Microfibra per massetto: perché?

Zaglumin Victor

Polipropilene a fibra o microfibra - un materiale di rinforzo che viene utilizzato nella ricostruzione di superfici usando il calcestruzzo. Il prodotto protegge la soluzione da crepe, sedimentazione del cemento e assorbimento di umidità. La fibra di fibra aumenta anche il periodo operativo del calcestruzzo e migliora la resistenza al gelo. Molto spesso, il prodotto viene utilizzato nella disposizione massetto. Per creare una base di costruzione affidabile, si consiglia di familiarizzare con le regole di selezione dei materiali e massetti di rinforzo con fibra.

lana di vetro

Applicazione in fibra

Il polipropilene viene utilizzato per produrre microfibra. Questo è un prodotto sintetico in bianco. Affinché il materiale aderisca meglio alla base dell'edificio, il prodotto viene trattato con una sostanza speciale. Per la produzione di fibre vengono utilizzati anche altri materiali, a seconda del tipo di prodotto.

La fibra viene utilizzata nelle seguenti situazioni:

  • formare un massetto per il pavimento da una composizione di sabbia di cemento come base di rinforzo;
  • per la fabbricazione di pile, tele per la sistemazione di strade e la fondazione di edifici - il prodotto viene aggiunto alla soluzione, che viene utilizzata nella produzione di questi prodotti da costruzione;
  • miscelato con intonaco per aumentare la resistenza del materiale;
  • per la formazione di strutture in malta di cemento e sabbia, utilizzate in condizioni aggressive, ad esempio per la sistemazione di una diga e altre barriere d'acqua.
Massetto in fibra ottica

Caratteristiche in microfibra

Caratteristiche del prodotto:

  • Si disperde uniformemente sul materiale dopo aver versato la composizione, riempiendo tutti i vuoti, il che impedisce la formazione di crepe e altri difetti sulla superficie del massetto anche diverse ore dopo l'applicazione della composizione.
  • Previene il restringimento del calcestruzzo durante l'indurimento della malta.
  • Aumenta la velocità di solidificazione della composizione, mentre l'asciugatura avviene in modo uniforme.
  • Riduce i pori del calcestruzzo, riducendo così l'assorbimento di umidità della composizione.
  • Aumenta più volte la duttilità del calcestruzzo. Questo vale per la malta e la base dopo la solidificazione, il che aiuta il massetto a resistere a maggiori sollecitazioni e inibire le vibrazioni. Questa caratteristica è significativa per le strutture industriali e militari.
Pavimento dopo indurimento con massetto in microfibra e pavimentazione di posa

Vantaggi e svantaggi

Vantaggi del materiale:

  • aumenta il tasso di solidificazione della soluzione;
  • migliora l'adesione del calcestruzzo e delle basi dell'edificio;
  • aumenta la resistenza del materiale;
  • aumenta il periodo operativo del massetto;
  • aumenta la stabilità della soluzione ai cambiamenti di temperatura;
  • riduce l'assorbimento di umidità da parte del cemento;
  • impedisce la rottura e la delaminazione del materiale;
  • protegge la base da danni meccanici;
  • rende il calcestruzzo resistente all'abrasione;
  • la fibra non è sensibile alla formazione di ruggine, a differenza di altri materiali di rinforzo.

I professionisti affermano che il materiale in quanto tale non ha difetti. La cosa principale è acquisire un prodotto di qualità da un produttore popolare. In questo caso, quando si utilizza il materiale, la procedura guidata non avrà problemi. Se usi la fibra, la cui qualità è dubbia, durante il funzionamento la composizione rilascerà composti chimici dannosi.

Strati di massetto in microfibra

caratteristiche

La fibra di fibra ha le seguenti caratteristiche:

  • lunghezza - fino a 18 mm;
  • diametro - 20 micron;
  • resistenza ai carichi di trazione - 1700-2600 kg / cm2;
  • peso specifico - inferiore a 900 g / cm2;
  • temperatura di accensione - più di 300 0CON;
  • coefficiente di allungamento - 1,5-2,5.

varietà

Esistono diversi tipi di fibra:

  • Una varietà metallica di materiale. Per la fabbricazione di un tale prodotto usando acciaio. Lo strumento è caratterizzato da una maggiore resistenza e durata. Anche la resistenza al gelo e la resistenza a forti sbalzi di temperatura si distinguono dalle caratteristiche. La fibra di metallo viene utilizzata principalmente nelle imprese industriali e militari. Il materiale viene raramente utilizzato nell'installazione di massetti per abitazioni private o appartamenti, poiché il prodotto non ha resistenza all'umidità e ha un peso impressionante.
  • Fibra di basalto. I vantaggi di questo prodotto sono resistenza al fuoco, resistenza al gelo, resistenza alle sbalzi di temperatura, resistenza alla ruggine, resistenza all'umidità e maggiore resistenza, che protegge il calcestruzzo dagli influssi meccanici. Anche se compaiono delle crepe sulla base dell'edificio, la fibra di basalto preserverà l'integrità della struttura, impedendo alla base di disintegrarsi in pezzi separati. Tale materiale viene utilizzato in regioni con alta attività sismica, nonché in ambienti con elevata umidità.
  • Prodotto in polipropilene I principali vantaggi del materiale sono il suo peso ridotto, la resistenza agli effetti dannosi delle sostanze aggressive e il costo ragionevole. Lo strumento non conduce l'elettricità, quindi il prodotto viene spesso utilizzato per il massetto del riscaldamento a pavimento. Il massetto in polipropilene viene spesso utilizzato in case, cottage e appartamenti.
  • Materiale in fibra di vetro. Questo prodotto viene utilizzato per strutture in calcestruzzo complesse, nonché per edifici di rivestimento.
  • Filo di amianto. Tale materiale è adatto solo per il rivestimento di facciate.
Microfibra d'acciaio

Come scegliere?

Quando si sceglie la fibra, vengono presi in considerazione i seguenti punti:

  • dimensioni della stanza;
  • tipo di costruzione;
  • scopo dei locali: struttura industriale, militare o domestica;
  • altezza di sgrossatura;
  • carico sulla base di costruzione;
  • condizioni operative del materiale;
  • la disponibilità di tutti i certificati di qualità pertinenti e altra documentazione simile;
  • produzione in fabbrica;
  • produttore - è importante scegliere solo marchi famosi che apprezzano la loro reputazione e garantiscono la qualità del prodotto.

Tipicamente, la fibra viene scelta come segue:

  • Per equipaggiare il rivestimento ruvido in case private, cottage e appartamenti usando la fibra di polipropilene. Questo è il materiale più leggero, non peserà il massetto, quindi non creerà un carico aggiuntivo sulla struttura. Il prodotto è anche apprezzato per la sua bassa conduttività elettrica, che è importante quando si installa il riscaldamento a pavimento.
  • Per gli oggetti soggetti a maggiori sollecitazioni meccaniche, per ambienti con attrezzature pesanti sul pavimento, per strutture in acciaio, è adatta la fibra di acciaio.
  • Per realizzare recinzioni per giardini e altri siti simili, sculture, archi e per rifinire la facciata, si consiglia di utilizzare la fibra di vetro. Questo materiale ha elasticità, che consente di creare strutture complesse.

Un altro criterio importante nella scelta di una fibra è la lunghezza del materiale:

  • fino a 6 mm - questo materiale è adatto per decorare la facciata dell'edificio e la muratura;
  • fino a 12 mm - per strutture monolitiche;
  • fino a 18 mm - per strutture utilizzate in condizioni aggressive;
  • da 18 mm - per disporre un rivestimento ruvido per pavimenti.
Disposizione del massetto con fibra

Che cos'è un massetto in fibra?

Massetto: un rivestimento ruvido multistrato, che viene posato su una base dell'edificio o materiale impermeabilizzante. Lo scopo principale di organizzare questo elemento del pavimento è di livellare le fondamenta dell'edificio. Per il massetto con fibra viene utilizzata prevalentemente malta cementizia.Tuttavia, l'utilizzo di questo materiale per ottenere una superficie piana è problematico anche per un artigiano esperto. Inoltre, questo prodotto assorbe l'umidità nel tempo, il che influisce negativamente sulla sua forza e viene distrutta a causa del carico costante e delle sollecitazioni meccaniche.

Per aumentare la resistenza della soluzione e facilitare l'applicazione e il livellamento del materiale, viene eseguito il rinforzo della base dell'edificio. Molto spesso, viene utilizzata una griglia in metallo per questo. Tuttavia, l'uso di tale materiale è rilevante solo in stanze con una piccola area.

In stanze di dimensioni impressionanti, una griglia di ferro non faciliterà l'applicazione e l'allineamento della soluzione. Per questo motivo, al posto di questo materiale viene utilizzata la fibra. Tale prodotto non viene posato in uno strato separato, ma combinato con cemento. Successivamente, vengono aggiunti tutti i componenti e l'acqua e la soluzione viene impastata.

Per preparare il prodotto, i professionisti consigliano di utilizzare una betoniera o una betoniera industriale. Tali strumenti aiuteranno a creare una soluzione omogenea della coerenza richiesta. La composizione finita è distribuita sulla superficie. Questo sarà il massetto con fibra. La fibra fornisce una solidificazione uniforme del rivestimento e previene la formazione di bolle d'aria.

Preparazione della malta per massetto

Consumo di fibre

Esistono diversi modi per preparare il cemento con la fibra. I mezzi differiscono l'uno dall'altro per la quantità di polipropilene nella composizione. La qualità della soluzione è determinata in questo caso dalla quantità di non fibra, ma di fibra. Consumo materiale raccomandato:

  • per aumentare la plasticità della soluzione e il riempimento del prodotto con vuoti, si consiglia di aggiungere 300 g di fibra al materiale;
  • per aumentare la resistenza alle sollecitazioni e alle sollecitazioni meccaniche del materiale, si aggiungono 500-600 g di fibra al cemento;
  • 800 g di fibra vengono aggiunti al prodotto per creare la migliore soluzione di qualità.

Questa quantità viene presa per preparare la soluzione per 1 m3 di massetto.

Tecnologia per l'implementazione di massetti di rinforzo con fibra

Per realizzare un massetto in fibra ottica, avrai bisogno di strumenti:

  • fari in alluminio;
  • livello;
  • regola
  • roulette;
  • spatola e cazzuola;
  • betoniera industriale, betoniera o trapano con ugello miscelatore;
  • viti autofilettanti;
  • capacità di soluzione.

Prima di disporre il rivestimento ruvido, viene preparata la base di costruzione:

  1. Smontare il vecchio rivestimento.
  2. Spolvera la superficie.
  3. Rimuovere le parti metalliche o gli elementi di rivestimento con un agente anticorrosivo.
  4. Aumentano le dimensioni di difetti, fessure di primer e buche e li riempiono di malta cementizia.
  5. Il pavimento viene lavato e lasciato asciugare.
  6. Applicare un primer per il legame finale di particelle sottili di polvere e sporco.
  7. Impostare il livello e calcolare l'altezza del massetto, quindi tracciare i segni appropriati.
  8. Installare i fari paralleli tra loro a una distanza inferiore alla lunghezza della regola.

Successivamente, viene preparata una soluzione. Innanzitutto, sabbia e cemento vengono combinati, quindi a questi componenti viene aggiunta metà della quantità di fibra richiesta per il massetto. I materiali vengono agitati e aggiunta di acqua. Quindi la fibra rimanente viene gradualmente introdotta e la soluzione viene impastata.

Aggiunta di fibra alla soluzione

Dopo di che si comportano così:

  1. Coprono la base della costruzione con un rivestimento termoisolante.
  2. Nell'angolo opposto alla porta, versare la soluzione su un "percorso" dei fari e livellare usando la regola.
  3. La manipolazione viene ripetuta su altre parti della superficie.
  4. Dopo la solidificazione, il materiale viene trattato con una rettificatrice per levigare la superficie e mascherare eventuali difetti.
Rettifica superficiale

L'indurimento del prodotto avviene 12 ore dopo il versamento della malta, tuttavia è possibile posare il pavimento dopo 4 giorni. Durante questo periodo, il materiale acquisirà la forza necessaria.

Il video in questo articolo dimostra come realizzare correttamente il massetto in fibra ottica.


Il massetto in fibra ottica è un elemento della struttura del pavimento che prepara la base di costruzione per la posa del rivestimento di finitura. Se si sceglie e si utilizza correttamente il materiale, il massetto durerà a lungo senza causare danni agli occupanti della stanza.

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