Massetto a secco KNAUF: una buona scelta!

Kirill Nesmeyanov

Per livellare il pavimento per il pavimento e alzare la base al livello desiderato, eseguire un massetto. Un tale elemento strutturale è realizzato in vari modi. Uno di questi metodi è massetto a secco. Questo metodo è popolare per la sua semplicità e altre caratteristiche positive. Per realizzare un rivestimento affidabile e resistente, si consiglia di scegliere un materiale di qualità. È richiesto il massetto a secco dell'azienda tedesca Knauf. Il materiale aiuta a completare il rivestimento ruvido in breve tempo senza fare alcuno sforzo.

Esempio di massetto a secco
Asciutto massetto

Che cos'è un "massetto a secco"?

Massetto a secco - un rivestimento multistrato per pavimenti, che comprende materiale impermeabilizzante, materiale da otturazione a grana fine asciutto e fogli per muri a secco per il livellamento. Il risultato è un solido elemento strutturale in grado di resistere a carichi maggiori.

Come riempimento sotto l'uso del muro a secco argilla espansa. La dimensione della frazione in questo caso è inferiore a 4 mm. Questo materiale si chiama sabbia argillosa espansa. La composizione viene versata su un film impermeabilizzante. Lo spessore dello strato è di 3-15 cm, a seconda della dimensione delle differenze. Inoltre, il materiale è allineato con i fari preinstallati. I fogli di gesso sono posati sopra. Grazie a questo prodotto, l'argilla espansa viene compattata, creando una base affidabile.

Il massetto a secco Knauf è una combinazione di sabbia argillosa espansa e materiale di cartongesso, che completa il rivestimento ruvido. La società produce un tale prodotto dagli anni '50. 20 ° secolo. Durante questo periodo, il materiale ha dimostrato qualità, affidabilità e durata.

Allineamento dell'argilla espanso con i fari installati

Vantaggi del massetto a secco

Il massetto a secco presenta numerosi vantaggi rispetto alla posa a umido. Tuttavia, questa versione del rivestimento ruvido presenta degli svantaggi. Prima di procedere con questo tipo di finitura, si consiglia di acquisire familiarità con le caratteristiche, nonché i vantaggi e gli svantaggi del materiale.

Portata e necessità di massetto a secco

Il massetto a secco Knauf viene eseguito nelle seguenti situazioni:

  • in presenza di differenze nella base di costruzione da 4 cm;
  • se vuoi nascondere le comunicazioni di ingegneria;
  • se la base della costruzione è in legno o presenta tronchi;
  • se è necessario massaggiare rapidamente il pavimento e non c'è tempo di aspettare che il rivestimento bagnato si asciughi.

Ambito di un accoppiatore a secco:

  • rivestimento ruvido in case multipiano e private, nonché in locali commerciali;
  • per restauro di case fatiscenti;
  • per edifici in legno;
  • in stanze non riscaldate.
Strati di massetto a secco

Ci occupiamo dei vantaggi e degli svantaggi del massetto a secco

Il massetto a secco presenta i seguenti vantaggi rispetto al metodo di sgrossatura a umido:

  • l'assenza di umidità nel rivestimento impedisce le perdite e protegge anche le stanze vicine dalla penetrazione dell'umidità;
  • i materiali sono venduti già pronti - non è necessario impastare la malta, il che riduce i tempi di sistemazione dei pavimenti e aiuta a risparmiare sull'acquisto di un miscelatore da costruzione o altro strumento simile;
  • non c'è bisogno di aspettare che la malta si solidifichi, quindi il rivestimento di finitura viene montato immediatamente dopo la posa delle lastre a secco;
  • in caso di necessità, un massetto a secco viene rapidamente smontato senza sforzo e utilizzando uno strumento speciale;
  • il rivestimento ruvido può essere fatto stanza per stanza, senza timore di perdita di altezza;
  • qualsiasi rivestimento del pavimento è adatto;
  • peso leggero del materiale: questo riduce il carico sulla base del cuscinetto, che è importante per gli edifici fatiscenti che necessitano di restauro.

Il massetto a secco Knauf presenta questi, oltre ai seguenti vantaggi:

  • livella la superficie, facilitando l'applicazione del rivestimento di finitura;
  • non provoca allergie, poiché il materiale è considerato un prodotto ipoallergenico;
  • aumenta l'isolamento termico della stanza, eliminando la necessità di organizzare pavimenti caldi;
  • rende possibile la posa di rivestimenti per pavimenti sottili - linoleum e altri;
  • resistenza al fuoco, quindi in caso di incendio il fuoco non si propagherà lungo il massetto;
  • l'isolamento acustico, quindi, quando si cammina sul pavimento non ci sono suoni caratteristici spiacevoli;
  • facilità di installazione, in modo che un principiante possa equipaggiare un massetto;
  • Puoi posare il rivestimento ruvido in qualsiasi momento dell'anno;
  • non ci sono composti chimici dannosi nella composizione, il che indica la compatibilità ambientale del prodotto e l'uso sicuro del materiale;
  • nasconde comunicazioni ingegneristiche che incidono negativamente sull'aspetto della finitura;
  • quando non sono richiesti utensili speciali.

Nonostante i vantaggi, un massetto a secco presenta anche degli svantaggi:

  • Bassa resistenza all'umidità. La penetrazione accidentale di umidità nel massetto, ad esempio a causa di inondazioni, richiederà un'asciugatura completa degli strati aprendo il rivestimento del pavimento o sostituendo completamente le fondamenta ruvide. Per questo motivo, tali pavimenti non sono attrezzati in ambienti con elevata umidità, nonché in locali scarsamente riscaldati.
  • Durante il riempimento di argilla espansa, la polvere aumenta, quindi vale la pena utilizzare dispositivi di protezione individuale durante l'installazione dei pavimenti.
  • Grande valore Il prezzo di un massetto a secco, in particolare i materiali Knauf, è parecchie volte superiore al costo dei fondi per la disposizione di un rivestimento ruvido con un metodo a umido.
  • Altezza del massetto Per questo motivo, un rivestimento così ruvido non è attrezzato in stanze con soffitti bassi, in modo da non ridurre ulteriormente lo spazio.
Posa del muro a secco su argilla espansa

Cosa e quanto acquistare per un dispositivo per massetto a secco?

Poiché i materiali per la sistemazione di un massetto a secco sono di costo elevato, è necessario calcolare con precisione la quantità di denaro necessaria per 1 m. A tal fine, tenere conto di tali sfumature:

  • dimensioni della stanza;
  • l'altezza alla quale viene eretto il massetto;
  • dimensione dei materiali;
  • modi per posizionare i prodotti.

Per equipaggiare un massetto a secco, è necessario calcolare la necessità dei seguenti prodotti da costruzione:

  • argilla espansa;
  • cartongesso;
  • nastro smorzante;
  • Pellicola PVF per organizzare l'impermeabilizzazione;
  • fari;
  • viti autofilettanti;
  • Colla per PVC.

Avrai anche bisogno di tali strumenti:

  • un trapano e un cacciavite per praticare fori nei fogli di cartongesso e avvitare viti autofilettanti;
  • coltello per cartongesso o altro strumento simile per tagliare fogli;
  • metro a nastro o altro dispositivo di misurazione;
  • regola per livellare l'argilla espansa.
Materiali a massetto secco Knauf

Video: quale riempimento è meglio scegliere per un massetto asciutto

Nel video, un professionista parla di quale argilla espansa è meglio per organizzare un massetto a secco.
Calcolatrici per il calcolo della quantità richiesta di materiali per massetto a secco

Uno speciale calcolatore online ti aiuterà a calcolare le esigenze dei prodotti per organizzare un rivestimento ruvido. Tuttavia, è possibile eseguire un calcolo accurato senza un programma speciale.

La quantità di riempimento a secco

Il calcolo dell'argilla espansa viene effettuato in base al volume del prodotto. Per fare ciò, l'area della stanza in cui è disposto il rivestimento ruvido viene moltiplicata per l'altezza del massetto. Ad esempio, se l'area è di 50 m2 e l'altezza del massetto è di 8 cm, il calcolo della quantità di materiale viene eseguito secondo la seguente formula:

50 * 0,8 = 4 m3 di argilla espansa.

Successivamente, esaminano le raccomandazioni del produttore indicate sulla confezione. L'argilla espansa dell'azienda Knauf ha una spesa di 475 kg per 1 m3. Pertanto, secondo i dati di cui sopra, saranno necessari 475 * 4 = 1900 kg. Se si tiene conto del fatto che il materiale viene prodotto in sacchi del peso di 24 kg, in questo caso saranno necessari circa 80 sacchi per il massetto del pavimento.

Riempimento per pavimenti grezzi

La quantità di materiali di consumo rimanenti

Anche il calcolo del muro a secco viene effettuato in base all'area. Le dimensioni del materiale di Knauf sono 2,5x1,2 mo 3 m2. Per scoprire il numero esatto di fogli, è necessario dividere l'area della stanza per la dimensione del materiale. Nell'esempio sopra, la formula è simile alla seguente:

50/3=17

I professionisti raccomandano di prenotare una riserva in caso di circostanze impreviste. In questo caso, è necessario acquistare 19 fogli di cartongesso.

Oltre al muro a secco e all'argilla espansa per massetto, sono necessari colla e viti in PVC. Knauf consiglia di utilizzare 10 viti su 1 foglio di materiale. Pertanto, nell'esempio sopra, saranno necessarie 190 viti autofilettanti su 19 fogli. Si consiglia inoltre di utilizzare 400 g di colla per 1 foglio di materiale. 19 fogli richiedono 7,6 kg di fondi.

È richiesto un film impermeabilizzante per l'intera area della stanza. Si consiglia di prendere il materiale con un margine per giunti e sovrapposizioni sulle pareti. Nell'esempio sopra, saranno necessari circa 6 m2 di materiale impermeabilizzante.

La portata del nastro della serranda è uguale al perimetro della stanza.

Ordine di lavoro

Quando si organizza un massetto a secco, è importante seguire la procedura di lavoro. Ciò garantisce la qualità del massetto e un lungo periodo di funzionamento del rivestimento.

Muro a secco e argilla espansa dopo la posa

Video: installazione a pavimento con tecnologia del massetto a secco

Il video in questo articolo dimostra le regole per l'installazione del massetto a secco Knauf.

Preparazione per l'installazione di massetto a secco

Per posare un massetto a secco, la base di costruzione è preparata come segue:

  1. Smontare il vecchio pavimento.
  2. Verificare la presenza di incrinature sulla superficie e se vengono rilevati difetti, aumentarne le dimensioni. Innescato due volte con una pausa per asciugare e riempire con una soluzione.
  3. Dopo che la composizione si indurisce, la base della costruzione viene liberata da polvere e sporco.
  4. Gli elementi metallici vengono smontati e, se non esiste tale possibilità, viene eseguito un trattamento anticorrosivo.
  5. In presenza di grandi differenze di superficie, le sporgenze si abbattono per formare una base di edificio relativamente piatta.

Successivamente, determinare l'altezza del massetto. Per eseguire questa manipolazione, è necessario un livello laser. Poiché si tratta di uno strumento costoso, per un singolo utilizzo è consigliabile non acquistare lo strumento, ma noleggiarlo. L'altezza è determinata come segue:

  1. Il livello laser è installato al centro della stanza in modo che le linee cadano su tutte le pareti delle stanze adiacenti alla stanza.
  2. Per segnare, traccia una linea attorno al perimetro della stanza.
  3. Dalla marcatura, viene misurata la distanza dal rivestimento e viene calcolato il punto superiore: questa è l'altezza minima del massetto, che viene orientata quando si attacca il nastro della serranda e si installano i profili.
Preparazione del pavimento per l'installazione di un rivestimento ruvido

Posa di un vapore e membrana impermeabilizzante e nastro smorzatore

La presenza di vapore e impermeabilizzazione è un prerequisito per il massetto a secco. Ciò garantisce un lungo periodo operativo di copertura.Come rivestimento impermeabilizzante, si consiglia di utilizzare un film convenzionale in PVC. Il materiale è disposto su una base dell'edificio con una sovrapposizione di 20 cm l'uno sull'altro e con una sovrapposizione sulle pareti all'altezza del rivestimento. Le cuciture del film sono fissate con nastro da costruzione.

Quindi il materiale viene fissato alla parete con un nastro smorzatore. Si consiglia di utilizzare un prodotto con un lato adesivo. Tale materiale è più conveniente da fissare al muro. Se non è presente alcuna striscia adesiva, il nastro antivibrante viene fissato con nastro industriale. Questo materiale non solo consente di fissare il film sulla parete, ma aumenta anche l'impermeabilizzazione del rivestimento ruvido e della base dell'edificio. Si consiglia di applicare il nastro antivibrante 2 cm sopra il massetto.

Adesivo per smorzatore

Installazione di elementi per pavimento in fibra di gesso

Prima di installare il muro a secco su un rivestimento impermeabilizzante, vengono installati i fari e viene versato l'argilla espansa. Fai come segue:

  1. Imposta le guide. I fari sono fissati su una base dell'edificio con viti autofilettanti. Successivamente, i profili sono allineati con la regola.
  2. L'argilla espansa si addormenta. Il materiale è posato dal muro di fronte alla porta. L'argilla espansa riempie l'intero spazio tra i profili.
  3. Il materiale è livellato su base edilizia. Fallo con la regola. Lo strumento è montato su beacon e guidato. L'argilla espansa in eccesso viene rimossa.
  4. I profili vengono smantellati. I fari vengono eliminati immediatamente dopo aver riempito una "traccia" di materiale. I vuoti sono riempiti di argilla espansa. Tuttavia, i beacon restano su cui è fissato il muro a secco.
  5. Dopo aver livellato l'argilla espansa, viene posato il muro a secco. Sui fogli che si trovano vicino alle pareti, la piega viene tagliata dal lato che confina con il muro.
  6. I primi fogli sono montati lungo il muro di fronte alla porta. Successivamente, le pieghe del materiale vengono trattate con la colla e viene posata la seconda fila di cartongesso.
  7. Quando il pavimento è coperto di fogli, le cuciture dei fogli vengono tirate insieme con viti ad una distanza di 30 cm l'una dall'altra. Successivamente, uno strato sottile di stucco viene applicato alle articolazioni. Si consiglia di scegliere un materiale appositamente progettato per il muro a secco.
  8. Applicare un primer a penetrazione profonda. Il primer è anche scelto specificamente per il muro a secco.
  9. Successivamente, viene posato il pavimento di finitura.
Finitura del massetto a secco

Video: errori nell'installazione dilettante del massetto a secco e loro correzione

Se un massetto a pavimento asciutto viene eseguito da un dilettante, può commettere errori che portano a un deterioramento dell'aspetto della finitura e accorciano la durata del rivestimento. Nel video, i professionisti dimostrano gli svantaggi più comuni del massetto e mostrano come eliminarli.


Il massetto a secco Knauf è un materiale di alta qualità e affidabile che serve senza perdita di prestazioni per un lungo periodo. Per questo motivo, il prodotto è popolare tra artigiani e dilettanti professionisti, nonostante l'alto costo.

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