Pintura d’estructures metàl·liques: materials emprats, etapes de treball
Les construccions metàl·liques són omnipresents en les nostres vides. Per tal de donar-los un aspecte atractiu i, el més important, per protegir-los de la corrosió, que amb el pas del temps provocarà la destrucció de l’estructura, s’utilitza pintura d’estructures metàl·liques.
El nostre article us ajudarà a comprendre quins tipus de recobriments s’utilitzen i com organitzar correctament el procés de treball.
El contingut de l'article
Per què cal processar una superfície metàl·lica
El principal problema que es pot trobar durant el funcionament d’estructures metàl·liques és la corrosió.
Es pot desenvolupar a tota la superfície del material o en determinades zones del mateix:
- Hi ha molts tipus de corrosió. Els principals són químics, electroquímics i de gas.
- Com actuen els ambients agressius: aire atmosfèric, aigua, gasos, productes químics.
- Tots els metalls i aliatges són més o menys susceptibles a la corrosió. (per exemple, la seva velocitat en acer baix en carboni és de 0,05 ... 0,1 mm / any, mentre que en acer galvanitzat aquesta xifra és deu vegades menor).
-
- Corrosió del ferro
-
- Corrosió d'acer galvanitzat
-
- Corrosió del ferro colat
-
- Corrosió del crom
-
- Corrosió del coure
-
- Corrosió d'alumini
És possible protegir el metall de la corrosió mitjançant mètodes electroquímics, canviant les propietats d’un medi corrosiu que s’aliatja metalls. També podeu aïllar el metall del contacte amb l’entorn extern aplicant pintura, metall, polímer i altres tipus de recobriments a la seva superfície.
Descripció de pintures i vernissos per a l'elaboració de metalls
Segons el seu propòsit, els recobriments es divideixen en pintures (esmalts), vernissos i primers.
L’ús d’aquestes eines és convenient perquè, en la majoria dels casos, es poden aplicar a una estructura metàl·lica en el seu lloc. Després del processament, es forma una pel·lícula a la superfície, que protegeix el material dels efectes nocius.
Nota! A l’empresa conjunta 28.13330.2012 “Protecció de les estructures d’edificació contra la corrosió”, GOST 9.402-2004 “Sistema unitari de protecció contra la corrosió i l’envelliment (ESZKS). Recobriments de vernís i pintura. Per a la preparació de superfícies metàl·liques per a la pintura, s'estableixen els tipus i les condicions d'aplicació de diversos revestiments, així com els requisits per preparar la superfície per pintar.
Considereu les eines més utilitzades per pintar i protegir superfícies metàl·liques amb les vostres pròpies mans.
Primers
L’aplicació de l’imprimació permet crear una fina pel·lícula a la superfície metàl·lica que protegeix el material d’influències externes, millorar l’adhesió de la superfície i el revestiment base aplicat posteriorment, assegurar una bona qualitat del recobriment, així com la seva economia.
El sòl s'ha de seleccionar en funció del tipus de metall, de les condicions del seu funcionament, així com del tipus de recobriment aplicat després (vegeuImprimació per a canonades d’acer: com aplicar-les).
Tipus d'imprimació per a metall, segons el tipus de pel·lícula anterior:
- Alkyd Cobertura popular. Està elaborat sobre la base de formadors de pel·lícules alquídics. Aquesta imprimació augmenta la resistència a la corrosió del metall, proporciona una bona adhesió a la pintura. L’imprimació és resistent al calor i protegeix de substàncies agressives. S’aplica a treballs externs i interns. La composició és compatible amb molts tipus de recobriments. Consum mitjà ̶ al voltant de 0,1 kg / m² (per 1 capa).
- Acrílic. Aquesta imprimació és apta per a ser utilitzada a casa, ja que s’asseca ràpidament i no té olor desagradable. Crea una forta capa protectora, suavitza la superfície, proporciona una bona adhesió. Taxa de consum ̶ 0,2 kg / m²
Important! L'imprimació d'àcid acrílic no està destinada a l'aplicació per pintar.
- Epoxi. Protegeix el metall dels efectes de l’atmosfera, productes petrolífers. Recomanat per al seu ús en estructures amb molta humitat. Per a 1 m2 cal 0,15 kg de sòl.
- Poliuretà. Té bons indicadors de resistència al desgast, resistència a la intempèrie i reactius químics. Apte per a aplicacions sobre acer, fosa, alumini, coure. Compatible amb esmalts de poliuretà. El consum del sòl és d’aproximadament 0,1 kg / m².
- Fosfatació. Conté àcid fosfòric i un diluent. Aquest imprimació s'utilitza per a superfícies d'acer, de vegades per a alumini. Imprimació universal compatible amb tothom tipus de pintures. Conté convertidor de rovell, té una bona adhesió. Aquest recobriment té una resistència força bona a temperatures altes: fins a 200 graus. Es consumeixen fins a 0,15 kg d’imprimació per 1 m2.
La millor resistència a la humitat són l’imprimació epoxi i l’imprimació a base de fluor.
Segons el tipus d’exposició, es distingeixen els tipus d’imprimació següents:
- Rodadura. Els imprimadors contenen pols d'alumini i zinc, proporcionant una protecció fiable contra la corrosió. Com a pel·lícula antiga es poden utilitzar compostos epoxi de poliuretà, poliestirè.
- Aïllant. L’imprimació forma una pel·lícula protectora. Aquests tipus de sòls inclouen alguns tipus de materials alquídics i epoxi. L’imprimació no té una acció molt curta.
- Passivitzant. Evita que la corrosió s’estengui i s’escampi. Les propietats protectores depenen directament de la concentració de sals d’àcid cromàtic.
- Inhibitori. Els inhibidors de la corrosió milloren significativament les propietats protectores del sòl. Gràcies a ells, a la superfície del metall es forma un recobriment "esmalt".
- Convertidor de rovell. Aquestes formulacions permeten la presència de rovell quan s'apliquen, que ells mateixos poden destruir. Tanmateix, aquest sòl no serveix per protegir l'estructura. S’ha d’utilitzar juntament amb altres impriments, el millor de tot, amb els passius.
Nota! Si tenim en compte la mateixa estructura, pintada amb la mateixa pintura, però preparada amb composicions diferents, els millors indicadors de resistència a la intempèrie s'obtenen mitjançant un imprimador de rodadura, les dades sobre el sòl passivador són una mica pitjors i la composició aïllant resulta ser la més feble d'aquest indicador.
L’imprimació s’aplica generalment en 2-3 capes. Per determinar correctament l’elecció del material, us recomanem que us familiaritzeu amb la informació continguda a les instruccions del paquet abans de comprar.
Pintures
Els tipus de pintures per aplicar a superfícies metàl·liques produïen un parell de dotzenes. Considereu el més popular.
La composició distingeix els recobriments següents:
- Epoxi Els compostos protegeixen de forma fiable la majoria de tipus de metalls, són resistents als danys mecànics, als efectes de l'aigua, combustibles i lubricants, àlcalis, àcids, dissolvents. No es recomana fer pintures a la llar per toxicitat. Per pintar 1 m2 d’una superfície metàl·lica en una sola capa, calen 0,15-0,2 kg.
- Acrílic Utilitzat per a ús exterior i interior (vegeu Pintures acríliques i com utilitzar-les: consells, especificacions i recomanacions) Protegeixen bé el metall de la corrosió, són flexibles i tenen una llarga vida útil. Es poden utilitzar per pintar radiadors de calefacció.
- Pintures de poliuretà. S’utilitzen a l’aire lliure i a l’interior.Poden ser d’un o dos components. Protegiu de la corrosió d'acer, fosa, alumini i coure. No formeu ratlles quan pinteu superfícies verticals. Les composicions es poden aplicar a temperatures baixes. Resisteixen a la temperatura de -60 .. + 80 º. Tenen una bona resistència a la tracció, resistència a la química. El consum d’aquest recobriment per 1 m2 és de només 0,1-0,15 kg.
- Pintures alquídies. Recobriment de llarga durada amb gran varietat de tons. Es considera que els contres són un llarg temps d’assecat, una mala resistència a la radiació ultraviolada. Consum de pintura: 0,15-0,2 kg / m2.
- Organosilicó. Les pintures són duradores, tenen una gran selecció de colors. Protegeixen bé el metall de la corrosió, resistent a les gelades, extrems de temperatura, precipitacions i ultraviolats. S'utilitza per pintar en interiors, la barrera és una pudor. Les varietats resistents al calor poden suportar una exposició constant a temperatures altes (fins a 350 graus). Es consumeixen fins a 0,15 kg per 1 m 2.
- Goma d'esborrar. Aquests recobriments es poden aplicar sobre qualsevol superfície, sobre tot tipus de sòls. Tolereixen bé les influències mecàniques, proporcionen una excel·lent protecció al metall, però el preu de les pintures és força elevat. Consum de composició: 0,25 kg / 1 m²
- Nitro-pintura. Aquest recobriment rarament s’utilitza a causa d’un gran nombre d’inconvenients: la pintura té una vida útil curta, mala adhesió, olor desagradable i mala resistència a la llum solar. Tot i això, s’asseca ràpidament i es pot aplicar fins i tot a temperatures inferiors a zero.
- Pintura de martell. Aquest recobriment es basa en resines alquídiques, acríliques o epoxi. La brillantor i la rugositat es proporcionen amb l'addició de vidre i alumini en pols. La pintura crea un recobriment anticorrosió estable de metalls ferrosos i no ferrosos, d’aspecte molt atractiu. Una composició d'assecat ràpid es pot aplicar directament a una superfície susceptible de corrosió. La pintura és duradora, resistent a tot tipus de intempèrie.
L’estructura de recobriment oculta perfectament defectes de superfície.
No obstant això, aquesta cobertura aparentment ideal també té inconvenients. Aquests són: preu i despesa digna.
- Pintura en pols. La base d’aquesta pintura són les resines polimèriques, és una pols fina. L'ús de la composició i la tecnologia de tinció permet obtenir un recobriment fort i durador.
La composició s’aplica en una capa fina a la superfície tractada. El mètode electrostàtic més utilitzat és polvoritzar una estructura metàl·lica a terra.
A la cambra de polimerització, la fusió es produeix a temperatures de 160 a 200 graus. El resultat és un recobriment hermètic uniforme, monolític, la qualitat és significativament superior a l'obtinguda durant el procés de tinció.
Important! Abans de pintar, s’ha de netejar el producte de rovell i brutícia, imprimar-lo (es recomana fer fosfatacions) i assecar-lo.
El tenyit segons aquesta tecnologia requereix equipament especial: un polvoritzador pneumàtic, una cambra de polvorització, una cambra de forn. La pintura en pols té una gran paleta de colors i textures (imitació de pedra, diversos tipus de metall, perla mare, camaleó, etc.)
El cost base de la pintura en pols d’estructures metàl·liques, per a empreses especialitzades en aquest servei, se situa entre els 170-180 rubles / m². El cost de processament no és el més baix, però la durabilitat del recobriment compensa els costos.
Per sort
Ell:
- Poliuretà El vernís té una llarga vida útil, és resistent al desgast i a temperatures (fins a 70-80 graus), durador. Els pigments es permeten en una composició transparent.
- Bituminós. Aquest recobriment té una bona resistència, resistència als canvis de temperatura, efectes de la química. Té un bon rendiment. Forma una pel·lícula protectora negra.
- Acrílic. Vernís d'assecat ràpid i resistent a la humitat. Protegeix contra la corrosió.
- Alkyd El recobriment és resistent a la química, la humitat, la temperatura i els danys mecànics.
- “Forn” de vernís resistent al calor. El vernís és negre. És resistent a temperatures de fins a +250 graus. El vernís té una bona resistència a la intempèrie.
L’ordre del treball
A l’hora d’escollir el procés tecnològic de preparació de superfícies i pintura directa, es té en compte el tipus de metall i les condicions en què s’opera l’estructura.
Pintar superfícies metàl·liques demostra el vídeo:
Etapes de la pintura:
- Preliminar. Es fa una inspecció de l'objecte, es determina l'àrea de pintura de les estructures metàl·liques, es selecciona l'opció de revestiment, depenent de l'esquema tecnològic seleccionat, es fa una estimació per pintar les estructures metàl·liques.
No és sempre fàcil determinar l’àrea a pintar. En situacions quotidianes, podeu utilitzar calculadores en línia.
GESN 81-02-13-13-2017 "La protecció de les estructures i els equipaments per a la construcció contra la corrosió" ajudarà a resoldre el problema de com es pot calcular l'àrea de pintura d'estructures metàl·liques i elaborar correctament les estimacions.
Un exemple de càlcul del cost de la pintura (veure foto):
- Preparació de superfícies. La durabilitat i les característiques del recobriment aplicat depenen en gran mesura de la qualitat d’aquesta etapa. L’objectiu del treball és eliminar elements que puguin impedir la tinció i accelerar els processos de corrosió.
- L’estructura s’està netejant de brutícia. La producció d'aquesta operació es realitza mitjançant mètodes mecànics, químics o tèrmics (amb menys freqüència).
És més convenient realitzar mecanitzacions de superfícies amb equips de sabatatge. Aquest tractament a pressió amb sorra tamisada permet netejar grans àrees en un curt període de temps.
- Superfície d’imprimació. Si cal, la superfície s'ha de desgreixar. Després del processament, el recobriment s’ha d’assecar.
- Pintant l’estructura. Depenent de la forma i l’àrea del producte i de la composició que s’utilitzi, aplicar per raspall, corró, polvorització o banyat (per a peces petites). Si cal, després que la pintura s’asseca, s’aplica un recobriment de vernís.
La pintura de productes i estructures metàl·liques és un mitjà clau per assegurar la durabilitat de les estructures. A l’hora d’escollir una tecnologia de procés, cal analitzar les condicions de funcionament, calcular quant costa pintar estructures metàl·liques mitjançant diverses opcions compositives i seleccionar materials adequats en un cas concret.
Sota l’ús de revestiments correctament seleccionats i d’alta qualitat, l’estructura metàl·lica delectarà durant molts anys amb un aspecte bell.
