Construïm parets de marcs a partir de tauler sec

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Gres sec en reparació moderna

Quan es fan reparacions a casa seva, la gent es troba regularment amb el problema d’anivellar les parets i de construir una partició interior o de zonificació. Per resoldre aquests problemes, la moderna indústria de la construcció ofereix moltes opcions: des de guix i maons clàssics fins a materials dissenyats per a la construcció de parets i envans falsos de bastidors lleugers.

Un d’aquests materials és el plafó sec, del qual parlarem avui. En el transcurs de l’article, aprendrem: l’abast d’aquest material, descriurem les seves propietats i, en teoria, també construirem parets i envans a partir de plafons secs. Així que anem.

La història del plafó sec i el seu abast

Al prefaci, organitzarem un petit programa educatiu sobre la història de l’aparició d’aquest sorprenent material. El primer plafó sec va començar a aparèixer el 1894. L’autor d’un invent tan útil és l’industrial nord-americà Augustine Sackett, que anteriorment posseïa una fàbrica de paper.

Inventor de secà Augustine Sackett

Evolució material

I tot i que les primeres mostres no eren similars a les seves homòlegs modernes, el seu abast i el seu mètode de fabricació no han canviat radicalment fins ara. Les primeres làmines consistien en deu capes de cartró, que es van enganxar amb un morter de guix (el gruix d’aquest producte no va superar els 5 mm). Drywall es va situar com un material destinat a substituir les xapes de xapa i aglomerat de xicotetes cases, i el principal argument de la venda va ser el seu baix preu, que li va permetre ocupar fermament el seu nínxol en el mercat de consum.

Un altre enginyer nord-americà, Stefan Kelly, el 1908 va poder millorar el procés de producció i obtenir una mostra que avui podem veure a qualsevol ferreteria. Ara, l'estructura canviada incloïa dues capes de cartró amb un nucli de guix, però fins a l'aparició final, la paret seca va haver de fer un pas més. El 1910, Clarence Ustman, que treballava com a enginyer en una empresa de guix, va desenvolupar i patentar la vora tancada d'aquest full.

Germans Alphonse i Karl Knauf

Després de llargues vagades als països europeus, a partir del 1917, el secà va arribar a Alemanya, on el 1932, enginyers miners, Alphonse i Karl Knauf van fundar la seva pròpia empresa familiar amb un nom molt llarg, a partir de la qual va créixer la famosa empresa Knauf. Va ser aquesta època que es va convertir en un punt d’inflexió en la indústria de la construcció.

El que ens va aportar l’aparició d’aquest material

Si a principis del segle XX el plafó sec era més exòtic, avui forma part integral de gairebé qualsevol reparació. S’utilitza a tot arreu, des de l’alineació banal de les parets i acabant amb la creació de les estructures corbes més complexes, molt popular entre dissenyadors i arquitectes.

Les fotos de la galeria mostren en realitat els avantatges de les construccions de plafons secs, a saber:

• Lleugeresa d’aquest material, permet crear estructures complexes a diversos nivells, no només a les parets, sinó també al sostre (vegeuOrientació al sostre amb placa de secà: fes-ho bé)L’únic requisit per a això és una base sòlida i el compliment íntegre de la tecnologia d’instal·lació, que es tractarà al capítol següent.
• Per instal·lar placa seca a la paret, el mestre no requereix coneixements i habilitats d'enginyeria. Suficient curs de geometria escolar i compliment de la tecnologia ja esmentada.
• El drywall té la flexibilitat per tal de fer formes amb un radi petit. Això permet crear estructures corbes, fins i tot en habitacions petites.
• La rigidesa del bastidor metàl·lic és suficient per instal·lar-hi sostres en suspensió. Gràcies a això, es poden combinar dos materials, creant així solucions de disseny originals.
• La força de diferents varietats de giroscopis suficient per suportar càrregues estàtiques, el valor que la instrucció indicarà amb precisió. Podeu demanar-ho a la botiga o trobar-lo consultant el lloc web del fabricant. Això permet dissenyar mobles integrats o prestatges que resisteixin fàcilment la biblioteca.
• Resistència al foc també es pot atribuir a avantatges significatius d’aquest material. Tot i que hi ha varietats separades amb qualitats refractàries millorades, fins i tot les fulles més habituals sense additius especials poden cremar-se només per un costat fins al nucli de guix.
• Si voleu construir parets de placa de guix al vostre bany, tindreu aquesta oportunitat. N’hi ha prou amb adquirir una làmina resistent a la humitat marcada amb GKLV.
• I el que més atrau a la gent d’aquest material és la capacitat d’amagar comunicacions al seu interior.

Consells! Quan amagueu cables i canonades d’aigua a les parets, no us oblideu d’instal·lar les escotilles de revisió als nodes clau. En cas contrari, corre el risc de fer una aventura personalitzada amb el desmuntatge de tot l’acabat, en un intent d’arribar al lloc d’emergència.

Quina resistència té una paret de tauler de guix de paret de secà

Des de tots els avantatges, passem sense problemes a les mancances d’aquest material:

• La seva fragilitat és aigües seques. El full de GKL es fa malbé durant el transport, la instal·lació i el pitjor és el funcionament. Per tant, cal tenir precaució quan s'utilitzi aquest material. A més, no es recomana utilitzar en parets on s’espera una gran càrrega. Però si es necessita una funda, munteu les làmines en dues capes, la qual cosa donarà més força.
• El següent menys segueix de l’anterior: la superfície de la paret de guix no està destinada a penjar-hi armaris i equips. Tot i que aquest desavantatge es pot atribuir al condicional, ja que s’elimina amb l’ajut de fixacions especials, o una disposició prèvia en el marc de les hipoteques duradores d’un perfil metàl·lic.
• Aïllament acústic deficient, també inherent a aquest material.. Per eliminar aquest inconvenient, s'utilitza llana mineral que es troba dins del bastidor, cosa que redueix significativament el cost de tota l'estructura.

Al nostre parer, amb l’enfocament adequat, s’eliminen fàcilment tots els inconvenients del plafó sec. Sí, de vegades això requereix costos addicionals, però no ho oblidem: aquest o aquell inconvenient té qualsevol tipus d’acabat, segons les condicions específiques.

Muntem placa de secà

Abans de començar a construir parets fetes amb placa de secà amb les teves pròpies mans, examinem algunes dades tècniques, i coneixem els accessoris principals que trobareu.

Mur de paret de paret de paret

Marcatge i mides

Comencem per desxifrar totes les lletres que marquen els fulls de guix:

Tipus de plafons secs

No és difícil distingir visualment els tipus de plafó sec, només cal recordar tres colors: gris - full estàndard; verd - fulla resistent a la humitat; i el rosa és una xapa ignífuga.

El full de placa seca estàndard té les següents dimensions: la seva longitud és de 2,5 metres i el seu ample 1,2 metres. El gruix del girot està dividit convencionalment en dos tipus: sostre i paret. El primer té 9,5 mm de gruix i el segon, 12,5 mm o més. El pes mitjà de la xapa del sostre (3 m²) varia al voltant dels 28 quilograms. La versió de paret té una mitjana de 37,5 quilograms.

Tipus de vores en làmines de secà

Tota aquesta informació us és útil a l’hora de dissenyar un disseny. Molt sovint es veu com els artesans instal·len llençols de paret al sostre, afirmant que d’aquesta manera aconsegueixen una major resistència. Però, al nostre parer, tot el que aconsegueixen és un augment del pes de l’estructura i de la càrrega sobre el bastidor.

Com que el sostre només experimenta una càrrega de gravetat estàtica, no cal aquest reforç. A més, la cartolina de 12,5 mm es doblega molt pitjor, cosa que complica el procés de creació d’estructures corbes.

Consells! Quan compreu placa de secà, presteu especial atenció a les cantonades i les vores. Inspeccioneu-hi els forats, les pauses de cartró i les pauses. Fins i tot un dany lleu a la cantonada de la xapa pot interferir amb la instal·lació.

Materials per al marc

Tot i que aquest article tracta de la construcció d’un mur a partir de placa de sec, afegirem a la revisió també els accessoris del sostre, ja que en alguns casos és millor construir un marc de paret a partir d’aquest.

Perfil de paret	Perfil guia PN 50x40: dissenyat per a la formació principal del pla, fixat directament a les parets. Atès que aquest gruix particular es determina el gruix de la paret de la paret sec, es poden utilitzar opcions més amples (75 - 100 mm).
Perfil de paret del sostre	Un analògic del perfil anterior, però destinat al sostre. Té dimensions - 27x28 mm.
Perfil principal (cremallera)	El perfil principal del programari és 50x50 mm, donant la força de tota l'estructura. Té rigides corbes al llarg de les vores.
Perfil principal del sostre	El perfil PP 60x27, té les mateixes funcions que el perfil 50x50, però ve amb el PN 27x28.
Suspensió directa	La suspensió s'utilitza per reforçar el bastidor.
Connector d’un sol nivell	Aquest element s'utilitza per a la connexió normal d'un perfil de programari 60x27.
Cargol de rentadora de premsa	A les fotos de l’esquerra es mostren dos tipus de cargols auto-punxants, amb els quals és millor connectar els nodes del marc.
Cortador de perfil	Amb aquesta eina, les parts individuals del marc estan interconnectades sense l'ús de cargols (no aplicables a tot tipus de bastidor), cosa que garanteix un pla més uniforme.
Ancoratge metàl·lic	Les ancoratges metàl·liques s’utilitzen per fixar marcs de sostre al formigó. En altres casos, n’hi haurà prou amb cargols ordinaris.
Cargols metàl·lics	Aquests cargols s'utilitzen per fixar la xapa de la paret seca al bastidor metàl·lic.La longitud del cargol és de 25 mm.

Per crear un mur de plafó de seca amb les vostres mans, necessitareu les següents eines:

• broca de martell;
• tornavís;
• fil kapron;
• línia de plom;
• quadrat;
• nivell de construcció (preferiblement amb un imant) o nivell de làser;
• fil de tintura;
• ruleta;
• ganivet de muntatge;
• retolador i llapis;
• tisores metàl·liques o serra circular;
• martell.

Muntatge i revestiment de bastidors

En aquesta secció, considerarem dos tipus d’enquadrament, un dels quals està dissenyat per a particions i l’altre per a parets falses. Tanmateix, tingueu en compte que el primer tipus és igualment adequat per a tots dos tipus de treball. Quin marc donarà preferència, analitzarem durant l’article.

Mur de paret de paret de paret

Comencem per la partició. El primer pas és marcar amb precisió el futur pla de paret. Si teniu un nivell de làser que pot dibuixar simultàniament en quatre direccions, no podreu molestar amb aquest problema. Només heu d'encendre el dispositiu i clavar el perfil seguint línies perfectament dibuixades.

Però no us apresseu a estar molest si no teniu una eina així. N’hi ha prou amb convidar un amic i fer el marcador junts per obtenir el mateix resultat.

Tan:

• Comencem a marcar des del sostre. Utilitzant una cinta mètrica, determinem els límits de la paret del placa de paret (les marques es fan simultàniament al sostre i les parets). Estirem entre les marques del sostre amb un encaix de pintura i superem la línia.
• A continuació, amb una línia de plom, baixeu les marques superiors a la cantonada inferior de l’habitació. Per fer-ho, enganxeu el fil a la marca i baixeu l’enfonsador cap avall, sense arribar-los al terra.
• Degut al fet que l’enfonsador té un volum (forma) que no permet que el fil s’adossi contra la paret, es pot produir un error en les mesures. El problema es resol amb un quadrat, que s’ha d’aplicar a la paret, alineeu el segon cantell al llarg del fil i feu una marca ja al damunt. Després vam superar les marques a les línies de les parets.
• Si la partició té cantonades, es repetirà la manipulació de plom a cada una d’elles.
• Amb el terra encara és més fàcil, només cal connectar les marques a les parets oposades. No oblideu determinar immediatament la ubicació de la porta.

Consells! Recordeu que l’amplada de la porta ha de ser 4-5 cm més ampla que el marc de la porta i 2-2,5 cm d’alçada.

Marqueu l’angle de la partició

Després de marcar, omplim el perfil PN 50x40 al voltant de tot el perímetre, saltant el fons de la porta. El procés és molt senzill: foradem un forat amb un punxonador (compte amb els possibles llocs de cablejat), introduïm un cargol de diàmetre i el torquem amb un tornavís. Assegureu-vos que durant la perforació el perfil no es desplaci de les línies de marcatge.

• A continuació, utilitzant el perfil de programari 50x50, establim les verticals i horitzontals principals (finestra i portes) Però serà millor substituir-lo per barres de fusta, una secció de 50x50. Això donarà una rigidesa addicional al muntar la porta. Veureu aquesta recepció en una de les fotos que hi ha a continuació.
• Ara parlem de la misteriosa tecnologia, observant que al final ens garantim la força de la paret. La principal dificultat resideix en l’observança exacta del sagnat de perfil a perfil, que no hauria de superar els 60 cm.
• Realitzem marques als perfils de guia del sostre i del sòl, seguint estrictament el pas especificat. Qualsevol desviació amenaça que les costures de la paret seca no cauen en els perfils. Si voleu obtenir una construcció més sòlida, n'hi ha prou de reduir el pas a 40 cm.
• Ara retallem els perfils principals segons l’altura de l’habitació i els instal·lem al marc segons les marques rebudes, amb el costat frontal perpendicular al pla de la paret. A sobre i a sota els fixem amb cargols. Aquesta opció només és adequada si l’alçada de l’habitació no supera els 2,5 metres (encara que es pot conjurar). Però si en el vostre cas l'alçada és justament, el marc es pot considerar llest i continuar amb la caixa.

Com col·locar una paret del tauler sec

Sí, sí, ho heu entès correctament, fins i tot Garik Martirosyan sap cosir el guix. Això, per descomptat, és una broma. De fet, la foto mostra com cosir el guix a dues capes. Aquesta mesura és necessària per assegurar un nivell de força suficient de la partició. La regla bàsica de fixació de la segona capa és que les costures dels fulls superiors no han de coincidir amb la part inferior.

Per a una major resistència, el marc requereix saltadors, també es requereixen en llocs de juntes horitzontals de llençols. Utilitzeu en lloc de PP 50x50 aparellat amb cargols autopastables perfil PN 50x40. Aquest disseny us permetrà instal·lar jumpers fàcilment i realitzar tota la fixació amb una osca.

Perfils de fixació

El segon tipus de bastidor s'utilitza per revestir parets i és més durador, ja que permet una fixació addicional a la base. Tota l’operació es realitza de manera similar a l’anterior, però amb lleus diferències. El perfil PP 50x50 ha de desplegar-se a 90 graus, mirant-lo i solucionar-lo amb suspensions.

En llocs de juntes de llençols instal·lem jumpers. Aquí no es pot prescindir de la "química": en els extrems es tallen els extrems laterals de les llindes i després s'enganxen als verticals amb cargols auto-punxants. Vegeu la foto més avall.

Exemple d’instal·lació de pont

Aquest mètode té un gran menys, ja que al punt d’acoblament obtenim un bombament d’un cargol autodepossat, a causa del qual el tauler sec està doblegat en aquest lloc o fins i tot esclata. Això significa que aquest marc s’utilitza millor només en els casos en què s’ha instal·lat un aïllament de cinc centímetres. Tot i que hi ha un perfil PN vinculat, encara serà més convenient.

Per al perfil PN, la presència de saltadors al llarg de tota la paret és obligatòria, ja que són necessaris per fixar-los a la base. En aquest cas, les suspensions no us són útils: l’enfortiment es realitza mitjançant les cantonades retallades i doblades del mateix perfil.

Un exemple de racó per arreglar

En instal·lar parets falses, és més convenient utilitzar perfils de sostre, ja que es poden arreglar els saltadors mitjançant connectors “cranc” d’un sol nivell, que no es van proporcionar per a la versió de paret. Amb aquest marc podreu estalviar preciosos centímetres d’espai, i a més, serà molt durador i el més barat.

A continuació, heu de cosir el rebut marc de secador. El procés és molt senzill i intuïtiu. Per tant, només donarem els consells més necessaris.

La distància entre els cargols

Tan:

• Quan fixeu el giroscopi, torneu els cargols autopastants a la mateixa distància els uns dels altres, no hauria de sobrepassar els 18 cm. A més, no enrosqueu el cargol autopastant massa a prop de la vora per no picar la làmina en aquest lloc.
• Si l’alçada de l’habitació és superior a la longitud del tauler de secà, després enrotllau els fulls sencers, desmarcant-los (en un patró de taulers), i només enrossegueu els trossos petits.
• Molta gent no sap tallar correctament el giroscopi, tot i que aquest procediment és molt senzill: n'hi ha prou de tallar el cartró per un costat amb l'ajuda d'un ganivet de papereria, després de trencar el full i tallar la segona capa de paper.

Consells! Si és possible tallar la làmina al seu lloc (porta, cantonada exterior de la partició), feu només això, és molt més còmode i ràpid.

Bé, bàsicament ho és. Vam intentar explicar amb la màxima claredat possible com muntar una paret del tauler sec. Si alguna pregunta us resulta incomprensible, assegureu-vos de veure el vídeo en aquest article. Es mostrarà tot el procés amb claredat. També podeu trobar al nostre lloc web molts articles sobre aquest tema, dels quals obtindreu informació addicional.