Microfibra para contrapiso: por quê?
Fibra ou fibra de micro polipropileno é um material de reforço usado na reconstrução de superfícies usando concreto. O produto protege a solução de rachaduras, sedimentação de cimento e absorção de umidade. Fibra de fibra também aumenta o período operacional do concreto e melhora a resistência ao gelo. Na maioria das vezes, o produto é usado no arranjo contrapiso. Para criar uma base de construção confiável, é recomendável que você se familiarize com as regras de seleção de materiais e betonilhas de reforço com fibra.
O conteúdo do artigo
Aplicação de fibra
O polipropileno é usado para fazer microfibra. Este é um produto sintético em branco. Para que o material adira melhor à base do edifício, o produto é tratado com uma substância especial. Para a produção de fibra, outros materiais também são utilizados, dependendo do tipo de produto.
A fibra é usada nas seguintes situações:
- formar uma mesa para o chão a partir de uma composição de cimento e areia como base de reforço;
- para a fabricação de estacas, telas para o arranjo de estradas e a fundação de edifícios - o produto é adicionado à solução, usada na fabricação desses produtos de construção;
- misturado com gesso para aumentar a resistência do material;
- para a formação de estruturas de argamassa de cimento e areia, utilizadas em condições agressivas, por exemplo, para a organização de barragens e outras barreiras de água.
Recursos de microfibra
Características do produto:
- Dispersa uniformemente sobre o material após o vazamento da composição, preenchendo todos os vazios, o que impede a formação de rachaduras e outros defeitos na superfície da mesa, mesmo várias horas após a aplicação da composição.
- Evita o encolhimento do concreto durante o endurecimento da argamassa.
- Aumenta a velocidade de solidificação da composição, enquanto a secagem ocorre uniformemente.
- Reduz os poros do concreto, reduzindo assim a absorção de umidade da composição.
- Aumenta a ductilidade do concreto várias vezes. Isso se aplica ao rejunte e à base após a solidificação, o que ajuda a mesa a suportar o aumento do estresse e a inibir as vibrações. Essa característica é significativa para instalações industriais e militares.
Vantagens e desvantagens
Vantagens do material:
- aumenta a taxa de solidificação da solução;
- melhora a aderência do concreto e a base do edifício;
- aumenta a força do material;
- aumenta o período operacional da mesa;
- aumenta a estabilidade da solução a mudanças de temperatura;
- reduz a absorção de umidade pelo cimento;
- evita rachaduras e delaminação do material;
- protege a base contra danos mecânicos;
- torna o concreto resistente à abrasão;
- a fibra não é suscetível à formação de ferrugem, ao contrário de outros materiais de reforço.
Profissionais dizem que o material, como tal, não apresenta falhas. O principal é adquirir um produto de qualidade de um fabricante popular. Nesse caso, ao usar o material, o assistente não terá problemas. Se você usar fibra, cuja qualidade é duvidosa, durante a operação a composição liberará compostos químicos nocivos.
Características
Fibra fibra tem as seguintes características:
- comprimento - até 18 mm;
- diâmetro - 20 mícrons;
- resistência a cargas de tração - 1700-2600 kg / cm2;
- gravidade específica - menos de 900 g / cm2;
- temperatura de ignição - mais de 300 0COM;
- coeficiente de alongamento - 1.5-2.5.
Variedades
Existem vários tipos de fibra:
- Uma variedade metálica de material. Para a fabricação desse produto usando aço. A ferramenta é caracterizada por maior resistência e durabilidade. A resistência ao gelo e a fortes variações de temperatura também se distinguem das características. A fibra de metal é usada principalmente em empresas industriais e militares. O material raramente é usado na organização de mesas para casas ou apartamentos particulares, pois o produto não possui resistência à umidade e possui um peso impressionante.
- Fibra de basalto. As vantagens deste produto são resistência ao fogo, resistência ao gelo, resistência a flutuações de temperatura, resistência à ferrugem, resistência à umidade e maior resistência, que protege o concreto contra influências mecânicas. Mesmo que rachaduras apareçam na base do edifício, a fibra de basalto preservará a integridade da estrutura, impedindo que a base se quebre em pedaços separados. Esse material é utilizado em regiões com alta atividade sísmica, bem como em ambientes com alta umidade.
- Produto de polipropileno. As principais vantagens do material são seu baixo peso, resistência aos efeitos nocivos de substâncias agressivas e custo razoável. A ferramenta não conduz eletricidade, portanto, o produto é frequentemente usado para queimar o piso radiante. A mesa de polipropileno é mais usada em casas, chalés e apartamentos.
- Material de fibra de vidro. Este produto é usado para estruturas complexas de concreto, bem como para revestimento de edifícios.
- Fio de amianto. Esse material é adequado apenas para revestimento de fachadas.
Como escolher?
Ao escolher a fibra, os seguintes pontos são levados em consideração:
- dimensões da sala;
- tipo de construção;
- finalidade das instalações: instalações industriais, militares ou domésticas;
- altura de desbaste;
- carga na base da construção;
- condições de operação do material;
- a disponibilidade de todos os certificados de qualidade relevantes e outra documentação semelhante;
- produção fabril;
- fabricante - é importante escolher apenas marcas populares que valorizem sua reputação e garantam a qualidade do produto.
Normalmente, a fibra é escolhida da seguinte maneira:
- Para equipar o revestimento áspero em casas particulares, cabanas e apartamentos usando fibra de polipropileno. Este é o material mais leve, não pesará a mesa e, portanto, não criará carga adicional na estrutura. O produto também é valorizado por sua baixa condutividade elétrica, o que é importante na instalação de piso radiante.
- Para objetos sujeitos a maior estresse mecânico, para salas com equipamentos pesados no piso, para estruturas de aço, a fibra de aço é adequada.
- Para fazer cercas para jardins e outros locais semelhantes, esculturas, arcos, bem como para terminar a fachada, é recomendável usar fibra de vidro. Este material possui elasticidade, o que permite criar estruturas complexas.
Outro critério importante na escolha de uma fibra é o comprimento do material:
- até 6 mm - este material é adequado para decorar a fachada do edifício e alvenaria;
- até 12 mm - para estruturas monolíticas;
- até 18 mm - para estruturas utilizadas em condições agressivas;
- de 18 mm - para organizar um revestimento de piso áspero.
O que é uma mesa de fibra?
Betonilha - um revestimento áspero multicamada, que é aplicado sobre uma base de construção ou material de impermeabilização. O principal objetivo da organização desse elemento do piso é nivelar a fundação do edifício. Para betonilha com fibra, a argamassa de cimento é predominantemente utilizada.No entanto, o uso deste material para obter uma superfície plana é problemático, mesmo para um artesão experiente. Além disso, este produto absorve a umidade ao longo do tempo, o que afeta adversamente sua força, e é destruído devido à carga constante e ao estresse mecânico.
Para aumentar a resistência da solução e facilitar a aplicação e o nivelamento do material, é realizado o reforço da base do edifício. Na maioria das vezes, uma grade de metal é usada para isso. No entanto, o uso desse material é relevante apenas em salas com uma área pequena.
Em salas com dimensões impressionantes, uma grade de ferro não facilitará a aplicação e o alinhamento da solução. Por esse motivo, fibra é usada em vez deste material. Esse produto não é colocado em uma camada separada, mas combinado com cimento. Depois disso, todos os componentes e água são adicionados e a solução é amassada.
Para preparar o produto, os profissionais recomendam o uso de um misturador de concreto ou industrial. Essas ferramentas ajudarão a criar uma solução homogênea da consistência necessária. A composição final é distribuída na superfície. Esta será a mesa com fibra. A fibra fornece uma solidificação uniforme do revestimento e evita a formação de bolhas de ar.
Consumo de fibra
Existem várias maneiras de preparar cimento com fibra. Os meios diferem um do outro na quantidade de polipropileno na composição. A qualidade da solução é determinada neste caso pela quantidade não de fibra, mas de fibra. Consumo de material recomendado:
- para aumentar a plasticidade da solução e o preenchimento do produto com vazios, recomenda-se adicionar 300 g de fibra ao material;
- para aumentar a resistência ao estresse e ao estresse mecânico do material, 500 a 600 g de fibra são adicionados ao cimento;
- 800 g de fibra são adicionados ao produto para criar a solução de melhor qualidade.
Essa quantidade é utilizada para preparar a solução para 1 m3 de betonilha.
Tecnologia para implementação de mesas de reforço com fibra
Para fazer uma mesa de fibra óptica, você precisará de ferramentas:
- Faróis de alumínio;
- nível;
- regra
- roleta;
- espátula e espátula;
- misturador industrial, misturador de concreto ou broca com bico misturador;
- parafusos autorroscantes;
- capacidade de solução.
Antes de organizar o revestimento áspero, a base da construção é preparada:
- Desmonte o revestimento antigo.
- Retire o pó da superfície.
- Remova as peças metálicas ou os elementos de revestimento com um agente anticorrosivo.
- Eles aumentam o tamanho de defeitos, rachaduras e buracos de primer e os enchem de argamassa de cimento.
- O chão é lavado e deixado secar.
- Aplique um primer para a ligação final de partículas finas de poeira e sujeira.
- Defina o nível e calcule a altura da mesa e faça as marcas apropriadas.
- Instale beacons paralelos entre si a uma distância menor que o comprimento da regra.
Depois disso, uma solução é preparada. Primeiro, areia e cimento são combinados e, em seguida, metade da quantidade de fibra necessária para a mesa é adicionada a esses componentes. Os materiais são agitados e é adicionada água. Em seguida, a fibra restante é introduzida gradualmente e a solução é amassada.
Depois disso, eles agem assim:
- Eles cobrem a base da construção com um revestimento de isolamento térmico.
- No canto oposto à porta, despeje a solução em um "caminho" dos faróis e nivele-o usando a regra.
- A manipulação é repetida em outras partes da superfície.
- Após a solidificação, o material é tratado com uma retificadora para suavizar a superfície e mascarar possíveis defeitos.
A cura do produto ocorre 12 horas após o vazamento da argamassa, no entanto, você pode colocar o piso após 4 dias. Durante esse período, o material ganhará a força necessária.
O vídeo neste artigo demonstra como fazer uma mesa de fibra óptica corretamente.
A mesa de fibra óptica é um elemento de construção do piso que prepara a base da construção para a colocação do acabamento. Se você escolher e usar o material corretamente, a mesa durará um longo período sem causar danos aos ocupantes da sala.