Relleno de piso
Cuando se completa el relleno de la regla del piso en el apartamento, proceden al acabado, aplicando un revestimiento decorativo. En Rusia, el piso decorativo en lugar de colocar el piso tradicional está ganando rápidamente popularidad. Después de todo, el piso a granel después del vertido no solo agrada a los ojos de los propietarios, sino que también le recuerda cuánto tiempo y esfuerzo logró ahorrar al organizar el revestimiento del piso.
El desarrollo de la tecnología de pisos a granel es provocado por la obsolescencia de las técnicas de acabado anteriores. Además, llenar el piso del apartamento es una alternativa para quienes no pueden permitirse el parquet o incluso el laminado, y el linóleo no causa simpatía. O tal vez no son los costos y los gustos de los propietarios, es solo que ninguno de estos revestimientos de piso proporciona tanta uniformidad, solidez y rigidez, apreciada por los propietarios, mientras se fundía la regla. En cualquier caso, cualquiera de estos factores es decisivo, es obvio que son suficientes. Enviaremos fuerza, falta de costuras y facilidad de autoensamblaje a la misma alcancía.
El relleno de un piso a granel tiene especificidad en comparación con procedimientos similares en un revestimiento rugoso. Por lo tanto, analizaremos en detalle qué tipo de mezcla se usa para llenar el piso, por qué es preferible verter el piso con una mezcla autonivelante, y por qué llenar la regla del piso es una experiencia útil cuando se aplica un recubrimiento facial.
El contenido del articulo
¿Dónde empezar?
Para comenzar, como siempre en trabajos de reparación, tendrá que evaluar las características funcionales de la sala. Debe elegir qué relleno de piso con una capa de acabado (mineral o polímero) cumple con los requisitos de la reparación actual. Esta decisión se verá afectada: si las irregularidades se corrigieron al llenar el piso con concreto, la presencia o ausencia de un revestimiento decorativo, la humedad en la habitación y la presencia de calefacción (verter un piso cálido tiene características).
Compuestos Minerales
Se preparan a base de cemento con la adición de sustancias modificadoras, por ejemplo, plastificantes. La composición mineral puede llenar una superficie lisa y duradera, tanto rugosa como acabada.
La mezcla para el subsuelo está diseñada para eliminar defectos en la capa de solera anterior aplicando la composición a una altura de hasta 0.2 m. El acabado con relleno mineral es, en la versión común, la base para colocar pisos decorativos: parquet, linóleo, baldosas o laminados. Un caso más raro, cuando esta es la última capa decorativa pintada con pintura.
Hay dos argumentos a favor de elegir la composición mineral para organizar el piso a granel.
Primeramente, facilidad de instalación, incluida la capacidad de corregir rápidamente el error cometido, por ejemplo, aplicando una capa adicional. Es de suma importancia para los propietarios que vierten ellos mismos.
En segundo lugar, precio razonable de los materiales necesarios, lo que ayuda a ahorrar en la disposición de la estructura del piso.
Polímeros
Como se mencionó anteriormente, un piso a granel de una composición mineral sigue siendo un caso raro. En el sentido clásico, este término se refiere a un recubrimiento final de polímero. La base de la capa de polímero es una solera de cemento de arena, una base de hormigón o madera y, a veces, baldosas de cerámica.Los pisos a granel se clasifican por un componente clave en cemento acrílico, poliuretano; epoxy; uretano epoxi; metacrilato de metilo. El último tipo es el de más alta tecnología y requiere experiencia en aplicaciones. Detengámonos en aquellos que son más fáciles de manejar.
Para crear un piso a granel en locales residenciales, a menudo se usa una mezcla de epoxi, aunque se usa en los comerciales. La larga vida de un piso de este tipo está garantizada. En este caso, puede decorarlo simplemente agregando un tinte o aplicando un patrón (sujeto a la transparencia de la base).
Piso autonivelante de poliuretano: el líder en ventas para uso doméstico. El monolito sin costura resultante no reacciona con los productos químicos, no se agrieta bajo cargas y tiene buenas propiedades de aislamiento térmico. Además, proporciona espacio para el vuelo de la imaginación de los diseñadores o anfitriones: tienen a su disposición una amplia gama de colores y brillo natural del material.
Trabajar en la creación de un piso mineral a granel
Si se elige la composición mineral para llenar el piso en el departamento, lea cuidadosamente las instrucciones en el empaque de los componentes y prepare el conjunto de herramientas que se requerirán. Esto es, en primer lugar, un recipiente para diluir la solución, un dispositivo para agitar (si no hay un mezclador de construcción, también es adecuado un taladro con una boquilla especial), balizas, varias espátulas de diferentes anchos para elegir y un rodillo de engranajes. En algunos casos, existe la necesidad de un molinillo, es aconsejable tener a mano un conjunto de herramientas. Si tiene que distraerse y perder tiempo buscando, puede interrumpir la tecnología de relleno sin completar el trabajo en la capa a tiempo.
Colocación de cimientos
Para colocar correctamente la base, la superficie rugosa se limpia previamente del polvo y la basura y se comprueba si hay grietas. En caso de detección, los defectos se eliminan recubriendo cuidadosamente cada área dañada. En las obras hay una pausa para secar la composición aplicada.
Tan pronto como se seque la superficie, continúe con el siguiente paso: pegue la cinta amortiguadora alrededor del perímetro de la habitación. Imprima la superficie original en dos capas y mida el nivel en el que necesita verter la composición mineral. Si se encuentran diferencias significativas, entonces la regla completada no produce el resultado deseado, una capa adicional de regla ayudará a solucionar la situación. Después de nivelar el piso rugoso, no comience a verter el piso hasta que la capa inferior se seque hasta el final.
Haciendo una mezcla
La consistencia correcta de la lechada se logra al observar las proporciones de la mezcla seca y el agua recomendada por el fabricante. Si agrega menos agua, la solución no se extenderá adecuadamente sobre la superficie y, si es más, la resistencia del recubrimiento final disminuye, lo que amenaza con formar grietas.
Por lo tanto, vierta tanta agua como se indica en el envase en un recipiente limpio previamente preparado y vierta la mezcla suave y lentamente. Mezcle el mortero con un mezclador de construcción o taladre con una boquilla durante 8-12 minutos, hasta obtener una solución homogénea sin grumos ni salpicaduras.
Si no hay experiencia en la preparación de tales mezclas, y en apariencia es difícil determinar si resultó correctamente, verifique la fluidez de la solución. Una tapa de plástico de cualquier cosmético o medicamento ayudará en esto, si su diámetro es de aproximadamente 50 mm. La parte inferior de la tapa no nos será útil, corta y descarta esta parte. Queda un anillo de plástico, que se instala en una superficie plana y la mezcla resultante se vierte allí. El anillo se eleva durante el proceso de dispersión y la solución se distribuye sobre la superficie.
El resultado deseado se obtiene si el diámetro de la solución de dispersión es de aproximadamente 17 cm. Otro diámetro indica un error al mezclar. Si es menos, agregue agua a la solución.Si es más, agregue la mezcla seca. Después de asegurarse de que la consistencia sea correcta, comience a verter el piso inmediatamente, ya que no puede almacenar la mezcla terminada durante mucho tiempo.
El clima también se ve afectado por el microclima interior. La resistencia y la suavidad de la superficie del piso autonivelante se pueden lograr a una temperatura de 15 a 25 grados centígrados y una humedad de hasta el 80%, de modo que la condensación no se asiente en el revestimiento.
Distribución de peso en la superficie del piso.
Llenar el piso con sus propias manos no es la operación más difícil, después de preparar la base, queda una vez más verificar cuán lisa ha resultado la superficie, si es necesario, eliminar las imperfecciones nuevamente, instalar las balizas y llenar la solución. Extienda la mezcla con una espátula o escobilla de goma.
Luego viene el giro del rodillo de la aguja, expulsando burbujas de aire de la capa inundada. Si se descuida este procedimiento, el riesgo de grietas es alto. Con cuidado caminó a lo largo de la superficie con un rodillo con agujas, y listo, retire las balizas. El proceso de llenar el piso en el apartamento se ha completado, estamos esperando el secado.
Recubrimiento de polímeros: pasos de trabajo
Las etapas del vertido de polímeros son similares al vertido de minerales: preparación de la base, vertido directo y distribución superficial. El espesor de recubrimiento de polímero recomendado para locales domésticos, de 1,5 a 2 mm, agrega especificidad al proceso. Si vierte la solución a una altura de 1 mm, la estructura del piso perderá practicidad. Si lleva el grosor de la capa a 4, 5 o incluso 8 mm aprobados por el fabricante, los ahorros en el piso se reducirán.
En este caso, se requerirá el mismo conjunto de herramientas descrito en las secciones anteriores. Este es un recipiente para preparar una solución para llenar el piso, y preferiblemente 2 o 3, para no distraerse en el proceso. Además de un taladro con una boquilla o un mezclador de construcción, un rodillo de agujas, una cuchilla rascadora y una espátula.
Trabajo base
La duración de toda la estructura dependerá de la calidad de preparación de la base, por lo que nos tomamos el trabajo en serio. Antes de organizar el piso a granel, verificamos cuán lisa es la superficie de la base y si hay grandes diferencias de altura. Un nivel de riel de dos metros ayudará a determinar el nivel horizontal en cada dirección, la desviación máxima permitida es de 4 mm.
La preparación del sustrato antes de llenar el piso depende del material del subsuelo. Si es un árbol, la humedad permisible no es más del 10 por ciento. Después de verificar si la humedad corresponde al nivel especificado, procedemos a desmantelar el exceso: eliminamos los zócalos viejos, la pintura, el barniz y el pegamento de toda la superficie. Manualmente, esto se hace con una espátula, un raspador y un cepillo de metal, pero es más fácil mecanizar el proceso y usar un molinillo.
La siguiente etapa de preparación de la base es la apertura de grietas y la limpieza de la superficie con papel de lija. Recolectamos el polvo generado durante la limpieza con una aspiradora industrial. Para desengrasar un piso sin polvo, use un limpiador especial. Inspeccione el viejo piso de madera en busca de moho y hongos que destruyan la base si no los elimina en esta etapa.
Después de cubrir las grietas, evaluamos la superficie resultante y decidimos si podemos hacerlo sin montar la regla. En caso de duda, es preferible rellenar la regla, por lo que es más confiable.
El proceso de preparación será mucho más fácil si la superficie original está representada por baldosas cerámicas. Es suficiente verificar si los elementos están firmemente sujetos, eliminar aquellos que están flojos y colocar los lugares donde se eliminaron los azulejos. Ahora todo lo que queda es desengrasar el suelo de baldosas con un disolvente orgánico y preparar la superficie.
Una capa de imprimación mejora la adhesión entre la base y el piso existente, así que no descuide este paso. Extender la solución en un subsuelo cebado también será mejor.Si la superficie es porosa, aplique imprimaciones especiales con alta viscosidad en varias capas.
Base de hormigón
Para una base de concreto, se aplican reglas separadas para prepararse para terminar de verter el piso. La humedad máxima permitida es del 4%. Abastecerse de un esclerómetro (el martillo de Schmidt es adecuado), durante la preparación es necesario verificar la resistencia a la compresión de la base. La fuerza de 20MPa se considera suficiente. También estamos interesados en la resistencia al desgarro, no menos de 1.5 MPa. Si la base de concreto es fresca, esperamos al menos 4 semanas desde el momento del vertido hasta la instalación del piso autonivelante. Para los cimientos antiguos, la limpieza de los restos del revestimiento eliminado es obligatoria. En la superficie rugosa antes de verter el piso no hay polvo, ni pintura, ni pegamento. Lave las manchas de aceite con solvente. Cubre cuidadosamente los defectos en forma de astillas, baches y hendiduras. No hace daño agregar resina al mortero. Con pequeñas grietas, la solución adhesiva hará frente. Pequeñas protuberancias se eliminan mediante molienda.
¿Que sigue?
Una vez preparada la superficie rugosa y esperando que se seque, amasamos la solución, si lo desea, agregamos el pigmento allí (el piso de relleno de color es una tendencia de acabado de moda) y colocamos la mezcla terminada en la superficie en pequeñas porciones con una espátula. Según la tecnología, el proceso de aplicación de la solución es continuo, sin pausas. Por lo tanto, será lógico trabajar no solo, sino al menos juntos: si la mezcla terminada no se distraiga de verter el piso, pídale a su compañero que prepare otro recipiente de solución.
Después de untar la siguiente porción de la mezcla en la superficie, ajuste el grosor de la capa obtenida con una escobilla de goma. Para deshacerse del aire atrapado, pase inmediatamente la superficie con un rodillo de agujas. Repetimos la misma serie de operaciones para cada nueva porción del mortero hasta que todo el piso sea una capa delgada y uniforme de relleno.
Es más fácil proteger el piso recién inundado del polvo y la solidificación desigual cubriéndolo con una envoltura de plástico. Es posible mejorar la apariencia y el rendimiento del piso a granel cubriendo la superficie con barniz de poliuretano, pero esto es solo opcional.
El piso ha llegado a su conclusión lógica; después del secado, la superficie está lista para su uso.
Conclusión
Aquellos que tengan una idea de cómo el enlucido del piso no verán muchas novedades en el proceso de organizar un piso a granel. Las técnicas y los trucos que proporcionan una superficie lisa y confiable ya son familiares para los artesanos experimentados. Pero si este es el primer piso llene su vida, tenga doble cuidado y siga las instrucciones al pie de la letra cuando prepare y aplique el mortero para verter.
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