Tranh kết cấu kim loại: vật liệu sử dụng, giai đoạn làm việc
Các công trình kim loại có mặt khắp nơi trong cuộc sống của chúng ta. Để tạo cho chúng một vẻ ngoài hấp dẫn, và quan trọng nhất là để bảo vệ chúng khỏi bị ăn mòn, theo thời gian sẽ dẫn đến sự phá hủy cấu trúc, các cấu trúc kim loại được sơn.
Bài viết của chúng tôi sẽ giúp bạn hiểu loại sơn nào được sử dụng và cách tổ chức đúng quy trình làm việc.
Nội dung bài viết
Tại sao cần phải xử lý bề mặt kim loại
Vấn đề chính có thể gặp phải trong quá trình vận hành các cấu trúc kim loại là ăn mòn.
Nó có thể phát triển trên toàn bộ bề mặt của vật liệu hoặc trong các khu vực nhất định của nó:
- Có nhiều loại ăn mòn. Những cái chính là hóa chất, điện hóa và khí đốt.
- Khi môi trường hung hăng hành động: không khí, nước, khí, hóa chất.
- Tất cả các kim loại và hợp kim đều ít nhiều dễ bị ăn mòn. (ví dụ, tốc độ của nó trong thép carbon thấp là 0,05 ... 0,1 mm / năm, trong khi ở thép mạ kẽm con số này thấp hơn 10 lần).
-
- Ăn mòn sắt
-
- Ăn mòn thép mạ kẽm
-
- Ăn mòn gang
-
- Ăn mòn crom
-
- Ăn mòn đồng
-
- Ăn mòn nhôm
Có thể bảo vệ kim loại khỏi bị ăn mòn bằng phương pháp điện hóa, bằng cách thay đổi tính chất của môi trường ăn mòn, kim loại hợp kim. Bạn cũng có thể cách ly kim loại khỏi sự tiếp xúc với môi trường bên ngoài bằng cách sơn, kim loại, polymer và các loại lớp phủ khác trên bề mặt của nó.
Mô tả sơn và vecni cho chế biến kim loại
Theo mục đích của họ, lớp phủ được chia thành sơn (men), vecni và sơn lót.
Việc sử dụng các công cụ này thuận tiện ở chỗ, trong hầu hết các trường hợp, chúng có thể được áp dụng cho cấu trúc kim loại tại vị trí của nó. Sau khi xử lý, một lớp màng hình thành trên bề mặt, giúp bảo vệ vật liệu khỏi các tác động có hại.
Ghi chú! Trong liên doanh 28.13330.2012 Bảo vệ các cấu trúc tòa nhà khỏi bị ăn mòn, GOST 9.402-2004 Hệ thống bảo vệ hợp nhất chống ăn mòn và lão hóa (ESZKS). Lớp phủ sơn và sơn. Chuẩn bị các bề mặt kim loại để sơn, các loại và điều kiện ứng dụng của các lớp phủ khác nhau được thiết lập, cũng như các yêu cầu để chuẩn bị bề mặt để sơn.
Xem xét các công cụ được sử dụng phổ biến nhất để sơn và bảo vệ bề mặt kim loại bằng tay của chính bạn.
Sơn lót
Ứng dụng của sơn lót cho phép bạn tạo một lớp màng mỏng trên bề mặt kim loại bảo vệ vật liệu khỏi các tác động bên ngoài, cải thiện độ bám dính của bề mặt và lớp phủ cơ bản của vật liệu sơn, sau đó đảm bảo chất lượng lớp phủ tốt, cũng như tính kinh tế của nó.
Đất nên được chọn tùy thuộc vào loại kim loại, điều kiện hoạt động của nó, cũng như loại lớp phủ được áp dụng sau đó (xemSơn lót cho ống thép: cách thi công).
Các loại mồi cho kim loại, tùy thuộc vào loại phim cũ:
- Kiềm. Bảo hiểm phổ biến. Nó được thực hiện trên cơ sở các định dạng màng alkyd. Sơn lót này làm tăng khả năng chống ăn mòn của kim loại, tạo độ bám dính tốt cho sơn. Sơn lót có khả năng chịu nhiệt và bảo vệ chống lại các chất gây hại. Nó được áp dụng cho các công trình bên ngoài và nội bộ. Thành phần tương thích với nhiều loại lớp phủ. Tiêu thụ trung bình ̶ khoảng 0,1 kg / m2 (mỗi 1 lớp).
- Acrylic. Sơn lót này phù hợp để sử dụng tại nhà, vì nó khô nhanh và không có mùi khó chịu. Tạo lớp bảo vệ chắc chắn, làm mịn bề mặt, tạo độ bám dính tốt. Tỷ lệ tiêu thụ ̶ 0,2 kg / m2.
Quan trọng! Sơn lót axit acrylic không dành cho ứng dụng để sơn.
- Epoxy. Nó bảo vệ kim loại khỏi tác động của khí quyển, các sản phẩm dầu. Đề xuất cho ứng dụng trên các cấu trúc hoạt động trong điều kiện độ ẩm cao. Đối với 1 m2, cần 0,15 kg đất.
- Polyurethane. Nó có các chỉ số tốt về khả năng chống mòn, chống chịu thời tiết và thuốc thử hóa học. Thích hợp cho ứng dụng trên thép, gang, nhôm, đồng. Tương thích với men polyurethane. Tiêu thụ đất khoảng 0,1 kg / m2.
- Phốt phát. Nó chứa axit photphoric và chất pha loãng. Một mồi như vậy được sử dụng cho bề mặt thép, đôi khi cho nhôm. Phổ mồi tương thích với tất cả các loại sơn. Chứa bộ chuyển đổi rỉ sét, có độ bám dính tốt. Lớp phủ này có khả năng chống chịu khá tốt với nhiệt độ cao: lên tới 200 độ. Lên đến 0,15 kg mồi được tiêu thụ trên 1 m2.
Khả năng chống ẩm tốt nhất là sơn lót epoxy và sơn lót gốc flo.
Tùy thuộc vào loại phơi nhiễm, các loại mồi sau được phân biệt:
- Bước đi. Các mồi có chứa bột nhôm và kẽm, cung cấp bảo vệ đáng tin cậy chống ăn mòn. Như bộ phim trước đây có thể được sử dụng các hợp chất polyurethane, polystyrene, epoxy.
- Cách điện. Các mồi tạo thành một bộ phim bảo vệ. Các loại đất như vậy bao gồm một số loại vật liệu kiềm và epoxy. Các primer không có một hành động rất ngắn.
- Đam mê. Nó ngăn chặn sự ăn mòn lây lan và lan rộng. Tính chất bảo vệ trực tiếp phụ thuộc vào nồng độ muối axit cromic.
- Thuốc ức chế. Các chất ức chế ăn mòn tăng cường đáng kể các tính chất bảo vệ của đất. Nhờ có chúng, một lớp phủ của lớp sơn lót-men tráng men được hình thành trên bề mặt kim loại.
- Bộ chuyển đổi rỉ sét. Các công thức này cho phép sự hiện diện của rỉ sét khi ứng dụng, mà chính chúng có khả năng phá hủy. Tuy nhiên, một loại đất như vậy không phục vụ để bảo vệ cấu trúc. Nó nên được sử dụng cùng với các mồi khác, tốt nhất, với những mồi thụ động.
Ghi chú! Nếu chúng ta xem xét cùng một cấu trúc, được sơn bằng cùng một loại sơn, nhưng được sơn lót với các thành phần khác nhau, thì các chỉ số chống chịu thời tiết tốt nhất thu được bằng cách sử dụng lớp sơn lót, dữ liệu cho đất thụ động kém hơn một chút và thành phần cách điện hóa ra là yếu nhất trong chỉ số này.
Các mồi thường được áp dụng trong 2-3 lớp. Để xác định chính xác sự lựa chọn vật liệu, chúng tôi khuyên bạn nên tự làm quen với thông tin có trong hướng dẫn trên bao bì trước khi mua.
Sơn
Các loại sơn để áp dụng cho bề mặt kim loại tạo ra một vài chục. Hãy xem xét phổ biến nhất.
Thành phần phân biệt các lớp phủ sau:
- Epoxy Các hợp chất đáng tin cậy bảo vệ hầu hết các loại kim loại, có khả năng chống lại thiệt hại cơ học, tác động của nước, nhiên liệu và chất bôi trơn, kiềm, axit, dung môi. Sơn không được khuyến khích sử dụng tại nhà do độc tính. Để sơn 1 m2 bề mặt kim loại trong một lớp, cần 0,15-0,2 kg.
- Acrylic Được sử dụng cho ngoại thất và nội thất (xem Sơn acrylic và cách sử dụng chúng: mẹo, thông số kỹ thuật và khuyến nghị) Chúng bảo vệ kim loại tốt khỏi bị ăn mòn, linh hoạt và có tuổi thọ dài. Chúng có thể được sử dụng để sơn tản nhiệt.
- Sơn polyurethane. Chúng được sử dụng ngoài trời và trong nhà.Chúng có thể là một và hai thành phần. Bảo vệ khỏi thép ăn mòn, gang, nhôm, đồng. Không tạo thành các vệt khi sơn bề mặt thẳng đứng. Các chế phẩm có thể được áp dụng ở nhiệt độ thấp. Chúng chịu được phạm vi nhiệt độ -60 .. + 80 độ. Chúng có độ bền kéo tốt, kháng hóa chất. Tiêu thụ của một lớp phủ như vậy trên 1 m2 chỉ là 0,1-0,15 kg.
- Sơn kiềm. Lớp phủ lâu dài với nhiều sắc thái khác nhau. Nhược điểm được coi là thời gian khô lâu, khả năng chống bức xạ cực tím kém. Tiêu thụ sơn: 0,15-0,2 kg / m2.
- Organosilicon. Sơn có độ bền cao, có nhiều lựa chọn màu sắc. Chúng bảo vệ tốt kim loại khỏi bị ăn mòn, chống lại sương giá, nhiệt độ khắc nghiệt, lượng mưa, tia cực tím. Để sử dụng khi sơn trong nhà, rào cản là mùi hăng. Các giống chịu nhiệt có thể chịu được tiếp xúc liên tục với nhiệt độ cao (lên đến 350 độ). Lên đến 0,15 kg được tiêu thụ trên 1 sq. M.
- Cao su. Những lớp phủ này có thể được áp dụng trên bất kỳ bề mặt nào, trên tất cả các loại đất. Chúng chịu được các tác động cơ học tốt, cung cấp sự bảo vệ tuyệt vời cho kim loại, nhưng giá sơn khá cao. Tiêu thụ thành phần: 0,25 kg / 1 m2.
- Sơn nitro. Lớp phủ này hiếm khi được sử dụng do một số lượng lớn các nhược điểm: sơn có tuổi thọ ngắn, độ bám dính kém, mùi khó chịu và khả năng chống nắng kém. Tuy nhiên, nó khô nhanh và có thể được áp dụng ngay cả ở nhiệt độ dưới 0.
- Búa sơn. Lớp phủ này dựa trên nhựa alkyd, acrylic hoặc epoxy. Độ bóng và độ nhám được cung cấp bằng cách bổ sung bột thủy tinh và nhôm. Sơn tạo ra một lớp phủ chống ăn mòn ổn định của kim loại màu và kim loại màu, bề ngoài rất hấp dẫn. Thành phần làm khô nhanh như vậy có thể được áp dụng trực tiếp lên bề mặt dễ bị ăn mòn. Sơn có độ bền cao, chịu được mọi loại thời tiết.
Các cấu trúc lớp phủ che giấu hoàn hảo các khuyết tật bề mặt.
Tuy nhiên, bảo hiểm dường như lý tưởng như vậy cũng có nhược điểm. Đó là: giá cả và chi phí khá.
- Sơn bột. Cơ sở của sơn này là nhựa polymer, nó là một loại bột mịn. Việc sử dụng các thành phần và công nghệ nhuộm màu cho phép bạn có được một lớp phủ mạnh mẽ, bền.
Thành phần được áp dụng trong một lớp mỏng trên bề mặt được xử lý. Phương pháp tĩnh điện được sử dụng phổ biến nhất là phun một cấu trúc kim loại nối đất.
Sau đó, trong buồng trùng hợp, sự nóng chảy xảy ra ở nhiệt độ 160-200 độ. Kết quả là một lớp phủ đồng nhất, nguyên khối, kín, chất lượng của nó cao hơn đáng kể so với thu được trong quá trình nhuộm.
Quan trọng! Trước khi sơn, sản phẩm nên được làm sạch khỏi rỉ sét và bụi bẩn, sơn lót (nên sử dụng lớp phủ phốt phát) và sấy khô.
Nhuộm bằng công nghệ này đòi hỏi phải có thiết bị đặc biệt: súng phun khí nén, buồng phun và buồng lò. Sơn bột có một bảng màu lớn về màu sắc và kết cấu (đá giả, nhiều loại kim loại, xà cừ, tắc kè hoa, v.v.)
Chi phí cơ bản của sơn bột cấu trúc kim loại, đối với các công ty chuyên về dịch vụ này, nằm trong khoảng 170-180 rúp / m2. Chi phí xử lý không phải là thấp nhất, nhưng độ bền của lớp phủ bù đắp cho chi phí.
May mắn
Nó:
- Polyurethane Lớp vecni có tuổi thọ cao, chống mài mòn và nhiệt độ (lên đến 70-80 độ), bền. Các sắc tố được cho phép trong một thành phần trong suốt.
- Bitum. Lớp phủ này có độ bền tốt, khả năng chống thay đổi nhiệt độ, ảnh hưởng của hóa học. Nó có hiệu suất tốt. Nó tạo thành một lớp màng bảo vệ màu đen.
- Acrylic. Làm khô nhanh, véc ni chống ẩm. Nó bảo vệ chống ăn mòn.
- Kiềm. Lớp phủ có khả năng chống hóa chất, độ ẩm, nhiệt độ, hư hỏng cơ học.
- Véc ni chịu nhiệt lò lò. Các vecni có màu đen. Nó chịu được nhiệt độ lên tới +250 độ. Các vecni có khả năng chống thời tiết tốt.
Trình tự công việc
Khi chọn quy trình công nghệ chuẩn bị bề mặt và sơn trực tiếp, loại kim loại và các điều kiện trong đó cấu trúc được vận hành được tính đến.
Vẽ bề mặt kim loại thể hiện video:
Các giai đoạn của bức tranh:
- Sơ bộ. Một cuộc kiểm tra đối tượng được thực hiện, diện tích sơn của các cấu trúc kim loại được xác định, tùy chọn lớp phủ được chọn, tùy thuộc vào sơ đồ công nghệ được chọn, một ước tính được thực hiện để sơn các cấu trúc kim loại.
Xác định khu vực được sơn không phải lúc nào cũng dễ dàng. Trong các tình huống hàng ngày, bạn có thể sử dụng máy tính trực tuyến.
GESN 81-02-13-13-2017 Bảo vệ các cấu trúc và thiết bị xây dựng khỏi bị ăn mòn, sẽ giúp giải quyết vấn đề làm thế nào để tính diện tích sơn của các cấu trúc kim loại và vẽ chính xác các ước tính.
Một ví dụ về tính toán chi phí sơn (xem ảnh):
- Chuẩn bị bề mặt. Độ bền và đặc tính của lớp phủ ứng dụng phần lớn phụ thuộc vào chất lượng của giai đoạn này. Mục đích của công việc là loại bỏ các yếu tố có thể cản trở nhuộm màu và đẩy nhanh quá trình ăn mòn.
- Cấu trúc đang được làm sạch bụi bẩn. Việc sản xuất hoạt động này được thực hiện bằng phương pháp cơ học, hóa học hoặc nhiệt (ít phổ biến hơn).
Sẽ thuận tiện hơn khi thực hiện gia công bề mặt bằng thiết bị phun cát. Xử lý áp lực như vậy với cát rây cho phép bạn làm sạch các khu vực rộng lớn trong một khoảng thời gian ngắn.
- Bề mặt sơn lót. Nếu cần thiết, bề mặt nên được tẩy trước. Sau khi xử lý, lớp phủ nên khô.
- Vẽ kết cấu. Tùy thuộc vào hình dạng và diện tích của sản phẩm và thành phần được sử dụng, ứng dụng bằng bàn chải, con lăn, phun hoặc nhúng (đối với các bộ phận nhỏ). Nếu cần thiết, sau khi sơn khô, một lớp sơn véc-ni được áp dụng.
Sơn các sản phẩm và cấu trúc kim loại là một phương tiện chính để đảm bảo độ bền của các cấu trúc. Khi chọn một công nghệ xử lý, cần phải phân tích các điều kiện vận hành, tính toán chi phí bao nhiêu để sơn các cấu trúc kim loại bằng các tùy chọn thành phần khác nhau và chọn vật liệu phù hợp trong một trường hợp cụ thể.
Tùy thuộc vào việc sử dụng các lớp phủ chất lượng cao và được lựa chọn chính xác, cấu trúc kim loại sẽ làm hài lòng trong nhiều năm với vẻ ngoài đẹp mắt.
