Tàndem de poliestirè i formigó: quines tecnologies diran una paraula pesant en la construcció?

Kuleshova Christina

Elements per al muntatge de sòls de formigó de poliestirè

Analitzant els costos d’un apartament comunitari, cadascú de nosaltres entén que la seva quota de lleó és el cost de mantenir la calor a la casa. Per tant, la principal tasca de la construcció moderna és reduir-les, cosa que només es pot aconseguir mitjançant la millora de la tecnologia de calefacció de les parets. Els creadors de nous materials aïllants a la calor es van fixar els objectius següents: s’han de fer a partir de matèries primeres accessibles, utilitzant les tecnologies més simplificades i, al mateix temps, la seva eficiència hauria de ser d’un ordre de magnitud superior a la dels materials d’antiga generació.

Només en aquestes condicions, la novetat esdevé competitiva i pot unir-se a les files de les opcions ja presentades al mercat de la construcció. Un dels materials que complien aquests requisits era el compost d’un aïllament existent, que és l’escuma de poliestirè i la pedra de ciment. Es deia "formigó de poliestirè" i ens agradaria cridar l'atenció del lector.

Creació i millora de material

L’avantatge principal del formigó de poliestirè es pot considerar el fet que no es tracta només d’un escalfador, sinó també d’un material estructural. L’objectiu de crear qualsevol compost és obtenir característiques que puguin combinar totes les millors qualitats dels materials a combinar. En aquest cas, té la força del formigó i la conductivitat tèrmica del poliestirè, cosa que li proporciona un nínxol especial al mercat de materials de construcció.

En poques paraules, podeu construir una casa a partir de formigó de poliestirè i no només construir murs, sinó també completar totes les altres estructures. Al mateix temps, els costos seran menors i la casa serà molt més càlida.

Una mica d’història

En general, el formigó de poliestirè, com a tal, va ser inventat a mitjan segle passat per un científic alemany anomenat Fritz Stestni. A continuació, el material va resultar ser car i es va obrir camí amb una considerable dificultat. Però a poc a poc es va reconèixer no només a Europa occidental, sinó també a Canadà i Amèrica. Ens va apropar ja a finals dels anys 90: en qualsevol cas, el primer estàndard per a formigó de poliestirè es va desenvolupar només el 1999.

Segons aquest document, es podria utilitzar només per aïllar monolíticament d’en golfes i cobertes, per segellar panells de paret de formigó, i també com a farciment per a maçoneria de pou construïda de maons. L’any 2012 es va desenvolupar una nova edició d’aquest estàndard, en què aquest material ja es posiciona no només com a material aïllant a la calor, sinó com a estructural.

Aplicacions clau

Per ser precisos, a més del formigó de poliestirè purament aïllant a la calor, hi ha opcions aïllants i estructurals i estructurals i aïllants de la calor.

Nota! La diferència entre ells és aquesta. El formigó ple de poliestirè, el nom combinat que comença amb la paraula “aïllant a la calor”, es pot fer servir per fer blocs, llindes i estructures monolítiques per a parets de cortines d’edificis de fins a 25 pisos d’alçada. Si es tracta d’una opció estructural i aïllant tèrmica, es pot utilitzar ja per als murs portants d’edificis de poca alçada, que, de fet, són cases particulars.

No obstant això, avui els sostres forats són de formigó estructural de poliestirè: tant sòlids com acoblats a partir d’elements individuals, que podeu veure a la foto de la capçalera. El seu principal avantatge és el baix pes.Utilitzeu aquests sostres per a la instal·lació en parets de formigó lleuger, que simplement no poden suportar la càrrega de les lloses de formigó armat.

• En un temps relativament curt, el formigó de poliestirè es reconeix com un dels materials més prometedors del futur. La tecnologia de la seva producció, així com els equips utilitzats per a aquest propòsit, es millora constantment, cosa que contribueix molt a l'augment de la demanda d'aquests productes.
• Els productes de formigó d’aquest tipus tenen diversos avantatges si els compareu amb altres opcions. Tot i que el formigó amb rebliment de poliestirè té una densitat menor que el formigó pesat, té una excel·lent resistència, una millor resistència a la humitat i resistència a les gelades, així com una resistència a influències biològiques i químiques.
• A més, les estructures tenen les millors propietats d’enginyeria tèrmica i d’aïllament acústic. També és important que tots aquests indicadors siguin estables i no canviïn, per exemple, en formigó d’escuma, segons el tipus d’escumant.

La "cirera" d'aquest "pastís" és el cost relativament baix del formigó de poliestirè, que atrau igualment als desenvolupadors privats i als representants de les petites i mitjanes empreses.

Productes de formigó de poliestirè

Si parlem de la construcció de parets, aquí teniu les tres opcions més interessants per a productes de formigó de poliestirè. Es tracta de blocs forats: l’anomenat encofrat fix, que permet construir edificis de poca alçada de forma pre-monolítica; blocs de calor amb una superfície acabada de façana; i panells de tres capes (3D), utilitzats avui en dia en la construcció de cases de bastidors de diversos pisos.

Blocs com a encofrat fix

La idea mateixa d’utilitzar blocs de formigó com a encofrats permanents no és nova. I portem tres dècades com a mínim. Els primers eren blocs UDB (perforats, universals), de formigó gruixut, amb reforç intern. S’utilitzen allà on es requereix per aconseguir la màxima resistència de fonaments i parets, que s’obtenen estables sísmicament.

• Però, com ja sabeu, el formigó armat té el màxim coeficient de conductivitat tèrmica, de manera que aquestes parets requereixen costos considerables per a l'aïllament. Per tant, per a la construcció d’edificis residencials, aquesta no és la millor opció.
• L’aparició de blocs de formigó de poliestirè similars, en primer lloc, va resoldre el problema de les característiques termofísiques de les estructures. Per descomptat, en termes de força, encara no poden competir amb la UDB, però en la construcció de poca alçada, el marge de seguretat que té és bastant.
• Al cap i a la fi, la tecnologia per a la construcció de parets monolítiques prefabricades implica omplir els canals de maçoneria vertical amb reforç i formigó, que, de fet, absorbeixen les càrregues operatives. Per als encofrats de formigó de poliestirè, es defineix aquí una tasca completament diferent: només servirà com a escalfador que aïlla les parets tant a l’exterior com a l’interior.
  

  

  El pes lleuger dels blocs facilita la seva instal·lació

  

  Producció d'una base de tires per a una casa privada a partir de blocs de formigó de poliestirè

  

  Encofrat de poliestirè pur per a abocament de formigó Encofrat de poliestirè pur per abocament de formigó

• Entre les idees innovadores s’aplica també l’ús d’encofrats fixos de poliestirè ordinari (sense formigó). Tot i així, no va trobar tanta popularitat com una opció de formigó de poliestirè. Quina és la raó d’això? El fet és que amb l’ús d’aquest encofrat hi ha algunes dificultats.
• En primer lloc, els blocs de poliestirè només es poden col·locar sobre una base de formigó acabat. En canvi, els blocs PSB es poden començar a muntar en sòl modificat, que veiem en una de les fotos anteriors.
• En segon lloc, l’encofrat fabricat en poliestirè pur no és tan rígid. Tothom sap que el poliestirè, i aquest és un poliestirè de baixa densitat, el material és bastant fràgil.
• Va passar que l’encofrat no podia suportar la pressió del formigó, i simplement es va vessar. I es tracta de pèrdues directes, ja que en una situació així cal refer tota la secció de la paret. A més, els grànuls de poliestirè es distribueixen per tot l’objecte i interfereixen en el treball.

També hi ha un tercer inconvenient greu dels encofrats d’escuma. El fet és que aquest material és combustible i, per tant, les parets construïdes a partir d’aquest constituiran un element de major risc d’incendi. Però l’encofrat de formigó de poliestirè està desproveït de totes aquestes mancances, ja que aquí els grànuls de farciment estan connectats mitjançant morter de ciment.

Blocs de calor i panells

Des de PSB també produirem material de paret de petit i gran format. Hi ha un bloc de repartiment regular; Hi ha un bloc de calor al seu interior hi ha una capa de poliestirè pur, i hi ha els mateixos panells de tres formats de gran format que es pengen en un marc de formigó armat i s'utilitzen per a la construcció d'edificis de diversos pisos.

Molts fabricants també ofereixen productes amb una superfície frontal amb textura. Permeten estalvis importants, ja que desapareix la necessitat de decoració externa de la façana quan s’utilitzen.

Bloc de fosa de poliestirè

Gran paret de blocs

La construcció de murs a partir de blocs amb una superfície de façana acabada

Els materials innovadors també inclouen panells de paret en 3D. D’aquests, es poden erigir no només les parets de la casa, sinó també envans, terres, terres, terrats i fins i tot escales. Aquest panell consisteix en un nucli de poliestirè amb un marc de malla muntat al mateix. Les barres de reforç estan soldades per la banda de filferro de totes les cares, la qual cosa proporciona una resistència extra. Al mateix temps, un panell de 3000 * 1200 mm pesa només 20 kg.

Marc de casa futura en 3D

Un cop finalitzada la instal·lació dels panells, els seus nuclis queden tancats en una closca de formigó de 5 cm de gruix, aplicada pel mètode de ciment. Com a resultat, el plafó 3D es converteix en una estructura tancant monolítica de 25 cm de gruix, que proporciona indicadors d'aïllament acústic i tèrmic similars a les característiques corresponents d'una paret de maó d'1,5 metres.

Aquesta casa resulta ser prou duradora i prou lleugera, cosa que pot reduir significativament la càrrega sobre la part de suport de l’edifici. Al seu torn, això fa possible construir cases en sòls tous, així com dur a terme la superestructura de qualsevol sala d’operacions, sense necessitat de reforçar la base.

Com que el poliestirè està tancat en una closca de formigó per totes les cares, la seva combustibilitat ja no importarà. Agradable sorpresa per la velocitat d’instal·lació de panells, de manera que la casa es pugui construir en el menor temps possible. Bé, el major avantatge d’aquesta tecnologia és que la tasca d’estalviar energia i calor es resol per ella mateixa.