Mag-kongkreto para sa screed

Kuleshova Christina

Ang isang screed ay isang intermediate layer sa pagitan ng pandekorasyon na sahig at kongkreto na base. Ang layunin ng aparato ng tulad ng isang layer ay upang palakasin ang base upang mapaglabanan ang pag-load, antas ng eroplano at ihanda ang batayan para sa isang nakalamina, tile, parete, linoleum o patong na polimer. Ang masa para sa pagbuhos ay inihanda mula sa mga sangkap na napili alinsunod sa uri ng screed. Upang makatipid ng mga gastos, ang mga developer ay magbihis ng magaan na konkreto para sa sahig na screed.

Ang konkretong komposisyon para sa screed

Ang wastong napiling mga bahagi at proporsyonal na ratio sa mortar ay nakakaapekto sa panghuling lakas, panlabas na aesthetics at tibay ng sahig. Mayroong pitong uri ng screed:

• kongkreto;
• terrazzo (o mosaic);
• anhydride;
• xylolithic (magnesite);
• foam kongkreto;
• sa mga sintetikong resin;
• cast aspalto.

Sa tirahan, ginagamit ang isang karaniwang murang opsyon - kongkreto o foam kongkreto na screed. Para sa mga basement, pinipili ng mga workshop at garahe ang mga cast aspalto, mga bulwagan ng mga hotel at pampublikong gusali ay pinalamutian ng mga mosaic tile.

Terrazzo

Ang kongkreto para sa screed ay napili alinsunod sa mga parameter ng disenyo ng mga talahanayan ng teknolohikal, na isinasaalang-alang ang kapal, pag-load, lugar ng sahig at layunin ng silid.

1. Pinagpalit Ang mga ito ay napuno ng isang masa ng semento M400 / 500 na natunaw ng tubig kasabay ng durog na bato at buhangin. Ang masa ay may kulay-abo na tint. Ang handa na pabrika kongkreto na buhangin para sa screed ay minarkahan bilang M150 / 200 at nakabalot sa mga bag na 25 o 50 kg.
2. Terrazzo. Ang pinaghalong para sa pagbubuhos ay binubuo ng pangkulay na mga pigment, mga chips ng bato at semento ng Portland. Ang halo ay ibinubuhos sa ibabaw ng isang kongkreto o simento base, na bumubuo ng isang patterned pandekorasyon na sahig.
3. Anhydride. Inayos ang mga ito gamit ang mga mixtures ng natural na dyipsum, na naka-calcine ayon sa espesyal na teknolohiya. Pagkatapos ng pagbuhos, nabuo ang isang matibay na patong na may cream tint.
4. Magnesite. Ang mga ito ay ibinubuhos ng isang komposisyon ng pinaghalong sawdust, tubig, buhangin, pangkulay ng pigment at semento xylolite. Pagkatapos ng hardening, ang isang kulay-abo na patong ay nabuo na may isang makinis na ibabaw at mga splashes ng kahoy.
5. Foam kongkreto. Ibinubuhos sila sa isang kahoy, semento, kongkreto na base nang walang mga operasyon ng paghahanda, bumubuo sila ng isang kulay-abo na ibabaw na may mga katangian ng tunog pagkakabukod at thermal pagkakabukod.
6. Sa synthetic resins. Ang komposisyon ng pinaghalong para sa pagbubuhos ay kinabibilangan ng mga resins na batay sa polyurethane (o epoxy), ang masa ay inilatag sa kongkreto na screeds at bumubuo ng isang makinis na makintab na ibabaw ng napiling kulay.
7. Isumite ang aspalto. Ang pinaghalong halo ay pinainit sa 250 degree, inilatag at na-level ng mga roll ng kamay. Sa komposisyon - pinong butil na graba, buhangin at aspalto. Ang resulta ng punan ay isang magaspang na madilim na ibabaw.

Upang magbigay ng kasangkapan sa isang kongkretong screed, ihanda ang solusyon sa iyong sarili mula sa semento ng Portland, tubig at magaspang na buhangin ng ilog, o bumili ng isang handa na nakabalot na halo. Sa unang embodiment, ang mga materyales ay magiging mas mura, sa pangalawa ay hindi kinakailangan upang makalkula ang eksaktong proporsyon.

Kung ang unang pagpipilian ay napili, maingat na isaalang-alang sa kung anong mga sukat na paghaluin ang mga sangkap. Upang matulungan ang master ng baguhan - ang talahanayan ng ratio sa ibaba.

Pagkonsumo ng mga materyales ayon sa grado ng kongkreto

Gamit ang talahanayan, alamin kung anong uri ng screed ang kinakailangan. Ang calculator ng pagkalkula ay magpapakita ng halaga ng mga kongkretong gastos sa pamamagitan ng lugar ng silid at ang bilang ng mga sangkap na bumubuo.

Mabuting malaman! Upang gawing madaling magkasya ang solusyon na handa ang sarili, ang mga plasticizer ay idinagdag sa karagdagan sa komposisyon.

Kung gumagamit ka ng mga mixtures ng pabrika, maingat na basahin ang mga tagubilin at data sa komposisyon, tingnan ang mga paliwanag na paliwanag, halimbawa, "kongkreto para sa screeding underfloor heat", "para sa panlabas na paggamit", atbp. Huwag gamitin ang komposisyon para sa bulag na lugar ng pundasyon sa loob ng apartment, ngunit para sa mga mamasa-masa na silid, pumili ng mga mixtures na may mga sangkap na polimer.

Paano makalkula ang kongkreto para sa screed

Ang pagkalkula ng dami ng kongkreto sa bawat screed ay isinasaalang-alang ang kapal ng paghahagis, koepisyent ng pag-urong at ang metro ng silid (lapad at haba ng mga parameter). Ang teknolohiyang screed ng kongkreto ay nakakaapekto sa komposisyon na may paggalang sa likidong sangkap, pati na rin ang uri ng base na ilalagay. Ang pagproseso ng panimula at polimer ay antalahin ang pagsipsip ng tubig, pinapabilis ng alabastro ang pagpapatigas at pagpapatayo.

Isaalang-alang ang isang halimbawa ng pagkalkula ng dami.

Paunang data:

1. Mga sukat ng silid - 3x6 m.
2. Ang kapal ng screed - 0.05 m.
3. Koepisyent ng pag-urong - 1,022 (average na kinakalkula na tagapagpahiwatig).

Computation Algorithm:

Pinararami namin ang paunang mga parameter at nakuha ang dami ng kongkreto sa kubiko metro: 3x6x0.05x1.022 = 0.9 kubiko metro.

Ang pagkalkula ay nagpakita na para sa pagbuhos ng screed sa isang silid na 3x6m, 0.9 kubiko metro ng kongkreto ang kinakailangan.

Ang halaga ng koepisyent ng pag-urong ay batay sa ari-arian ng pinaghalong bawasan ang dami sa panahon ng pagpapatigas at hanay ng kaligtasan. Ang proseso ay nagpapatuloy na may iba't ibang intensidad, at ang tagapagpahiwatig ay nakasalalay sa laki ng mga fractional particle, ang pagsasama ng porsyento ng mga impurities at iba pang mga pisikal na katangian. Ang pagpapalawak ng kongkreto ay hindi pag-urong, samakatuwid, ay isang pagbubukod sa panuntunan.

Gaano karaming semento bawat kubo ng kongkreto para sa screed

Ang pangunahing sangkap ng screed ay semento. Alamin ang dami ng semento na kinakailangan para sa kongkreto sa unang lugar. Pagkatapos ay kalkulahin ang mga proporsyon ng tubig at buhangin. Sa mga pamantayan sa pagbuo, ang mga karaniwang ratios ay ipinahiwatig:

• 420 kg ng Portland semento 32.5 N ay natupok bawat bawat kubiko metro ng M150 na solusyon batay sa M400;
• Ang 370 kg ng semento ng Portland 42.5N ay natupok bawat cubic meter ng M150 solution batay sa M500.

Para sa unang pagpipilian (M400), ang dami ng buhangin ay 1470 kg (420x3.5), tubig - 252 litro (420x0.6).

Para sa pangalawang pagpipilian (M500), ang dami ng buhangin ay 1480 kg (370x4), ang tubig ay 260 litro (370x4.7).

Isaalang-alang din ang aplikasyon ng kongkreto na M200, na ginagamit para sa pagbuhos ng mga pinatibay na screeds. Ang mga pamantayan ng pamantayan ng estado ay tumutukoy sa minimum na pinahihintulutang halaga ng semento sa ganitong uri ng kongkreto, at ang natitirang sangkap ay magkakaiba depende sa nilalayong paggamit ng halo. Sa mga pabrika, ang katumpakan ng timbang ng mga sangkap na sangkap ay natutukoy ng mga pamamaraan ng laboratoryo. Sa bahay, gumamit ng isang pinasimpleng pamamaraan sa pagkalkula. Batay sa naitatag na ratios:

• Semento ng Portland - isang bahagi ng timbang;
• buhangin - tatlong bahagi ayon sa timbang;
• granite durog na bato - apat at kalahating timbang na mga bahagi;
• tubig - 0.7 bahagi ayon sa timbang.

Sinusukat ang mga dry constituents sa mga kilo, ang likidong pinagsama sa litro.
Ang mga pinalakas na istruktura, kabilang ang mga screeds, ay ibinuhos alinsunod sa mga iniaatas ng mga pamantayan na may semento mortar sa isang halaga ng 230-270 kg / cu. Ang average na halaga ng dami ng kongkreto M200 bawat cubic meter ay 245 kg.

Mga sukat ng kongkreto para sa screed sa mga balde

Ang mga plastic o metal na mga balde ay pinakamainam na mga lalagyan para sa pagsukat ng mga sangkap at paghahalo ng mga solusyon para sa self-laying kongkreto. Karaniwang dami ng mga balde ay sampu, labindalawang, labinlimang litro. Ito ay ipinahiwatig sa ilalim ng balde. Upang makalkula ang bilang ng mga timba ng semento, buhangin at tubig para sa paghahalo, unang namin na-convert ang mga yunit ng dami ng likido sa mga halaga ng timbang ng mga solido sa mga kilo.

1. Sa isang sampung litro na balde, inilalagay ang 0.01 cubic meters. m (mula sa 1 litro ng likido sa 1 kubiko decimeter).
2. Sa isang labindalawang litro na balde - 0.12 kubiko metro. m
3. Ang labinglimang litro na timba ay may hawak na 0.15 kubiko metro.

Isaalang-alang ang pagkalkula ng bucket sa halimbawa ng kongkreto M200.

Latagan ng simento

Ang density ng semento ay 1300 kg / cubic meter. Sa isang sampung litro na bucket - 13 kg ng semento, batay sa formula ng pagkalkula 1300x0.01. Dahil ang 245 kg ng mga kongkretong dahon para sa isang cubic meter ng screed, isinasagawa namin ang pagkilos: 245: 13 = 18.8.Halos 1 bucket ng semento ay tumatagal ng 1 cubic meter ng kongkreto.

Ang durog na bato

Ang density ng durog na bato ay 1400 kg / cubic meter. 1102 kg ng durog na bato sa rate na 245x4.5 ay natupok bawat bawat kubiko metro ng kongkreto. Ang bilang ng mga mga balde na may dami ng 10 litro ay 79 (1102 / (1400x0.01) = 78.7). Ang pagkalkula na ito ay isinagawa para sa durog na bato na may sukat na butil na 40 mm na mga praksyon.

Buhangin

Ang density ng buhangin ay 1500 kg / cubic meter. Para sa solusyon ng M200, 245x4.5 = 735 kg bawat 1 kubiko meter ay kinakailangan. Isinalin namin ang dami na ito sa bilang ng sampung-litro na mga balde: 735 / 1500x0.01 = 49.
Ang tinatayang halaga ng tubig bawat cubic meter ng kongkreto na M200 ay 130 litro. Ang dami na ito ay hindi tumpak at nababagay kapag naghahalo ng solusyon.

Konklusyon

Ang paglalagay ng solusyon sa sahig na screed sa iyong sarili ay isang mabisang solusyon sa gastos. Ang paghahalo ng buhangin, graba, semento at tubig ay nagkakahalaga ng mas mababa kaysa sa pagbili ng mga yari na compound o pag-upa ng isang tagagawa ng tagagawa. Ngunit ang mga error sa eksaktong ratio ng mga sangkap ay sumali sa pinabilis na pagkasira ng screed at iba pang mga problema. Samakatuwid, piliin ang tamang tatak ng semento at maingat na sukatin ang dosis, sundin ang mga panuntunan sa teknolohikal.

Inirerekumenda namin ang panonood ng isang kapaki-pakinabang na video tungkol sa pagkalkula ng screed.