolitisk, hermetisk beläggning, vars kvalitet är betydligt högre än den som erhölls under färgningsprocessen.

Pulverbeläggning

Viktig! Innan målningen ska produkten rengöras för rost och smuts, grundas (fosfatbeläggning rekommenderas) och torkas.

Färgning med denna teknik kräver specialutrustning: en pneumatisk sprutpistol, en spraykammare och en ugnskammare. Pulverlack har en stor palett med färger och texturer (imitationsten, olika typer av metall, pärlemor, kameleon, etc.)

Pulverlack Färgalternativ

Baskostnaden för pulvermålning av metallkonstruktioner, för företag som specialiserat sig på denna tjänst, ligger i intervallet 170-180 rubel / kvm. Kostnaden för bearbetning är inte den lägsta, men beläggningens hållbarhet kompenserar för kostnaderna.

Tur

Den:

• polyuretan Lacket har lång livslängd, är motståndskraftigt mot slitage och temperatur (upp till 70-80 grader), hållbart. Pigment tillåts i en transparent komposition.

Polyuretanlack

• Bituminösa. Denna beläggning har god styrka, motståndskraft mot temperaturförändringar, effekterna av kemi. Det har bra prestanda. Den bildar en svart skyddsfilm.

Bitumenlack

• Akryl. Snabbtorkande, fuktbeständigt lack. Det skyddar mot korrosion.

Akryllack

• Alkyd. Beläggningen är resistent mot kemi, fukt, temperatur, mekanisk skada.

Alkydlack

• Värmebeständigt lack "ugn". Lacket är svart. Det är motståndskraftigt mot temperaturer upp till +250 grader. Lacket har god väderbeständighet.

Värmebeständigt lack

Arbetsordning

När man väljer den tekniska processen för ytförberedelse och direktmålning, tas metalltypen och förhållandena under vilka konstruktionen används.

Målning av metallytor visar videon:

Steg av målning:

1. Preliminära. En inspektion av föremålet utförs, området för målning av metallkonstruktioner bestäms, beläggningsalternativet väljs, beroende på det valda tekniska schemat, en uppskattning görs för målning av metallkonstruktioner.

Det är inte alltid lätt att bestämma det område som ska målas. I vardagliga situationer kan du använda kalkylatorer online.

GESN 81-02-13-2017 “Skydd av byggnadskonstruktioner och utrustning mot korrosion” kommer att hjälpa till att lösa problemet med hur man beräknar ytan på måla metallkonstruktioner och korrekt upprätta uppskattningar.

Ett exempel på att beräkna kostnaden för målning (se foto):

Kostnaden för att måla metall

2. Ytförberedelse. Hållbarheten och egenskaperna hos den applicerade beläggningen beror till stor del på kvaliteten på detta steg. Syftet med arbetet är att ta bort element som kan hindra färgning och påskynda korrosionsprocesser.

• Strukturen rengörs för smuts. Produktionen av denna operation utförs med hjälp av mekaniska, kemiska eller termiska (mindre vanliga) metoder.

Det är bekvämare att utföra ytbearbetning med sandblästringsutrustning. En sådan tryckbehandling med siktad sand gör att du kan rengöra stora områden på kort tid.

Sandblästring

• Primerytan. Om nödvändigt bör ytan avfettas. Efter bearbetning bör beläggningen torka.

3. Måla strukturen. Beroende på form och område på produkten och den använda kompositionen, applicera med borste, rulle, spruta eller doppa (för små delar). Vid behov appliceras en lackbeläggning efter att färgen har torkat.

Måla på metall

Målning av metallprodukter och strukturer är ett viktigt sätt att säkerställa strukturernas hållbarhet. När du väljer en processteknik är det nödvändigt att analysera driftsförhållandena, beräkna hur mycket det kostar att måla metallkonstruktioner med olika kompositionsalternativ och välja material som är lämpliga i ett visst fall.

Med förbehåll för användning av korrekt utvalda och högkvalitativa beläggningar, kommer metallstrukturen att glädja under många år med ett vackert utseende.