Mikrovlákno pre podlahové potery: prečo?

Zaglumin Victor

Vlákno alebo mikropolypropylénové vlákno je výstužný materiál, ktorý sa používa na rekonštrukciu povrchov betónom. Produkt chráni roztok pred popraskaním, usadením cementu a absorpciou vlhkosti. Vláknité vlákno tiež zvyšuje prevádzkovú dobu betónu a zvyšuje odolnosť proti mrazu. Produkt sa najčastejšie používa v usporiadaní podlahový poter, Na vytvorenie spoľahlivého základu budovy sa odporúča oboznámiť sa s pravidlami výberu materiálu a vystužovacie potery s vláknom.

laminát

Aplikácia vlákien

Na výrobu mikrovlákna sa používa polypropylén. Toto je syntetický produkt v bielej farbe. Aby bol materiál lepšie priľnutý k základni budovy, je výrobok ošetrený špeciálnou látkou. Na výrobu vlákien sa v závislosti od typu výrobku používajú aj iné materiály.

Vlákno sa používa v nasledujúcich situáciách:

• na vytvorenie poteru podlahy z cementovo-pieskovej kompozície ako vystužovacej základne;
• na výrobu pilotov, plachiet na usporiadanie ciest a zakladanie budov - produkt sa pridáva k riešeniu, ktoré sa používa pri výrobe týchto stavebných výrobkov;
• zmiešané s omietkou na zvýšenie pevnosti materiálu;
• na vytváranie štruktúr z cementovej malty, ktoré sa používajú v agresívnych podmienkach, napríklad na usporiadanie priehrady a iných vodných prekážok.

Fiber Optic Screed

Vlastnosti mikrovlákna

Vlastnosti produktu:

• Po naliatí zmesi rovnomerne na materiál rozptýli a vyplní všetky dutiny, čo zabraňuje tvorbe prasklín a iných defektov na povrchu poteru dokonca aj niekoľko hodín po aplikácii prostriedku.
• Zabraňuje zmršťovaniu betónu počas tvrdnutia malty.
• Zvyšuje rýchlosť tuhnutia zmesi, zatiaľ čo sušenie nastáva rovnomerne.
• Redukuje póry betónu, čím znižuje absorpciu vlhkosti kompozície.
• Niekoľkokrát zvyšuje tvárnosť betónu. To platí pre škárovaciu hmotu a podklad po stuhnutí, čo pomáha poteru odolávať zvýšenému namáhaniu a tlmeniu vibrácií. Táto charakteristika je významná pre priemyselné a vojenské zariadenia.

Podlaha po vytvrdnutí poterom z mikrovlákna a položením podlahy

Výhody a nevýhody

Výhody materiálu:

• zvyšuje rýchlosť tuhnutia roztoku;
• zlepšuje priľnavosť k betónu a stavebnému podkladu;
• zvyšuje pevnosť materiálu;
• zvyšuje prevádzkovú dobu poteru;
• zvyšuje stabilitu roztoku voči zmenám teploty;
• znižuje absorpciu vlhkosti cementom;
• zabraňuje praskaniu a delaminácii materiálu;
• chráni základňu pred mechanickým poškodením;
• robí betón odolným voči oderu;
• vlákno nie je citlivé na tvorbu hrdze, na rozdiel od iných výstužných materiálov.

Odborníci tvrdia, že materiál ako taký nemá nedostatky. Hlavná vec je získať kvalitný produkt od obľúbeného výrobcu. V takom prípade nebude mať sprievodca pri použití materiálu žiadne problémy. Ak používate vlákno, ktorého kvalita je pochybná, uvoľní sa počas prevádzky zo zmesi škodlivé chemické zlúčeniny.

Vrstvy poteru z mikrovlákna

charakteristika

Vláknité vlákno má nasledujúce vlastnosti:

• dĺžka - do 18 mm;
• priemer - 20 mikrónov;
• odolnosť proti ťahovému zaťaženiu - 1700 - 2600 kg / cm²;
• merná hmotnosť - menej ako 900 g / cm²;
• teplota vznietenia - viac ako 300 ⁰S;
• koeficient predĺženia - 1,5-2,5.

odrody

Existuje niekoľko druhov vlákien:

• Kovová paleta materiálov. Na výrobu takéhoto výrobku s použitím ocele. Tento nástroj sa vyznačuje zvýšenou pevnosťou a odolnosťou. Od vlastností sa líši aj mrazuvzdornosť a prudké kolísanie teploty. Kovové vlákno sa používa hlavne v priemyselných a vojenských podnikoch. Materiál sa zriedka používa na aranžovanie poterov pre súkromné ​​bývanie alebo byty, pretože výrobok nemá odolnosť proti vlhkosti a má pôsobivú hmotnosť.
• Čadičové vlákno. Výhody tohto produktu sú požiarna odolnosť, mrazuvzdornosť, odolnosť proti kolísaniu teploty, odolnosť proti hrdzi, odolnosť proti vlhkosti a zvýšená pevnosť, ktorá chráni betón pred mechanickými vplyvmi. Aj keď sa na základni budovy objavia praskliny, čadičové vlákno zachová integritu štruktúry a zabráni rozpadu základne na samostatné kúsky. Tento materiál sa používa v oblastiach s vysokou seizmickou aktivitou, ako aj v miestnostiach s vysokou vlhkosťou.
• Polypropylénový produkt. Medzi hlavné výhody tohto materiálu patrí nízka hmotnosť, odolnosť proti škodlivým účinkom agresívnych látok a primerané náklady. Nástroj nevedie elektrinu, preto sa výrobok často používa na poter podlahového vykurovania. Polypropylénový poter sa najčastejšie používa v domoch, chatkách a apartmánoch.
• Laminátový materiál. Tento výrobok sa používa na zložité betónové konštrukcie, ako aj na opláštenie budov.
• Azbestové vlákno. Tento materiál je vhodný iba na fasádne opláštenie.

Oceľové mikrovlákno

Ako si vybrať?

Pri výbere vlákna sa berú do úvahy nasledujúce body:

• rozmery miestnosti;
• druh konštrukcie;
• účel priestorov: priemyselné, vojenské alebo domáce zariadenie;
• výška zdrsnenia;
• zaťaženie na konštrukčnej základni;
• prevádzkové podmienky materiálu;
• dostupnosť všetkých príslušných osvedčení o kvalite a inej podobnej dokumentácie;
• rastlinná výroba;
• výrobca - je dôležité vybrať iba populárne značky, ktoré si cenia svoju povesť a zaručujú kvalitu produktu.

Vlákno sa zvyčajne vyberá takto:

• Vybaviť hrubý náter v súkromných domoch, chatkách a bytoch pomocou polypropylénového vlákna. Toto je najľahší materiál, nebude vážiť poter, preto nebude vytvárať ďalšie zaťaženie konštrukcie. Výrobok je cenený aj pre svoju nízku elektrickú vodivosť, ktorá je dôležitá pri inštalácii podlahového vykurovania.
• Pre objekty, ktoré sú vystavené zvýšenému mechanickému namáhaniu, pre miestnosti s ťažkým zariadením na podlahe, pre oceľové konštrukcie je vhodné oceľové vlákno.
• Na oplotenie záhrad a iných podobných miest, sôch, oblúkov, ako aj na dokončenie fasády sa odporúča použiť sklolaminát. Tento materiál má elasticitu, ktorá vám umožňuje vytvárať zložité štruktúry.

Ďalším dôležitým kritériom pri výbere vlákna je dĺžka materiálu:

• do 6 mm - tento materiál je vhodný na zdobenie fasády budovy a tehál;
• do 12 mm - pre monolitické štruktúry;
• do 18 mm - pre konštrukcie používané v agresívnych podmienkach;
• od 18 mm - na zabezpečenie hrubej podlahovej krytiny.

Usporiadanie poteru vláknami

Čo je to vláknový poter?

Poter - viacvrstvový hrubý povlak, ktorý je položený na základňu budovy alebo vodotesný materiál. Hlavným účelom usporiadania tohto podlahového prvku je vyrovnanie základov budovy. Na poter vláknami sa prevažne používa cementová malta.Použitie tohto materiálu na dosiahnutie rovného povrchu je však problematické aj pre skúseného remeselníka. Okrem toho tento produkt časom absorbuje vlhkosť, čo nepriaznivo ovplyvňuje jeho pevnosť a je zničené v dôsledku konštantného zaťaženia a mechanického namáhania.

Aby sa zvýšila pevnosť roztoku a uľahčilo sa nanášanie a vyrovnanie materiálu, vykoná sa vystuženie základne budovy. Najčastejšie sa na tento účel používa kovový gril. Použitie takého materiálu je však relevantné iba v miestnostiach s malou rozlohou.

V miestnostiach s pôsobivými rozmermi nebude železný rošt uľahčovať aplikáciu a vyrovnanie riešenia. Z tohto dôvodu sa namiesto tohto materiálu používa vlákno. Takýto produkt nie je položený v samostatnej vrstve, ale je kombinovaný s cementom. Potom sa pridajú všetky zložky a voda a roztok sa hnetie.

Na prípravu výrobku odborníci odporúčajú používať miešačku betónu alebo priemyselnú miešačku. Takéto nástroje pomôžu vytvoriť homogénne riešenie požadovanej konzistencie. Hotová kompozícia je distribuovaná na povrchu. Toto bude podlahová stierka s vláknami. Vlákno poskytuje rovnomerné tuhnutie povlaku a zabraňuje tvorbe vzduchových bublín.

Príprava poterovej malty

Spotreba vlákien

Existuje niekoľko spôsobov, ako pripraviť cement s vláknami. Prostriedky sa navzájom líšia množstvom polypropylénu v kompozícii. Kvalita roztoku je v tomto prípade určená množstvom vlákniny, ale vlákna. Odporúčaná spotreba materiálu:

• na zvýšenie plasticity roztoku a vyplnenia produktu dutinami sa odporúča pridať do materiálu 300 g vlákna;
• na zvýšenie odolnosti materiálu proti namáhaniu a mechanickému namáhaniu sa do cementu pridá 500 až 600 g vlákna;
• K produktu sa pridá 800 g vlákna, aby sa vytvorilo najlepšie riešenie.

Toto množstvo sa použije na prípravu roztoku na 1 m3 poteru.

Technológia implementácie vystužovacích poterov s vláknami

Na výrobu poteru z optických vlákien budete potrebovať nástroje:

• majáky vyrobené z hliníka;
• level;
• pravidlo
• ruleta;
• špachtle a stierky;
• priemyselná miešačka, miešačka na betón alebo vŕtačka s dýzou na miešanie;
• samorezné skrutky;
• kapacita riešenia.

Pred usporiadaním hrubého náteru je stavebná základňa pripravená:

1. Demontujte starý náter.
2. Prach z povrchu.
3. Kovové časti alebo ochranné prvky odstráňte antikoróznym prostriedkom.
4. Zvyšujú veľkosť defektov, praskliny a medzery v základnom nátere a plnia ich cementovou maltou.
5. Podlaha sa umyje a nechá sa doschnúť.
6. Naneste základný náter na konečnú väzbu jemných čiastočiek prachu a nečistôt.
7. Nastavte úroveň a vypočítajte výšku poteru a potom urobte príslušné značky.
8. Majáky inštalujte paralelne k sebe vo vzdialenosti menšej ako je dĺžka pravidla.

Potom sa pripraví roztok. Najskôr sa zmieša piesok a cement, potom sa k týmto zložkám pridá polovica množstva vlákna potrebného na poter. Materiály sa miešajú a pridá sa voda. Potom sa postupne privádza zvyšné vlákno a roztok sa hnetie.

Pridanie vlákna do riešenia

Potom sa správajú takto:

1. Zakrývajú konštrukčnú základňu tepelnou izoláciou.
2. V rohu oproti dverám nalejte roztok na jednu „cestu“ majákov a zarovnajte ju pomocou pravidla.
3. Manipulácia sa opakuje na ďalších častiach povrchu.
4. Po stuhnutí sa materiál spracuje brúskou, aby sa vyhladil povrch a zakryli sa možné chyby.

Povrchové brúsenie

K tuhnutiu produktu dochádza 12 hodín po naliatí malty, podlahu je však možné položiť po 4 dňoch. Počas tejto doby materiál získa potrebnú silu.

Video v tomto článku ukazuje, ako správne vyrobiť poter z optických vlákien.

Fiber-optický poter je podlahový stavebný prvok, ktorý pripravuje stavebnú základňu na položenie vrchného náteru. Ak zvolíte a použijete materiál správne, poter vydrží po dlhú dobu bez toho, aby spôsobil ujmu obyvateľom miestnosti.