Davant de rajoles ceràmiques: treball que tothom pot manejar
Teules de muntatge de cola: aquesta és la forma més fiable de segellar la superfície de les parets, fent-les també boniques. Aquest tipus de decoració de parets no requereix cap habilitat especial i fins i tot et permet prescindir d’assistents.
Però, començant a fer-ho tu mateix, has de recordar que hi ha certes regles per enfrontar-se a les rajoles ceràmiques. Si voleu obtenir un recobriment durador d’alta qualitat, s’han d’observar.
El contingut de l'article
Informació de mosaic cognitiu
Quan vé sobre la decoració de les parets exteriors de la casa, les propietats notables de les rajoles ceràmiques tenen un valor particular, ja que la vida útil de les estructures portants amb un revestiment augmentat significativament. La producció moderna de materials d'acabat s'està desenvolupant tan ràpidament que en un temps bastant curt hi ha nous productes, i també productes tradicionals, però una mica millorats.
- Aquesta tendència no va ser ignorada pels recobriments ceràmics - materials coneguts per tothom, mantenint la seva popularitat durant moltes dècades. En aquest capítol t’explicarem tot. sobre enrajolats de ceràmica: la composició de les matèries primeres utilitzades en la producció, mètodes de modelat, opcions de recobriment per a la superfície frontal. També es presentarà un vídeo sobre aquest tema.
Mètodes de producció
La ceràmica de construcció es realitza de tres maneres principals:
- La primera i principal via - es tracta d'un premsat semi sec en matèries primeres en pols, el contingut de la humitat no supera el 7%. Gairebé totes les rajoles de façana es produeixen d'aquesta manera, resulta ser el més resistent i resistent a les gelades.
- La segona via és la injecció. En ella, com a matèria primera, s’utilitza una relliscada: una suspensió aquosa d’argila amb un contingut d’humitat de fins al 33%. D’aquesta manera, es produeixen rajoles per a la decoració d’interiors.
- Tercer mètode de producció de rajola mitjançant modelatge plàstic de productes procedents de masses, el contingut de la humitat se situa entre el 15 i el 20%. S'utilitza principalment per a la fabricació d'imitacions de maó i pedra.
Les matèries primeres d'argila contenen additius minerals en forma de sorra de quars, feldspat, vermiculita, perlita, vidre o escòria. Com a resultat del processament tecnològic de les matèries primeres: emmotllar, assecar i treure, de forma senzilla o doble, diversos graus de sinterització, davant de rajoles ceràmiques adquireixen diverses propietats.
Per tant, també determinen la finalitat de la rajola:
- Per obtenir productes de més qualitat, la tecnologia per a la fabricació de ceràmica d’edificis està millorant constantment. Totes les etapes de producció s’estan modernitzant, des del processament de matèries primeres fins a la decoració de la rajola acabada. Molts fabricants tenen les seves pròpies formulacions originals, que permeten reforçar la força i millorar la qualitat de la superfície frontal.
- Alguns introdueixen porcellana mòlta en la composició de matèries primeres, o millor dit, residus de la seva producció. Altres afegeixen carbó enriquit, mentre que d’altres utilitzen components de vidre. Les mides de les rajoles ceràmiques també varien, però dins de l'estàndard establert per a aquests productes.
- GOST 13996-93 regula la producció de 15 mides de rajoles de façana, la major de les quals és de 300 * 150 * 9 mm.En aquest cas, estem parlant de rajoles dissenyades per a un muntatge adhesiu. Revestiment amb ceràmica també es pot realitzar segons el sistema façanes ventiladeson es pengen els plafons al marc.
- Al contrari, sovint s’utilitzen mòduls grans, la longitud dels quals pot arribar als sis metres, però avui no estem parlant d’ells. Els revestiments adhesius amb rajoles ceràmiques de gran format sobre superfícies verticals no són benvinguts.
Un pes important requereix fixació de l’ancoratge, en cas contrari no durarà gaire. El preu de la cobertura també augmenta, i això no és beneficiós per a ningú.
Molt sovint, les rajoles de façana imiten la forma d’un maó i són de mida propera a ell. Les fotos mostrades com a exemple són la millor prova d’això.
Decoració de rajola
La rajola adquireix les seves propietats bàsiques després d’aplicar-li una capa decorativa. És ell qui fa que el formatge sigui impermeable i immune a la contaminació. Bé, per descomptat, també depèn l’estètica del producte.
- Els productes ceràmics estan decorats de diverses maneres. Per exemple, una rajola es vidre: després d’un sol tret, se li aplica una fina capa d’una dispersió aquosa de pols de vidre, però prèviament s’aplica una capa de sotabosc a la superfície.
- Això es fa per millorar l’adhesió de l’esmalt amb el formatge, així com per evitar la formació de bombolles de gas en el vidre. Després d'aquest producte s'envia al forn per a l'incendi secundari. Per obtenir una rajola de colors, s’afegeixen pigments minerals a la càrrega de matèries primeres, i també s’apliquen sota l’esmalt, o sobre ella, colorants resistents a la calor.
- Gràcies a la informatització de la producció, els darrers anys, tant les formulacions d’esmaltat com els mètodes d’aplicació d’aquests han experimentat canvis importants. Si abans es creia que les rajoles de doble tall tenen la millor qualitat, avui la situació ha canviat radicalment.
- Molts fabricants europeus prefereixen un sol tret. L’estètica de les rajoles també es millora a causa de la introducció repetida de pigments de diferents colors a la barreja de matèries primeres amb premsat capa per capa.
- Per obtenir la gamma de colors inherent a la pedra natural, s’introdueixen sals solubles a la barreja juntament amb els pigments minerals. La base ceràmica, per analogia amb un laminat, es pot premsar amb un material de decoració amb un patró determinat. Aquest mètode s’utilitza sovint en la producció de granit.
En la producció de rajoles de façana, així com de rajoles d’estufa, s’utilitza una invenció relativament nova, que s’anomena: massa ceràmica per al revestiment. Es tracta d’una barreja de matèries primeres, inclosa argila fusible i refractària; batalla de porcellana i vidre; sorra vermiculita expandida i ratlladura de sulfit i llevat.
Aquestes masses permeten obtenir un pes més fort i més lleuger amb excel·lents propietats termofísiques.
Treball de cara
L’elecció d’una rajola bonica i d’alta qualitat és només la meitat de la batalla. El principal és que la tecnologia del revestiment ceràmic es compleix amb exactitud. Només en aquest cas, el resultat serà agradable i no hi haurà despeses addicionals.
La instrucció presentada en aquest capítol consisteix en ajudar els que s’enfronten a aquesta feina per primera vegada:
- No és el mateix fer front a la façana d’una casa decoració de parets a la cuina o acabat bany. En primer lloc, els volums de treball difereixen. Per tant, per tal que el procés de la seva implementació no es faci massa temps i no s’arrossegui amb el temps, cal comprar un tallador de rajoles.
A més, necessitarà un trepant amb perforació i un "mesclador" de broquet; talladors de rajoles; maça de goma; regla amb nivell; cordó de marcatge i línia de plom; llana dentada; brodats i pinzells corbats, i fins i tot un millor esprai. Bé, per descomptat, heu de tenir cura de les bastides o boscos que us permetin treballar a altures.
La qualitat adhesiva és la clau per a un recobriment durador
El principal material consumible utilitzat en la realització de treballs de revestiment és la solució adhesiva. Pots fer-ho tu mateix, però pots comprar-lo.
- La segona és una mica més cara, però amb una petita quantitat de treball, aquesta diferència no és massa significativa. Si l’edifici és gran i se suposa que està completament folrat, és més rendible barrejar la solució tu mateix. Cridem l’atenció sobre alguns matisos significatius.
- El ciment és l’aglutinant del morter per al muntatge de rajoles ceràmiques. Quan es tracta de treballs a l'aire lliure, la marca de ciment emprat no ha de ser inferior a M300, en cap cas, quan la base per a la cara és de formigó o maó.
- El relleu només és permès per a la instal·lació de rajoles en guix, aïllament o quan s’enfrontin a envans de ciment d’amiant dins dels edificis. Aquí hi ha una de les regles adoptades en la construcció que cal tenir en compte: la força de la solució adhesiva hauria d’estar prop de la resistència de la base.
- Per tal de reforçar les característiques de resistència de la capa adhesiva, els additius modificadors han d'estar presents en la seva composició, sinó que també es troben en barreges de fàbrica. Per tal de no haver de dosificar aquests o aquests additius en fer la solució, és més fàcil comprar ciment plastificat de Portland.
- Els additius necessaris s’utilitzen en la seva producció, mentre que la marca de ciment puja a M400 o M500. L’efecte plastificant és necessari per reduir la proporció d’aigua de la solució i, en conseqüència, augmentar la seva densitat. En aquest cas, la composició adquireix propietats impermeables a la resistència a les gelades i a l’aigua.
- La sorra també és un element obligatori de la cola de rajola, i seria un error pensar que la seva qualitat no afecta la qualitat de la solució. Afectes i com! Per a la fabricació de solucions de revestiment, la sorra ha de tenir una fracció mitjana o gran i el contingut d’impureses no ha de superar l’1% de la massa total.
- La relació de ciment a sorra de la solució depèn de la marca de ciment. Si és M500, els ingredients secs en composen 1: 6. S’afegeix aigua fins que s’obté una consistència convenient, és a dir, aproximadament, el 30% de la massa total d’agregat sec. Per cert, la reparació de revestiments de rajoles ceràmiques es pot fer amb la mateixa solució.
La quantitat de cola fabricada en un lot ha de ser tal que es pugui gestionar abans de perdre la ductilitat. És inútil reanimar una mescla enduridora afegint-hi aigua.
Preparació i revestiment de bases
La durabilitat de l’acabat ceràmic de la façana no depèn només de la qualitat de la rajola i del morter correcte per a la seva instal·lació. Un paper important té la qualitat de la base.
Tan:
- Perquè el resultat acabi agradant, cal netejar la superfície vertical, si es pot allisar i imprimir. Les cantonades exteriors del revestiment de rajoles ceràmiques són d’importància cabdal. Han de ser suaus, en cas contrari, serà difícil muntar els elements de les rajoles de la cantonada.
- Les cantonades, com, de fet, les parets de cases de maons, són especialment pecaminoses. Per tant, el primer que cal fer després de desposseir-se és penjar. És a dir, amb l’ajuda d’una línia de plom i d’una regla, cal identificar les desviacions de la superfície des de la vertical, fent-les cercar amb guix. S'han de guixar tots els escotos amb una profunditat de més d'1,5 cm. Per a això es pot utilitzar el mateix morter que s'utilitzarà per enganxar les rajoles.
- Si les irregularitats resulten ser més importants, tecnologia de rajola ceràmica preveu la instal·lació prèvia de la malla de guix. Feu això per tota la zona o només en aquells llocs on hi ha escotadures, heu de navegar segons la situació. Per a l’alineació de les cantonades és millor utilitzar una cantonada de guix amb una reixa.
- En qualsevol cas, la malla millorarà l’adhesió del morter a la base de la base i farà més durador el folre. Si les parets són molt desiguals, per posar la seva superfície en un sol pla, és necessari instal·lar balises abans de guixar-les. Com es fa això correctament, es pot entendre fàcilment veient el vídeo. Un cop alineades les parets, l’adhesiu de la rajola es converteix, segons diuen, en una qüestió de tecnologia.
- El principal que cal parar atenció és el gruix de la capa adhesiva. Ha de ser com a mínim de 7 mm i no ha de superar els 15 mm. El gruix mínim i màxim s’estableix mitjançant codis de construcció. El fet és que quan es tracta, sobretot en temps de calor, l’aigua de la solució és absorbida activament per la superfície calenta de les parets.
Nota! Com més fina sigui la capa adhesiva, més ràpida perd la humitat, cosa que significa que la força del massís disminuirà. Com a resultat, les rajoles es desmaiaran de les parets, si no immediatament, i en un futur proper. Per tant, les superfícies calentes del sol no estan folrades.
- Un gruix excessiu de la capa adhesiva també contribueix a la pèrdua de rajoles. En aquest cas, el motiu és la contracció de la solució. Per això, quan s’enfronten a rajoles, no es munten de prop, sinó que es deixen costures horitzontals i verticals. La seva uniformitat s’assegura mitjançant la instal·lació de creus entre les rajoles.
- L’amplada permesa de les juntes també està regulada i depèn del format i el gruix de la rajola. Les costures horitzontals es garanteixen mitjançant la instal·lació d'una planxa de fusta o cantonada metàl·lica al llarg del perímetre inferior de la paret. Al cap i a la fi, la cara és de baix a dalt, a partir de les cantonades, i la barra d’inici serveix de suport per a la primera fila de rajoles.
- Si la paret és llarga, és bastant difícil assegurar-se que les files restants són horitzontals. Per a referència, els experts utilitzen un cordó d’amarratge. La verticalitat de les files es controla mitjançant una línia de plom.
No cal mullar la rajola abans de l’adhesiu. Es posa una solució amb una paleta gravada, anivellada i pressionada a la base. La posició de les rajoles al revestiment s’ajusta amb aixetes lleugeres d’un martell de goma i s’elimina l’excés de solució.
Després, sense esperar que la solució es solidifiqui, es fa una mostra a partir de les costures inter-rajoles amb costures corbes. Posteriorment, aquests escorcolls s’ompliran amb la lletada.
