Tipus d’imprimació de la construcció i el seu abast

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Primers de construcció: tipus de marca Plitonit

Com millor estigui preparada la base, millor serà la seva acabat i més durador. Aquesta regla és coneguda per tots els constructors.
I una de les etapes principals i més importants de la preparació és la preparació. Què és, per què és necessari i quins tipus d’imprimació existeixen, expliquem en aquest article.

El paper dels primers en la preparació de superfícies

Qualsevol superfície que s’hagi d’acabar, ja sigui de guix, fusta, metall, maó o formigó, necessita donar-li certes propietats que proporcionin una bona adhesió a la capa posterior. Si és fluix, esquerdat, massa suau o predisposat a una absorció excessiva de la humitat, no hi haurà pintura, ni massilla ni altres recobriments i barreges.
Es tracta d'eliminar aquestes propietats i, a més de proporcionar una major resistència a la base a les influències externes, s'utilitzen primerrs (vegeuPer què necessitem un primer: matisos tecnològics d’acabament del treball) - Els tipus d’aquests compostos són molt diversos, la qual cosa permet triar el que resoldrà tot el complex de tasques requerides en una situació determinada.

La pintura, paper pintat i cola de rajola estan més ben situats a la superfície imprimida.

Per referència. Per exemple, un imprimador pot protegir la fusta de la càries i els danys de les xinxes, el metall de la corrosió i les parets a les habitacions humides: de la propagació del motlle.

A més, la capa d’imprimació proporciona una superposició i distribució uniformes dels compostos d’acabat a la superfície, redueix la seva absorció i facilita el treball. En una paraula, no hi ha dubte que en la majoria dels casos, simplement és necessari un primer element, que és millor, aquesta és una altra qüestió que intentarem comprendre.

Com triar un primer

Per entendre el primer element que necessiteu, heu de saber què és. Si parlem dels tipus d’imprimació poden variar d’abast i composició, el material base. Poden estar preparats per a l’ús, concentrats o en forma de mescles seques, necessitant dilució amb aigua o un dissolvent amb les seves pròpies mans.
Si el passat recent l’elecció no era especialment gran, avui han aparegut molts compostos especialitzats, en la varietat dels quals no és estrany confondre’s. Comuna per a ells és la presència en la composició de substàncies que, quan s’assequen, formen una pel·lícula duradora a la superfície tractada. Pot ser olis, diversos tipus de cola, resines naturals i sintètiques, etc.

Gràcies a l’ampli ventall, podeu triar una eina per a qualsevol propòsit

A més, es poden introduir diversos additius a l’imprimació - pigments per controlar la qualitat d’aplicació, acceleradors d’assecat, fungicides per evitar el desenvolupament de motlles, etc. Però es classifiquen principalment en base al material de base.

Classificació basada

La composició de la barreja aplicada a la base hauria de correspondre al material, millorar les seves propietats. També heu de considerar quin tipus de recobriment està preparat.
Quan escolliu quin imprimidor és millor, primer heu de prestar atenció a les seves bases:

• Els cebadors a base de minerals, en què el ciment és el principal component d’enllaç, s’utilitzen per a l’anivellament preliminar i el processament primari de superfícies de formigó, blocs d’argila expandida i silicats de gas, maons.
• Les composicions basades en copolímers acrílics es poden considerar universals, són adequades tant per a substrats minerals, inclosos arrebossats i arrebossats, com per a fusta, incloses taules de partícules de fusta i taules de fibra de fusta. Els seus principals avantatges són la manca d’olor, l’amabilitat ambiental, el temps d’assecat curt i el preu baix.

Nota. No es recomana l’imprimació acrílica per a ús en superfícies metàl·liques. Conté aigua, que causa corrosió i l’aparició del rovell.

• Els imprimors sobre aglutinants alquídics s’utilitzen per al tractament de metalls i fusta (vegeu vegeuCaracterístiques del procés de fusta inicial) La superfície de la fusta s’infla sota la seva influència i es fa susceptible a qualsevol compost d’acabat.
  Per a l’imprimació de metalls, aquestes composicions s’han de seleccionar segons el tipus de revestiment futur. Si la base és cromat de zinc, tenen un ampli ventall d'aplicacions, però un imprimador de fosfat de zinc serà una excel·lent protecció contra la corrosió per a pintures alquídiques. L'imprimació alquídica no és adequada per a superfícies minerals.

Imprimació alquídica anticorrosió

• També, per al processament de la fusta i el metall, s’utilitzen compostos fenòlics i glifàtics. Aquests darrers només s’utilitzen per a treballs interiors en habitacions seques.
• L’imprimació d’acetat de polivinil té un ventall d’aplicacions força estret i és el millor substrat per a pintures en acetat de polivinil. Es tracta de la composició d’assecat més ràpid de totes les existents: la mitja hora és suficient per assecar completament la capa.
• Els compostos de perclorovinil són molt versàtils, adequats tant per a substrats metàl·lics com minerals (maó, formigó, guix). Són fàcils d’aplicar, s’assequen ràpidament fins i tot a una temperatura bastant baixa, però les instruccions prohibeixen utilitzar-les per a treballs interns per la seva elevada toxicitat.
• Les substàncies nocives també es troben en els imprimors de poliestirè utilitzats per a l'aplicació sobre superfícies de fusta i arrebossats, per la qual cosa només s'han d'utilitzar a l'exterior o en sales ben ventilades.

També es poden utilitzar adhesius com a imprimació. Sovint el seu paper la juga la cola PVA diluïda amb aigua o qualsevol cola de paper pintat.
Per descomptat, són capaços de limitar les propietats absorbents de la superfície, augmentar-ne l’adhesió, però no podran fer front a altres tasques: enfortiment, protecció contra l’aparició de taques de colors, proporcionant propietats hidrofel·lidores, etc.

Colla PVA: l’opció més pressupostària per a una imprimació

Per tant, és millor no estalviar-vos en un material com un imprimador de gran qualitat, els tipus que ja coneixeu.

Classificació d'aplicacions

Si tot queda clar amb el material base, queda clar quina composició sobre quin aglutinant serà més eficaç en un cas concret, ara hem de parlar de l’estat de la superfície a tractar i les condicions en què s’utilitzarà. Aquest és un punt molt important per determinar quin imprimació és millor, que és pitjor.
Tan:

• Si la superfície tractada és fràgil, desplomada, porosa i absorbeix fàcilment la humitat, cal aplicar-li una imprimació de penetració profunda. Reforçarà la base uns centímetres de profunditat, reduirà l’absorció i estalviarà els acabats posteriors.

A la foto - un dels més populars en el primer mercat de Ceresit

• Els primers que reforcen tenen aproximadament les mateixes propietats, però penetren a poca profunditat. Són bons, per exemple, per preparar els acabats de la paret seca: impregnen i fixen les capes superiors del paper, normalitzen les propietats absorbents del material.
• Si la base no absorbeix la humitat, és forta, densa i molt llisa (rajola, vidre, plàstic, etc.), cal augmentar la seva capacitat d’adherir-se a la capa d’acabat. Per fer-ho, apliqueu una imprimació adhesiva.
• Els imprimors amb finalitats especials estan dissenyats per protegir les superfícies d’influències externes nocives Introdueixen additius especials que poden reduir la influència de factors nocius.
  Per exemple, si hi ha risc de formació de fongs, s’utilitzen formulacions antisèptiques (vegeuImprimació antifúngica - finalitat i característiques del material), si cal protegir el metall del rovell - anticorrosió, etc.

En una paraula, a l’hora d’escollir un producte, heu de mirar perquè s’apropi al material superficial, niveli les seves propietats negatives, crei una bona base per a la capa d’acabat i serveixi de protecció contra factors nocius.

Conclusió

En aquest article no hem tractat el problema de les regles i els mètodes d’aplicació d’un primer. Això es descriu detalladament en altres materials del lloc i del vídeo.
Pel que fa a l’elecció, serà fàcil fer-la sense coneixements especials: tota la informació sobre la finalitat, les propietats i l’abast d’aplicació sempre s’indica al paquet.