Mekaniserad golvbeläggning: teknikbeskrivning, fördelar
Den som har mött arrangemanget av golvkonstruktionen under reparationen förstår vikten av att lägga utjämningsskiktet. Förutom att förbättra ytans tillförlitlighet, skriden kommer att hjälpa till att jämnt fördela belastningen mellan skikten, det vill säga för att förlänga golvets livslängd. Våta avlagringar är gjorda med sandcementblandning eller betong, torr - med färdiga blandningar. Justering har traditionellt varit manuellt arbete, men processautomatisering och teknikutveckling har lett till uppkomsten av ett nytt koncept. Det här är ett golvbeläggning på ett mekaniserat sätt, med andra ord med specialutrustning. I den här artikeln kommer vi att ta reda på när det är bekvämare att utföra utjämning på gammaldags sätt och i vilket fall en mekaniserad golvbeläggning är att föredra. Och även vilken utrustning som krävs för detta.
Innehållet i artikeln
fördelar
Ett mekaniserat avlopp skulle inte ha stärkts på kort sikt så fast på tjänstemarknaden om det inte hade haft ett antal fördelar. Tänk på argumenten för att jämna golvet med specialdesignad utrustning. När man knådar blandningen för mekaniserade hällgolv tillsätts vatten mindre än för manuellt, från vilket det första fördelningsblocket följer:
- cement torkar snabbare och mer jämnt och uppnår varumärkesstyrka på kortare tid utan att förlora den nödvändiga hydratiseringsnivån;
- att trampa på avsmalningen utan risk för skada är tillåtet efter 48 timmar, och på den femte dagen efter hällning är det tillåtet att påbörja installationen av den efterbehandlade dekorativa beläggningen;
- en lösning som innehåller ett minimum av vatten kännetecknas av reducerad fluiditet och kommer inte att skada reparation av grannar från de nedre våningarna, genomträngande genom golven.
Bland fördelarna med avsmalning kallas även utförandet och minskningen av arbetskraftskostnaderna som en mekaniserad metod - bara ett fåtal personer som arbetar i ett enda skiftlag kan utföra en volym som manuellt är försenad i nästan en vecka. Det betyder att du inte behöver vänta länge och anställa ytterligare anställda.
Komponenter blandningar - cement, sand (eller sanddukar) och mikrofiber - De är billiga och det är lätt att köpa dem i alla orter. Ingen exotisk och länge väntar på leveranser. Krympning av materialet observeras inte, det finns inga mindre defekter i avsmalningen som är osynliga för ögat heller, cementdamm virvlar inte runt hela huset när man blandar murbruk, eftersom det inträffar utanför.
Om en automatisk stapelstaplare finns bland utrustningen som används, är golvytan efter mekaniserad nivellering redo för efterbehandling vid läggning av den slutliga beläggningen, ingen ytterligare bearbetning krävs.
Och slutligen, den sista, men inte minst, fördelen: enkel kontroll med speciella tekniska anordningar för golvnivån och lutningsvinkeln, om sådan planeras. Detta kommer inte att påverka kvaliteten på det mekaniserade avlagret.
nackdelar
För en snabb och till och med en måste du betala mer, för att köpa eller hyra nödvändig utrustning är dyrt. Och det är inte möjligt att arbeta med det självständigt utan kunskap och erfarenhet, följaktligen följer en annan kostnad - betalning för en inbjuden specialist. Ett annat sätt är att kontakta byggorganisationen som ställer både utrustningen och arbetarna till förfogande för klienten.
Men många företag tar inte upp små områden, vilket begränsar de minsta tillgängliga bilderna att beställa.Då, om en mekaniserad avskiljare är det enda lämpliga alternativet, måste du leta efter med vem du ska förena. Det är ganska lätt att hitta grannar som också behöver en avlagring i en ny byggnad utan att bli färdig, i andra fall är sannolikheten för att hitta närliggande “kollegor” mycket liten. Även om fördelarna med avsmalning på ett mekaniserat sätt är jämförbart större än nackdelarna, tillåter omständigheterna ofta inte, med all önskan, att fylla golvet med hjälp av teknik.
Utrustning
Stora bygg- och reparationsorganisationer har multifunktionella stationära installationer i sitt arsenal. Förutom tillverkning och leverans av murbruk för mekanisk fyllning av golvet har de också en gipsblandning för väggar. Paketet innehåller elektrohydrauliska lastare, betongpumpar och flexibla slitstarka slangar. Vi kommer inte att tänka på stationära installationer i detalj eftersom mobila anläggningar används för att reparera små rum.
Dessa är enheterna placerade på chassit hos en betongblandare, även kallad pneumosuperchargers. Sådana maskiner knådar blandningen för hällning på basis av en blandare, med fyra blad i en behållare med stålplåt och järn med en kapacitet på mer än 600 liter. För tät stängning av trumman, när blandningen är klar, är en ventil anordnad. Kompositionens homogenitet och kokningshastigheten med en mekaniserad metod för blandning är naturligtvis högre än med manuell.
För att säkerställa lösningens flödeshastighet upp till 5 kubikmeter per timme behöver du en kraftfull kompressor. Ibland ingår det i den grundläggande konstruktionen av en pneumosupercharger, ibland installeras den separat. Luften som pumpas av kompressorn in i tanken utövar ett ökat tryck på blandningen och pressar lösningen in i slangarna, vilket sparar arbetarnas tid och arbetskraft vid leverans till den mekaniserade avskiljaren.
Om lösningen helt enkelt kommer ut ur slangen under påverkan av det övertryck som skapas av kompressorn, sedan med ryck, plötsligt. För att blandningen ska matas jämnt och stabilt används en spjäll ansluten till slangen. Det är en tryckreducerande anordning som är motsatsen till en kompressor.
Lasernivåer med mekaniserad golvavstrykning kommer i linje när det är dags att sätta fyr eller kontrollera nivån på avstrykningen. Den minsta felmarginalen är roterande apparater.
Regeln är ett verktyg som utjämnar blandningen mellan beacons, den används när man fyller både manuellt och mekaniskt. När man lägger fyrtorn korreleras steget mellan dem längs regeln för att anligga kanterna. Det finns speciella lock för dämpning, så att du inte kan repa ytan under distributionen av lösningen.
Utjämning av det mekaniserade avdraget med en utjämningsmaskin hjälper till att jämna ut blandningen för att hälla, öka ytans täthet och bli av med små defekter i form av bulor och mikrosprickor. Det andra namnet är murslev. Det är en skivenhet med en vertikalt monterad motor på handtaget. På marknaden finns sorter sorterade efter typ av arbete, olika i storlek, vikt och motoreffekt.
Tyvärr når en sådan maskin inte alla hörn och otillgängliga platser i lokalerna, då använder de en murslev som utför samma funktioner, men med förmågan att tränga ner till ett halvt meters djup.
För att klippa expansionsfogarna använder specialister en metallskridsko. Detta är ett aluminiumverktyg på ett trähandtag, utformat för att skydda det grova golvet under tillfällig deformation av det hällda lagret.
Teknologi för mekaniserad golvbeläggning
Det första steget med mekaniserad fyllning av golv, som alla byggprocesser, är beredningen av fundamentet. Schemat är detsamma som för den manuella metoden.Rengör damm och skräp från undergolvet, kontrollera ytan för integritet. Fyll sprickorna som upptäcktes under testet med en lösning, och sedan ytan i 1-2 lager. Om isolering tillhandahålls läggs ett lager av underlag eller film. Ett skumpolystyrentejp som skyddar väggarna och golvkonstruktionen från effekterna av betongdeformation under stelning limmas längs väggens omkrets med en marginal. Skär av de delar av dämpningstejpen som sticker ut ovanför ytan efter att ha fyllt golvet mekaniskt när lagret har torkat ut.
För att bestämma avskalningshöjden markerar du golvets nollnivå med en lasernivå. Detta är en horisontell linje som visar golvkonstruktionens högsta punkt. Nu måste du beräkna avstrykningens tjocklek, som direkt beror på tjockleken på den dekorativa beläggningen som köpts för detta rum. Om samma golv finns för hela huset eller lägenheten, förenklar detta saken. Om olika för olika rum måste du justera fyllnadens tjocklek för finishen. Ju tjockare den slutliga beläggningen, desto tunnare är lagret med mekaniserad avskiljning i detta rum. När den höjd som vi kommer att fylla lösningen bestäms sätts detta segment åt från nollnivån och markeras på väggen. Innan du startar blandningen för att hälla, återstår det bara att etablera beacons.
Låt oss studera mer i detalj i blandningen av lösningens komponenter. Den första att komma in i installationstanken är sand, följt av mikrofiber, cement. Och bara det sista de lägger till är vatten som innehåller en mjukgörare. Nyckeln till beredningen av en homogen blandning, från vilken en stark avsmalning erhålls, är iakttagandet av beståndsdelarna av ingredienserna och temperaturregimen (inte kallare än 5 grader Celsius). En blandare tar 3 minuter att blanda. Nu är det dags att börja transportera.
Tryckluft leder golvavskiljningsblandningen från trumman genom slangar. Framåt levererar övertrycket lösningen upp till 200 meter och uppåt - upp till 80 meter. Operatören, som installerar den mekaniserade kopplingen, tar slangen till hörnet nära väggen mittemot utgången från rummet. Sedan rörde han sig längs fyrarna, närmar han sig gradvis till dörren. Den hällda lösningen utjämnas omedelbart med regeln och slipas med en murslev senast 2 timmar efter det att lösningen framställts, vid en rumstemperatur av minst 5 grader. Om du missar tiden kommer arbetsblandningen att börja ställa in och förlora elasticiteten. Operatören rör sig längs det översvämmade avlagringslagret i speciella betong tegelstenar.
När det inte är möjligt att hålla avstrykningen i rummet på en gång måste du klippa ut expansionsfogar som skyddar ytan mot effekterna av lagerförskjutning och materialkrympning. Expansionsfogarna i stora rum tillhandahålls av planen, de är också traditionellt installerade vid kolumner, nischer, avsatser och dörröppningar.
Varje byggnadsblandning innebär att särskilda förhållanden skapas efter installationen, med andra ord måste det applicerade skiktet tas om hand. Under en dag eller två ska du täcka avstrykningen med en film av polyeten, vilket ger en jämn fördröjd torkning.
Applikationsområde
På frågan för vilka rum ett mekaniserat golvavsnitt är bättre än ett manuellt svarar vi med säkerhet: för alla. Ingenting annat än priset och tillgängligheten för beställningen, manuell fyllning överstiger inte maskinen. Men det finns förhållanden där mekanismerna helt enkelt är nödvändiga. Först och främst är detta byggandet av byggnader i flera våningar, där byggare skulle behöva spendera timmar på att leverera lösningen till sina destinationer om slangar inte hade gjorts för dem. Vi nämner också golvbeläggningen som ligger på kommunikationer dolda i golvstrukturen: vattenledningar, värme- och avloppsrör, elektriska ledningar, värmeelement.
I förvar
Frånvaron av cementdamm, styrkan och stabiliteten hos den resulterande plattan, installationens hastighet på golvet som häller på ett mekaniserat sätt gör denna typ av ytbehandling attraktiv för ägare av bostäder och kommersiella lokaler i alla storlekar. Men denna tjänst kan inte kallas prisvärd, så väga fördelar och nackdelar och korrelerar med nödvändigheten och fördelarna med denna operation.
