Enchimento de piso
Quando o preenchimento da betonilha no apartamento é concluído, eles prosseguem para o acabamento - aplicando um revestimento decorativo. Na Rússia, o revestimento decorativo em vez de colocar o revestimento tradicional está rapidamente ganhando popularidade. Afinal, o piso a granel após o vazamento não apenas agrada os olhos dos proprietários, mas também lembra quanto tempo e esforço você conseguiu economizar ao organizar o revestimento do piso.
O desenvolvimento da tecnologia de pisos a granel é provocado pela obsolescência de técnicas de acabamento anteriores. Além disso, encher o chão do apartamento é uma alternativa para quem não pode comprar parquet ou mesmo laminado, e o linóleo não causa simpatia. Ou talvez não sejam os custos e os gostos dos proprietários, apenas que nenhum desses revestimentos de piso forneça tanta uniformidade, solidez e rigidez, apreciados pelos proprietários, enquanto a mesa foi lançada. De qualquer forma, qualquer um desses fatores é decisivo, é óbvio que eles são suficientes. Enviaremos força, falta de costuras e facilidade de auto-montagem para o mesmo cofrinho.
O preenchimento de um piso a granel tem especificidade em comparação com procedimentos semelhantes em um revestimento áspero. Portanto, analisaremos detalhadamente que tipo de mistura é usada para encher o chão, por que é preferível despejar o chão com uma mistura autonivelante e por que encher a mesa é uma experiência útil ao aplicar um revestimento facial.
O conteúdo do artigo
Por onde começar?
Para começar, como sempre no trabalho de reparo, será necessário avaliar os recursos funcionais da sala. Você deve escolher qual preenchimento do piso com uma camada de acabamento - mineral ou polímero - atende aos requisitos do reparo atual. Esta decisão será afetada: se as irregularidades foram corrigidas preenchendo o piso com concreto, a presença ou ausência de um revestimento decorativo, a umidade na sala e a presença de aquecimento (o vazamento de um piso quente tem características).
Compostos minerais
Eles são preparados à base de cimento com a adição de substâncias modificadoras, por exemplo, plastificantes. A composição mineral pode preencher uma superfície lisa e durável - áspera e finalizada.
A mistura para o subpavimento é projetada para eliminar defeitos na camada da mesa anterior, aplicando a composição a uma altura de até 0,2 m. O acabamento com preenchimento mineral é, na versão comum, a base para a colocação de pisos decorativos - parquet, linóleo, ladrilho ou laminado. Um caso mais raro, quando esta é a última camada decorativa pintada com tinta.
Existem dois argumentos a favor da escolha da composição mineral para organizar o piso a granel.
Primeiramente, facilidade de instalação, incluindo a capacidade de corrigir rapidamente os erros cometidos - aplicando uma camada adicional, por exemplo. É de suma importância para os proprietários que se derramam.
Em segundo lugar, preço razoável dos materiais necessários, o que ajuda a economizar na disposição da estrutura do piso.
Polímeros
Como mencionado acima, um piso a granel de uma composição mineral ainda é um caso raro. No sentido clássico, este termo refere-se a um revestimento final de polímero. A base da camada de polímero é uma mesa de cimento areia, uma base de concreto ou madeira e, às vezes, telhas cerâmicas.Os pisos a granel são classificados por um componente-chave em cimento-acrílico, poliuretano; epóxi; epóxi uretano; metacrilato de metilo. O último tipo é o mais de alta tecnologia e requer experiência com aplicativos. Vamos nos concentrar naqueles que são mais fáceis de lidar.
Para criar um piso a granel em instalações residenciais, uma mistura de epóxi é frequentemente usada, embora seja usada em comerciais. A longa vida útil de um piso desse tipo é garantida. Nesse caso, você pode decorá-lo simplesmente adicionando um corante ou aplicando um padrão (sujeito à transparência da base).
Piso autonivelante em poliuretano - líder em vendas para uso doméstico. O monólito sem costura resultante não reage com produtos químicos, não quebra sob cargas e possui boas propriedades de isolamento térmico. Além disso, oferece espaço para a fuga da imaginação de designers ou hosts - eles têm à sua disposição uma ampla gama de cores e brilho natural do material.
Trabalhe na criação de um piso mineral a granel
Se a composição mineral for escolhida para encher o chão do apartamento, leia atentamente as instruções na embalagem dos componentes e prepare o conjunto de ferramentas necessárias. Este é, em primeiro lugar, um recipiente para diluir a solução, um dispositivo para misturar (se não houver misturador de construção, uma broca com um bico especial também é adequado), faróis, várias espátulas de diferentes larguras para escolher e um rolo de engrenagem. Em alguns casos, é necessário um triturador, é aconselhável manter um conjunto de ferramentas à mão. Se você precisar se distrair e perder tempo pesquisando, poderá interromper a tecnologia de preenchimento sem concluir o trabalho na camada a tempo.
Colocação de fundação
Para posicionar corretamente a base, a superfície áspera é pré-limpa de poeira e lixo e verificada quanto a rachaduras. Em caso de detecção, os defeitos são eliminados através do revestimento cuidadoso de cada área danificada. Nos trabalhos há uma pausa para secar a composição aplicada.
Assim que a superfície secar, prossiga para o próximo passo - prenda a fita do amortecedor ao redor do perímetro da sala. Prepare a superfície original em duas camadas e meça o nível em que você precisa derramar a composição mineral. Se forem encontradas diferenças significativas, a mesa concluída não traz o resultado desejado, uma camada adicional da mesa ajudará a corrigir a situação. Depois de nivelar o piso áspero, não comece a derramar o piso até a camada inferior secar até o fim.
Fazendo uma mistura
A consistência correta do rejunte é obtida observando as proporções da mistura seca e da água recomendadas pelo fabricante. Se você adicionar menos água, a solução não se espalhará adequadamente sobre a superfície e, se houver mais, a resistência do revestimento final diminuirá, o que ameaça formar rachaduras.
Portanto, despeje a quantidade de água indicada na embalagem em um recipiente limpo pré-preparado e despeje a mistura suavemente e lentamente. Misture a argamassa com um misturador de construção ou uma broca com um bico por 8 a 12 minutos, até obter uma solução homogênea, sem grumos e respingos.
Se não houver experiência na preparação de tais misturas e, na aparência, for difícil determinar se resultou corretamente, verifique a solução quanto à fluidez. Uma tampa de plástico de qualquer cosmético ou medicamento ajudará nisso, se o seu diâmetro for de cerca de 50 mm. A parte inferior da tampa não será útil para nós, corte e descarte esta parte. Permanece um anel de plástico, que é instalado em uma superfície plana e a mistura resultante é derramada lá. O anel aumenta durante o processo de espalhamento e a solução é distribuída sobre a superfície.
O resultado desejado é obtido se o diâmetro da solução de espalhamento for de cerca de 17 cm. Outro diâmetro indica um erro ao misturar. Se menos, adicione água à solução.Se mais - adicione a mistura seca. Depois de verificar se a consistência está correta, comece a encher o chão imediatamente, pois você não pode armazenar a mistura pronta por um longo tempo.
O clima também é afetado pelo microclima interno. A resistência e a suavidade da superfície do piso autonivelante podem ser alcançadas a uma temperatura de 15 a 25 graus Celsius e umidade de até 80%, para que a condensação não assente no revestimento.
Distribuição de peso na superfície do piso
Preencher o chão com as próprias mãos não é a operação mais difícil; depois de preparar a base, resta verificar novamente como a superfície ficou lisa, se necessário, eliminar as imperfeições novamente, instalar os faróis e derramar a solução. Espalhe a mistura com uma espátula ou rodo.
Então chega a vez do rolo da agulha, expulsando bolhas de ar da camada inundada. Se este procedimento for negligenciado, o risco de rachaduras é alto. Cuidadosamente caminhou ao longo da superfície com um rolo com agulhas - e é isso, remova os faróis. O processo de preenchimento do piso do apartamento está concluído, estamos aguardando a secagem.
Revestimento de polímero - etapas do trabalho
Os estágios da fundição de polímeros são semelhantes aos minerais: preparação da base, fundição direta e distribuição da superfície. A espessura de revestimento de polímero recomendada para instalações domésticas - de 1,5 a 2 mm, adiciona especificidade ao processo. Se você derramar a solução a uma altura de 1 mm, a estrutura do piso perderá praticidade. Se você aumentar a espessura da camada para 4, 5 ou até 8 mm aprovados pelo fabricante, as economias em pisos serão praticamente nulas.
O mesmo conjunto de ferramentas descrito nas seções anteriores será necessário neste caso. Este é um recipiente para preparar uma solução para encher o chão, e de preferência 2 ou 3, para não se distrair no processo. Assim como uma broca com um bico ou um misturador de construção, um rolo de agulha, uma lâmina de médico e uma espátula.
Trabalho base
Quanto tempo durará toda a estrutura dependerá da qualidade da preparação da fundação, por isso levamos o trabalho a sério. Antes de organizar o piso a granel, verificamos como a superfície da base é lisa e se há grandes diferenças de altura. Um nível de trilho de dois metros ajudará a determinar o nível horizontal em cada direção, o desvio máximo permitido é de 4 mm.
A preparação do substrato antes de encher o chão depende do material do substrato. Se for uma árvore, a umidade permitida não será superior a 10%. Depois de verificar se a umidade corresponde ao nível especificado, passamos a desmontar o excesso: nos livramos dos velhos rodapés, tintas, vernizes e cola de toda a superfície. Manualmente, isso é feito com uma espátula, raspador e uma escova de metal, mas é mais fácil mecanizar o processo e usar um triturador.
O próximo estágio de preparação da base é a abertura de rachaduras e a limpeza da superfície com lixa. Recolhemos o pó gerado durante a limpeza com um aspirador industrial. Para desengordurar um piso livre de poeira, use um limpador especial. Inspecione o piso de madeira antigo quanto a fungos e fungos que destruirão a base se você não se livrar deles nesta fase.
Depois de revestir as rachaduras, avaliamos a superfície resultante e decidimos se podemos fazer sem montar a mesa. Em caso de dúvida - a mesa ainda é preferível preencher, de modo mais confiável.
O processo de preparação será muito mais fácil se a superfície original for representada por azulejos. Basta verificar se os elementos estão firmemente presos, remover os que estão frouxamente fixados e colocar os locais onde os ladrilhos foram removidos. Agora, tudo o que resta é desengordurar o piso lado a lado com um solvente orgânico e preparar a superfície.
Uma camada de primer aprimora a adesão entre a base e o piso existente, portanto, não negligencie esta etapa. Espalhar a solução em um sub-piso preparado também será melhor.Se a superfície for porosa, aplique primers especiais com alta viscosidade em várias camadas.
Base de concreto
Para uma base de concreto, aplicam-se regras separadas para a preparação do acabamento no vazamento do piso. A umidade máxima permitida é de 4%. Abasteça com um esclerômetro (o martelo de Schmidt é adequado). Durante a preparação, é necessário verificar a resistência à compressão da base. A força de 20MPa é considerada suficiente. Também estamos interessados na resistência ao rasgo - não inferior a 1,5 MPa. Se a base de concreto estiver fresca, esperamos pelo menos 4 semanas desde o momento do vazamento até a instalação do piso autonivelante. Para a fundação antiga, a limpeza dos restos do revestimento removido é obrigatória. Na superfície áspera, antes de derramar o chão, não há poeira, tinta ou cola. Lave as manchas de óleo com solvente. Cubra cuidadosamente os defeitos na forma de cavacos, buracos e fendas. Não faz mal adicionar resina à argamassa. Com pequenas rachaduras, a solução adesiva aguenta. Pequenas protuberâncias são removidas por trituração.
Qual é o próximo?
Depois de preparar a superfície rugosa e aguardar a secagem, amassamos a solução, se desejado, adicionamos o pigmento (o piso de preenchimento colorido é uma tendência de acabamento da moda) e colocamos a mistura acabada na superfície em pequenas porções com uma espátula. Segundo a tecnologia, o processo de aplicação da solução é contínuo, sem pausas. Portanto, será lógico trabalhar não apenas sozinho, mas pelo menos juntos - se a mistura final terminar, não se distraia de derramar o chão, peça ao seu parceiro para preparar outro recipiente da solução.
Depois de manchar a próxima porção da mistura na superfície, ajuste a espessura da camada obtida com um rodo. Para se livrar do ar retido, passe imediatamente a superfície com um rolo de agulha. A mesma série de operações é repetida para cada nova porção da solução até que todo o piso seja uma fina camada uniforme de vazamento.
É mais fácil proteger o piso recém-inundado do pó e da solidificação irregular, cobrindo-o com filme plástico. É possível melhorar a aparência e o desempenho do piso a granel cobrindo a superfície com verniz de poliuretano, mas isso é apenas opcional.
O piso chegou à sua conclusão lógica: após a secagem, a superfície está pronta para uso.
Conclusão
Aqueles que têm uma idéia de como a raspagem do piso não verão muita novidade no processo de organizar um piso a granel. Técnicas e truques que fornecem uma superfície lisa e confiável já são familiares para artesãos experientes. Mas se este é o primeiro andar da sua vida, tenha um cuidado duplamente e siga as instruções literalmente ao preparar e aplicar a argamassa para vazamento.
Pavimentação: Vídeo
