Frente a estufas con azulejos de cerámica: hágalo usted mismo

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Frente a la estufa con azulejos de cerámica: estilo ruso

Frente a las chimeneas y estufas con azulejos de cerámica se puede decir que es un tipo clásico de decoración. Este material ha sido preferido durante muchos siglos, porque el recubrimiento es fuerte, duradero y estético.
El primero comenzó a usar azulejos, cuya belleza no podía dejar indiferente a nadie: en muchos edificios históricos, como estufas y después de doscientos años, deleita la vista. Fueron hechos a mano y eran muy caros, pero con el tiempo, aparecieron otras opciones, cuyo precio no es tan alto.
Le diremos qué baldosas cerámicas para hornos de revestimiento se utilizan actualmente y cuál es la tecnología de producción de este trabajo.

Tipos de baldosas resistentes al calor.

El resultado de cualquier acabado depende en gran medida de la selección correcta del material utilizado, y revestimiento de la estufa Las baldosas cerámicas no son la excepción. El revestimiento decorativo del horno está sujeto a requisitos especiales.
Esto es comprensible, ya que estará sujeto a calentamiento y enfriamiento constantes.
Entonces:

• Aquí todo es importante: desde la calidad del ladrillo hasta las características técnicas del pegamento utilizado para revestir la estufa con baldosas cerámicas. Por lo tanto, antes de recibir instrucciones para realizar el trabajo de revestimiento, le ofrecemos una descripción general de los tipos de baldosas que son adecuados para terminar una chimenea o estufa en todos los aspectos.

Tipo de azulejo	Características de producción	Especificaciones
Azulejo de ladrillo	Este tipo de baldosas está hecho de una composición especial obtenida mezclando arcilla chamota (refractaria), arena de cuarzo, feldespato y loza. Los productos se extruyen y se someten a cocción a alta temperatura.	Tamaños estándar: 240 * 71 * 8 mm 320 * 148 * 12 mm Propiedades: baja absorción de agua; alta resistencia al desgaste; fuerza y ​​resistencia a temperaturas críticas; Alta dureza superficial y resistencia al ataque químico.
Azulejos de porcelana	En su producción se utilizan arcilla blanca (caolín), feldespato, arena y aditivos minerales, por lo que los productos adquieren color y textura. Se puede moldear tanto por extrusión como por presión a alta presión. Calcinado en hornos tipo túnel.	Solo se usa un formato pequeño para enfrentar el horno: 50 * 50 * 8 mm 200 * 200 * 12 mm Este es uno de los materiales de acabado más duraderos, de baja porosidad, sólido, resistente a la abrasión y temperaturas extremas. Tiene un bajo costo, por lo que el revestimiento de estufas de calefacción con baldosas cerámicas es más beneficioso desde el punto de vista económico.
Terracota	El azulejo está hecho de arcilla terracota y arcilla refractaria, con la adición de minerales (manganeso, cromo, cobalto). Se puede hacer tanto en fábrica como manualmente. Se dispara una vez a una temperatura de 1000 grados.	Tamaños estándar: 240 * 70 y angular 165 * 70 * 50263 * 123 y angular 180 * 123 * 52. El grosor de la baldosa no es uniforme debido al relieve. Tiene una estructura altamente porosa, resistente al calor, puede soportar hasta cientos de ciclos de congelación y descongelación, simula la superficie de ladrillos de arcilla refractaria o piedra desgarrada.
Mayólica	El azulejo italiano ahora se produce en muchos países. Se utilizan varios tipos de arcilla como materias primas: se agrega caolín, chamota, loza, calcio. La mayólica se moldea presionando, sometida a cocción doble o incluso triple.Depende de la complejidad de la decoración de la superficie. Existen otros tipos de cerámica de acabado "Cotto", "Terralia", que se realizan utilizando tecnologías similares, pero las materias primas tienen una composición y estilo de decoración diferentes. Por ejemplo, los azulejos terralia se pueden pintar manualmente.	Azulejo de formato pequeño: 150 * 150 150 * 200 200*200 El espesor varía con el terreno. Es térmicamente estable, la resistencia a la tracción de la mayólica es diez veces mayor que el hormigón armado, inerte con respecto a los álcalis y ácidos, y tiene una baja absorción de agua. La estética y un alto nivel de decoración es una de las principales ventajas de este azulejo.
Losas	El tipo de azulejo más antiguo. Los azulejos tienen una configuración especial y están diseñados específicamente para revestimiento de chimeneas y estufas. En la parte posterior hay una grupa (ver foto) con agujeros para sujetadores. Como materia prima, se utiliza un deslizamiento (arcilla de Westerwal). Después de aplicar esmalte y cocción, se pinta manualmente.	Dimensiones 220 * 220 mm y 220 * 250 mm. El kit incluye mitades, esquinas, bordes, estantes, cornisas, insertos en relieve, rejillas y el armazón del horno. Este azulejo no teme las temperaturas críticamente altas, es duradero y resistente a las influencias mecánicas y químicas. La durabilidad del material excede la vida útil de muchos edificios. El azulejo es inusualmente hermoso, en apariencia se parece a la mayólica.

En conclusión, una pequeña excursión a los precios de los tipos de azulejos indicados en la tabla, así como los suministros necesarios para el trabajo:

• Baldosas clinker - desde 950 rub./ m2
• Azulejo de porcelana - desde 260 rublos / m2
• Terracota - desde 1180 rub./ m2
• Mayólica - desde 1220 rub./ m2
• Azulejos - desde 1300 rub./ m2

Frente a un horno de ladrillos con baldosas de cerámica no se puede realizar sin una imprimación resistente al calor, pegamento y lechada:

• El bote de tierra G-77 que pesa 1 kg cuesta alrededor de 200 rublos.
• El costo de una bolsa de pegamento que pesa 25 kg varía entre 350-420 rublos.
• Lechada para juntas, un balde que pese 2 kg costará unos 230 rublos.

Llegando al trabajo

Revestir ladrillos de cerámica en un horno de calentamiento es un acabado ideal por la sencilla razón de que estos materiales están hechos de la misma materia prima: arcilla. Su conductividad térmica es aproximadamente la misma, lo que significa que la diferencia en los coeficientes de expansión térmica es pequeña y no causará problemas.
Entonces:

• Un horno de ladrillos, en cualquier caso, si es de doble circuito, se calienta lenta y uniformemente, retiene el calor durante mucho tiempo y también se enfría lentamente. Si el horno tiene un circuito, algunos lugares de su cuerpo pueden sobrecalentarse, lo que no es muy bueno.
  En tal situación, el revestimiento cerámico de los hornos no debe hacerse con mortero, sino con pegamento resistente al calor o sellador de silicona.

Adhesivo de azulejo resistente al calor

• En cualquier caso, la condición más importante para el revestimiento de calidad es la preparación minuciosa de la base. Si el horno existente se está actualizando, el revestimiento antiguo debe eliminarse raspando la base al ladrillo.
  La limpieza debe ser tal que no queden residuos de yeso viejo o mortero adhesivo en el ladrillo, para lo cual generalmente se usa un cepillo de metal.
• Además, con la ayuda de un cincel y un martillo, es necesario excavar la solución de las costuras, profundizándolas en 10 mm. Tal preparación contribuirá a una mejor adhesión del adhesivo de azulejos al ladrillo. Luego eliminamos el polvo de la superficie y lo tratamos con tierra, y mientras se seca, hacemos una solución.

Selección de soluciones

Entonces:

• Puede ser cemento y arena mezclados en una proporción de 1: 3 + 30% de agua, y es aconsejable agregar pegamento PVA a razón de 300 g por cubo de mortero. Alternativamente, puedes hacer una mezcla de arcilla con arena.
  Su proporción depende del contenido de grasa de la arcilla, que generalmente se indica en el paquete. Cualquier solución debe mezclarse con un mezclador de construcción para evitar la formación de grumos.

Materia prima de arcilla

• La composición de las mezclas adhesivas secas resistentes al calor en la versión de fábrica, además del cemento, también incluye aditivos modificadores: látex, acrílico, otros tipos de resinas. Son ellos los que mejoran las propiedades adhesivas del pegamento, lo hacen inmune a temperaturas elevadas. Y su costo no es tan grande como para dar preferencia a un mortero ordinario de arcilla o cemento.
• Por ejemplo, para terminar un horno de circuito único, definitivamente debe usar una mezcla de fábrica. De lo contrario, existe el riesgo de que el revestimiento se caiga en lugares de sobrecalentamiento local. En qué proporción para reproducirlo, puede leerlo en el paquete e intentar seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante.
• En este caso, el revestimiento de los hornos de ladrillos con baldosas cerámicas se realiza sobre una malla de refuerzo, y es mejor optar por la fibra de vidrio. Se fija con clavos, que se clavan en las costuras entre los ladrillos.
  Es necesario asegurarse de que la rejilla se mantenga lo suficientemente firme, pero no se estire demasiado, la expansión de la temperatura del ladrillo debe tenerse en cuenta.

Revestimiento de estufas con baldosas cerámicas

• Y, sin embargo, al terminar un horno de circuito único, el espacio entre las baldosas debe hacerse más: no 2-3 mm, sino 4-5 mm. Las cruces convencionales no lo proporcionarán, por lo tanto, antes de enfrentar la estufa con baldosas cerámicas, almacene los patrones cuadrados del grosor requerido, como en la foto de arriba.
  Puede ser cualquier material improvisado: piezas de madera contrachapada, plástico o cartón grueso.
• Es mejor poner primero la solución adhesiva en la superficie, distribuirla con una llana dentada, dejar que se seque. Luego, también aplique pegamento al azulejo, colóquelo, presiónelo contra la pared del horno y golpéelo con un martillo de goma, expulsando el aire y el exceso de solución.

Frente al horno calefactor con baldosas cerámicas

• Tan pronto como se fije el pegamento, limpie las costuras entre las baldosas con la esquina de la espátula, dejando espacio para la lechada, que se realiza un día después del revestimiento. En esto, hágalo usted mismo frente a la estufa con baldosas de cerámica.

La tecnología anterior se aplica a todos los tipos de revestimiento cerámico, excepto los azulejos. Este es el único tipo de loseta que se monta durante la construcción del horno, ya que su fijación se realiza mediante el método de anclaje.
La estufa de azulejos es un diseño monolítico, donde los elementos de revestimiento se fijan entre sí, y también son una parte integral del ladrillo. Busque detalles de la disposición de dicho horno en los artículos de nuestro sitio web.