Cargol flotant
El motiu pel qual es tria tradicionalment el massís és el rendiment millorat de l'aïllament acústic, hidroelèctric i tèrmic. En alguns casos, la despesa efectiva d'aquest alineament té un paper important. Els llocs més populars per a massisses independents són les plantes baixes, les lògiques i els balcons. La tecnologia suposa que una llosa monolítica de barreja ciment-sorra no es troba en una base sòlida: un coixí de sòl o terres, sinó en un substrat especial. Així, el cargol de protecció no està connectat amb la base rugosa i les parets del voltant del perímetre, sinó que queda aïllat d’elles. En aquest article, considerarem com fer un cargol de terra flotant amb les teves pròpies mans i què és un sòl flotant sense cargol.
El contingut de l'article
Terminologia i conceptes bàsics
Aïlladament de la base, s’aboca una capa de formigó, ciment o barreja de guix, o una solució de polímer.
Aquesta capa és la responsable de la redistribució a la base de les càrregues preses des de dalt. L’alineació no vinculada compleix amb èxit la seva funció només per la seva gran resistència. I anivella la influència de la física de l'edifici i els sostres. Perquè les característiques d’expansió i de contracció quan la temperatura i la deformació sota càrrega d’un xapa flotant són diferents de les de la base. Gràcies a la instal·lació d’un recobriment no consolidat, l’estructura del sòl adquireix propietats operatives millorades.
Assolir la millor protecció tèrmica i contra el soroll
Els materials auxiliars per als equips del substrat flotant de soleta són els responsables de la retenció de calor a l’habitació i la reducció de soroll. A més, se suprimeix el soroll de vibracions de baixa freqüència a causa de la presència d’un buit d’aire i l’aïllament del cargol del sòl flotant.
Aquesta capa protectora es col·loca sobre l’escuma, làmines d’escuma de poliuretà escumat, llana mineral o aïllament de basalt. Aquest últim es caracteritza per una alta densitat. El polioixam i l'escuma de poliuretà fan un excel·lent treball per aïllar tèrmicament i aïllar l'habitació. La llana mineral (adequada fins i tot per neutralitzar l'efecte de la proximitat del sòl i del soterrani) de vegades es substitueix per unes estores suaus de rigidesa equivalents. Tot i això, aquest és un dels productes d’aïllament més comuns del mercat.
No s'ha de prendre Isolon, isoflex i altres aïllants en rotllos espumats, inclosos els embolcalls de plàstic. Tot i que alguns utilitzen aquest substrat, intenten minimitzar l’augment del nivell del sòl. Però tot i així, aquest mètode no és econòmic i ajuda a aconseguir el mateix efecte que amb els escalfadors correctes.
Impermeabilització
Sense cap capa d’impermeabilització, no es prescindeix d’una sola base sense límit. La capa d’aïllament i les habitacions situades a sota, si no es parla de la planta baixa, també necessiten protecció contra les filtracions. La tecnologia flotant de cintes consisteix en impermeabilitzar mitjançant materials enrotllables. Són eficaços el vidre i el feltre de sostre (aïllants de paper amb impregnació de betum), materials amb fibra de vidre i fibra de vidre en la composició, polímers en forma de pel·lícula gruixuda o permeables a un costat de la membrana.
La membrana és adequada per a la planta baixa dels edificis per eliminar l'excés d'aigua del massís i evitar el retorn de la humitat capil·lar del sòl. No es pot evitar quan l’aigua subterrània es troba a prop de la superfície i el coixí de grava de sorra és massa prim. Les tires impermeables durant la instal·lació formen un contenidor amb solapes d'almenys 10 centímetres.En aquest cas, el material enrotllat es fixa de manera que les ratlles extremes de 10-20 centímetres arribin a les parets. Les juntes entre les tires es segellen de diferents maneres, segons la naturalesa del material. La pel·lícula de polímer es fixa enganxant amb cinta adhesiva d’amplada suficient i, per fixar la banda que conté betum de l’aïllant, les juntes s’escalfen amb un assecador de l’edifici. Alguns escalfadors necessiten protecció contra la humitat i, a continuació, es posen dues capes impermeables a l’aïllament. Un exemple d’aquest blindatge tèrmic és la llana mineral.
Si ho desitgeu, podeu complementar l'efecte recobrint-ho amb màstics bituminosos, però no substituir-lo. Això també s'aplica a les solucions de barreges de polímers d'un component. La lubricació en aquest cas no és adequada, ja que la major part de la composició d’aspuma s’absorbeix a les superfícies que s’han de recobrir i es perd el significat del cargol de terra flotant: la capa de separació. A continuació, els recobriments superior i inferior no estan separats qualitativament.
Descripció general dels avantatges i desavantatges de la tecnologia
Abans de descriure la tecnologia per arranjar un paviment flotant amb les nostres pròpies mans, descobrirem com es compara favorablement l’alineació sense relació i què perd. Entre els principals avantatges d'un sòcol de terra flotant es troben:
- Millorar la protecció de l’habitació contra la pèrdua de calor i la propagació del soroll. Com més porós sigui el material situat a la massissa, més fiable és la protecció.
- Absorció de xocs i sorolls de vibracions des de fora.
- Independència dels paràmetres d'expansió i de compressió sota la influència de les deformacions de temperatura i càrrega de la física dels sòls entre pisos.
- L’ús econòmic dels materials de construcció, ja que s’aboca una capa relativament prima.
- Adquisició de rigidesa del sòl.
- Alineació d'alta qualitat, que permet posar directament materials d'acabat decoratius.
- Posar l’aïllant tèrmic proporciona una absorció de xocs i amortiment de la càrrega, cosa que millora la sensació quan camineu a terra.
- Llarga vida amb una instal·lació adequada.
- Una sèrie de solucions de diverses barreges són adequades per a la seva composició.
- La base no lligada no és capritxosa, no necessita cura.
Tot i això, qualsevol tecnologia es caracteritza per deficiències, el massís flotant no és una excepció. En primer lloc, es tracta:
- Un aspecte no estètic de la superfície de la capa anivelladora de la barreja ciment-sorra, si no es processa més (polit o planxat).
- Les més populars formulacions de massisses sense lligar es caracteritzen per una baixa resistència química. La manera tradicional d'augmentar-la és preparant compostos epoxi.
- El pes considerable del ciment abocat (encara que menys en comparació amb el clàssic massís humit) és un greu obstacle si els sòls de l’habitació són vells i fràgils. Però si no s’utilitza la perlita en la preparació de la solució, la força de perlita no disminuirà especialment, i la massa serà notòria. Una altra opció és abandonar l’abocament de ciment de sorra a favor de barreges especialitzades, àmpliament representades al mercat de la construcció. Una capa de la mateixa alçada pesa molt menys si s’utilitza una barreja de polímer.
Com fer un cargol flotant
Així doncs, després de finalitzar el treball intermedi, comencem a equipar amb les nostres pròpies mans el paviment flotant. El primer que necessitem és preparar la base. Als edificis d'apartaments, el procés és més senzill, només cal eliminar el revestiment antic. A les cases i cases rurals privades, la preparació de fonamentació comporta la creació de coixins de sorra i grava en una proporció de components: 1: 2. Després del reompliment, humitegeu i amortiu el coixí. A continuació, netegem el terra d’esborrany de restes i pols, examinem la superfície de grans defectes (esquerdes, encenalls i forats). Arrosseguem els defectes trobats amb una solució i esperem fins que la barreja s’assequi.
Repartim material aïllant a la calor sobre la base seca (en cas de terra, no solapada, no oblideu protegir el tap de la humitat, per exemple amb una membrana). També hi posem la impermeabilització a sobre de l’aïllament. Enganxem les parets de l’habitació al voltant del perímetre amb una cinta d’amortidor que separa el cargol de les parets i compensa la deformació de la capa d’anivellament durant la calefacció i el refredament. Ara la sala està preparada per presentar la solució, prèviament barrejada.
Per omplir el paviment flotant ha quedat suau, s’instal·len balises a la superfície. Els carrils especials dissenyats per a aquests propòsits i perfils multifuncionals fabricats amb metall i plàstic també poden fer front a aquest paper. Al terra, el far està fixat amb petites porcions de massilla. Per garantir que les vores superiors dels fars estiguin a la mateixa alçada, després de la instal·lació, es realitza un control al nivell de l’edifici. La solució es presenta a parts angles en angle recte amb les balises i es suavitza amb la regla, recolzant les vores de l'eina sobre els perfils.
Cargol flotant: normes i regulacions
La força i la durabilitat d’un acoblador flotant només garanteix el compliment de les normes d’instal·lació. Un dels principis fonamentals és no omplir la capa més fina que l'estàndard. Segons el formigó de la base, la barreja ciment-sorra o la barreja sobre bases de polímer, el gruix mínim de la capa és de 5-7 centímetres.
Una excepció és la barreja acabada amb l'addició de plastificants. En aquest cas, pot ser suficient una capa de 4,5 centímetres (tal com informa el fabricant a les instruccions del paquet). Un cargol de gruix menor no durarà gaire i aviat començarà a descompondre's, sense perjudici de les càrregues provades.
Igual que qualsevol revestiment anivellador, es construeix un cargol flotant sobre una base amb una superfície plana, sense canvis sobtats. I en les lloses de formigó entre els sòls i en els paviments de fusta, s’han d’eliminar abans les irregularitats notables.
Una manera senzilla de fer-ho pel vostre compte és desproveït. Es realitza sobre lloses de formigó armat davant d’una diferència d’altura significativa. El revestiment de fusta està cosit amb contraplacat. A continuació, seguim les instruccions ja descrites: posem escalfament, seguim materials impermeables i apliquem una capa reforçada de massissa.
Regles de reforç
Arribem a una altra etapa important en la creació d’una base independent: reforçar el cargol amb una reixeta, varetes o plastificants especials en la solució. Només cal posar una malla de reforç a la superfície abans d’escampar el morter no és suficient per reforçar el cargol. La primera regla és la ubicació del filferro o malla de reforç al cos del cargol, i no a la capa de solució. L’eliminació de les vores determina el gruix del cargol i opcions addicionals per a l’estructura sexual.
Per exemple, quan aboqueu la solució amb la capa més petita admissible de 4,5 centímetres, col·loquem la reixa amb la mateixa sangria des de la part inferior i superior. Si l’alçada de la capa, al contrari, s’incrementa (sovint s’utilitza als garatges, de peu al sòl de les cases rurals i amb una càrrega important a la base), es recomana posar una malla de reforç amb un sagnat des de la meitat inferior fins a la part superior.
Quan s’instal·li un sistema de calefacció d’una classe de calefacció per terra radiant, caldrà augmentar el gruix de la capa abocada de manera que la distància entre la malla de reforç i les canonades sigui d’uns 10 mm. A la secció següent es descriuen amb més detall altres característiques de combinar un cargol flotant i un sòl càlid en un disseny.
Per a un edifici d'apartaments amb sostres forts entre pisos de lloses de formigó armat, són adequats els massissos de reforç i les malla de reforç de plàstic. Addicionalment, en ambdues opcions s’utilitza opcionalment el reforç de fibra, que s’afegeix a la barreja a granel durant la preparació de la solució.
Terra càlid i cargol flotant
El sistema de calefacció per terra radiant és contigu a un cargol sense lligar còmodament.Les canonades es troben dins de la capa inundada de la solució, que protegeix els elements de calefacció de tensions mecàniques. Ara més sobre com posar canonades.
Després de preparar la base, col·locar el material d’impermeabilització i calor, la malla de reforç es fixa amb ganxos o filferro als cargols autopastables cargolats al voltant del perímetre de l’habitació a una distància de 10 mm de la capa impermeabilitzant. A més, es col·loquen canonades sobre elements de reforç, recolzats en suports en seccions llargues per evitar que es trenquin.
Passem aigua per les canonades, donem temps líquid per igualar la temperatura amb l’aire de l’habitació. Comença l’etapa d’abocament del morter, on apareixen les canonades de calefacció alhora i les balises. Cobrim els elements de calefacció de 2-2,5 centímetres. En aquest cas, és preferible la barreja líquida del tipus a granel perquè són autofluents. Per tant, és fàcil omplir llocs inaccessibles al voltant de les canonades.
Aquests són els principis principals per organitzar un paviment flotant amb les vostres pròpies mans. El compliment de diverses normes senzilles proporcionarà durabilitat i fiabilitat a la construcció del sòl i tampoc descuida les instruccions dels fabricants durant la instal·lació.
