Vystuženie podlahového poteru: pokyny krok za krokom

Kirill Nesmeyanov

Vystužený poter

Potreba posilnenia

zosilnenie podlahový poter Používa sa na vytvorenie pevného podkladu pre dekoratívne podlahy a na ochranu betónu pred poškodením počas zmršťovania.

Výstužná sieťovina na poter vystužuje betónové konštrukcie, zabraňuje tvorbe trhlín, predlžuje životnosť podlahy. Potreba posilnenia vzniká v situáciách, keď:

• Podlahy sú vybavené na pohyblivých pôdach. Neustály vplyv podzemnej vody, pokles pôdy a nestabilita pôdy vedú k zlomeninám, deformáciám a napínaniu betónovej hmoty. Vďaka vystuženiu je vytvorená silná doska, ktorá je voči týmto procesom odolná.
• Vyleje sa tenká vrstva betónového základu. V prímestských prízemných budovách, chatách postavených na bažinatých pôdach alebo hromadách je zakázané vyrábať nadmerne ťažké hrubé potery.
• Plánuje sa položiť okruh podlahového vykurovania. Mriežka pod poterom je základom pre upevnenie prvkov podlahového vykurovania.
• Podlaha je vybavená v technickej miestnosti ťažkými strojmi alebo dopravníkmi. Vystužený poter odoláva vertikálnemu mechanickému namáhaniu vo väčšej miere ako nevystužený.
• Plánovaná inštalácia krbu.
• Je usporiadaná viacvrstvová podlaha s hrúbkou viac ako 5 cm.

Hlavné výhody výstuže a rozdiely oproti konvenčným poterom

Každý majiteľ domu sa nezávisle rozhodne, či sú potrebné vystužovacie potery. Okrem vyššie opísaných situácií sa podľa potreby používa murovacia sieť na poter. Medzi výhody posilnenia patria nasledujúce faktory:

• zjednodušené zarovnanie zakrivenej podlahovej plochy;
• predĺženie prevádzkovej životnosti vybaveného poteru;
• odolnosť proti popraskaniu a zlomeniu betónu;
• podmienky na výrobu tenkej podlahy;
• úspora nákladov na malty;
• zvýšená pevnosť základne podlahy, odolávajúca ťažkým zariadeniam;
• chýba potreba často opravovať a obnovovať podlahy.

Vzhľad vystuženého poteru sa nelíši od nevystuženého poteru.

Výstužné materiály

V závislosti od vypočítanej hrúbky a zvolenej štruktúry podlahy sa vyberajú výstužné materiály: kov, sklolaminát alebo plastová sieť. Veľkosť ôk podlahového poteru sa nastaví po výpočte pracovného zaťaženia, teplotných rozťažností a ďalších parametrov.

• Kovové kovanie. Vyrába sa zvarením jednotlivých tyčí.
• Príslušenstvo zo sklenených vlákien. Vyrába sa spojením jednotlivých prvkov so špeciálnymi upínacími zariadeniami vyrobenými z plastu, drôtov alebo zväzkov.
• Plastové tvarovky. Predáva sa vo forme hotových sietí, je lacnejšia ako kovové výrobky, ale vykonáva rovnaké funkcie.

Kovová mriežka

Poterová sieť vyrobená z kovu je náchylná na deštruktívnu vlhkosť. Armatúry sú pokryté koróziou a hrdzou, stráca svoje vlastnosti. Preto sa na výrobu kompresných tvaroviek používajú ochranné povlaky z tyčí. Pozinkovaný sa nanáša na povrch, chránený polymérnymi a plastovými obalmi.Výber siete je založený na finančných možnostiach a technických podmienkach. Pri nákupe venujte pozornosť stavu mriežky, skúste produkt skontrolovať, či:

• kvalita zvarového spoja. Mnoho bezohľadných výrobcov nevarí každú bunku a vynechá dve alebo tri bunky. To znižuje pevnosť poteru;
• známky korózie a zhnednutia. Ak sú na sieťach známky korózie alebo je narušená integrita ochrannej vrstvy, tvarovky sa počas prevádzky rýchlo zrútia.

Materiál na výrobu kovových tyčí alebo drôtov s hrúbkou najmenej 0,25 cm. Typické veľkosti buniek sú 10 x 10 cm, 15 x 15 cm, 20 x 20 cm. Veľkosť hrúbky drôtu by sa mala zvoliť podľa parametrov zaťaženia betónu a veľkosť bunky by sa mala zvoliť podľa hrúbky poteru a veľkosti frakcií plniva v betóne. Na povrch výstužného drôtu sa nanášajú malé drážky s medzerami 0, 3 cm, aby sa zlepšili adhézne vlastnosti výstužnej mriežky s betónom.

Kovová výstužná sieť

Plastové siete

Výstužné materiály vyrobené z plastu sa neboja korózie, vystavenia tekutinám a chemikáliám. Výrobky zostávajú silné a odolné proti opotrebeniu. Plastové pletivo pod poterom má výhody:

• nízka hmotnosť;
• minimálna elektrická vodivosť;
• ľahká inštalácia;
• jednoduchosť použitia v zariadení s neštandardnými architektonickými prvkami;
• nízka cena;
• ťažnosť.

Siete OSS sú určené na všeobecné stavebné práce a sú široko využívané v obytných priestoroch. Komoditná forma - rolky dlhé 10, 15 alebo 20 metrov so šírkou 1 až 4 metre. Vďaka svojim nízkym nákladom je táto odroda u spotrebiteľov obľúbená.

Sieťovina zo sklenených vlákien

Sieťovina zo sklenených vlákien je materiál s bunkami s rozmermi 0,4 až 0,6 cm, tkané prelamované vzory. Kovania sa predávajú vo forme pevnej siete alebo dlhých tyčí (maximálna dĺžka - 6 m). Predĺžiť životnosť pletiva impregnovaného špeciálnymi roztokmi, ktoré dávajú materiálu odolnosť proti alkalickým účinkom. Dôvodom je skutočnosť, že nespracované sklolaminát je zničený po siedmich rokoch prevádzky. Zlepšenie priľnavosti k betónu poskytuje povlak výrobkov zo sklenených vlákien vystužených kremičitým pieskom alebo rebrovanými profilovými štruktúrami.

Dôvody na získanie sieťoviny zo sklenených vlákien sú tieto:

• sieť je ľahká, nezaťažuje zvierku, ľahko sa prepravuje a prepravuje;
• sklovláknová štruktúra zabraňuje poškodeniu zmrštením, zvyšuje pevnosť poteru;
• Spevnenie poteru laminátovou sieťou robí podlahy odolnými proti rozdielom vlhkosti a teploty.

V prípade cementových poterov so stredným a ľahkým zaťažením sa používajú kategórie SSDor (spevnená sieťovina) alebo SSP-95. Po zahriatí na teplotu vyššiu ako 200 stupňov sa mriežková štruktúra zničí. Pri správnom výbere materiálu zvážte teplotu, napríklad pri zabezpečovaní vykurovania alebo zvýšených požiarnych požiadaviek v budove.

V kategórii kompozitných sietí sa okrem sklených vlákien používajú výrobky z uhlíkových alebo čadičových vlákien a polymérová impregnácia.

Inštalácia siete na plastové spony

Vláknové vystuženie

Vlákno je materiál umelého pôvodu, suroviny sú polypropylén. Vzhľad vlákna je vláknité biele kúsky, podobné priesvitnému periu, s maximálnou dĺžkou 1,8 cm. Priemer vlákna je 20 mikrónov. Vláknité vlastnosti - nízka vodivosť a vysoká priľnavosť k betónu vďaka ošetreniu mastnou látkou.

Vláknité vlákno sa používa pri liatí poterov kvôli zlepšeným vlastnostiam cementu:

• poter odolá častým zmenám mrazu a rozmrazovania;
• betón je menej náchylný na oter;
• Prevádzková doba poteru sa predĺži;
• doba tvrdnutia roztoku je skrátená;
• zvýšenie pevnosti betónu;
• schopnosť absorbovať vlhkosť je znížená;
• poter je spoľahlivo chránený pred delamináciou, trieskami, zlomeninami a trhlinami;
• zvýšená odolnosť proti mechanickému namáhaniu;
• drsný náter je odolný proti náhlym zmenám teploty.

Pri výbere vhodného vystužovacieho materiálu pre poter je vhodné konzultovať so skúseným staviteľom a zohľadniť technické úlohy: výška miestnosti, typ náteru, úroveň zaťaženia podlahy, vybavenie teplými podlahami, zakrivenie podkladu. Výber tiež určuje účel mriežky:

• kotva (na použitie vložených prvkov);
• montáž (kombinuje mriežku s kovaniami položenými pri poslednej oprave);
• distribúcia (na udržanie možného rozšírenia betónu a zmraštenia);
• pracujú (na prijatie bremena).

Kompozitné pletivo na vystuženie

Ako spevniť podlahu poter?

Aby bol poter podlahy pevný a odolný, získal rovnú plochu a dodržoval technologické pravidlá výstuže:

1. Vyberte veľkosť ôk tak, aby betónové frakcie voľne prenikali cez otvory.
2. Počas procesu nalievania ponorte výstuž do betónovej hmoty a neklaďte ju na povrch základne. Dbajte na to, aby žiadne častice plniva nevyčnievali smerom von.
3. Pred naliatím betónu pripravte základ správne. Vyčistite cementový prach, zatvorte trhliny, položte podložky tlmiace vibrácie. Tým sa zníži zaťaženie počas usadzovania konštrukcie.
4. Dekoratívny náter položte najskôr mesiac po naliatí poteru, po úplnom a konečnom vytvrdnutí betónovej hmoty.

Podľa týchto pravidiel sa dosahujú kvalitatívne výsledky: poter je odolný, neklesá pod vplyvom mechanických a klimatických účinkov.

Zákazka:

1. 1. Príprava podkladu (čistenie, primer, odstránenie prachu, položenie vodotesnej a tlmiacej pásky 10 cm od podlahy).
   2. Paralelné ukladanie textílií z mriežky s prekrývaním hrán o 10 centimetrov. Vzdialenosť od steny je 3 centimetre.
      

      Kovová sieťovina je položená s presahom 10 cm
   3. Vzostup mriežky nad povrchom. Inštalácia podpier (kusy plastových rúr, kusy tehál alebo špeciálne tyče) v priesečníku tyčí. Sieť je ponorená do hrúbky betónu s minimálnymi priehybmi. Vzdialenosť medzi podperami sa volí podľa hrúbky betónovej potery: čím silnejšia je betónová vrstva, tým hustejšie sú stojany inštalované k sebe. Výška mriežky nad povrchom je jeden alebo dva centimetre.

Tenké siete, ktoré sa predávajú v kotúčoch, sa kladú na základne a pripevňujú sa k okrajom.

1. Kontrola rovnomernosti horizontálneho ukladania, prispôsobenie bodov odchýlky roviny pomocou dodatočných podpier.
2. Príprava roztoku a nalievanie. Výstuž sa v betónovej zmesi skryje a po vyrovnaní nevyčnieva.

Plastové a kompozitné siete sa nanášajú na primárnu náplň (štyridsať percent roztoku) po vyrovnaní s pravidlom, sú zapustené a vyplnené zvyškom roztoku. Zopakujte postup zarovnania.

Vystuženie vláknovej potery

Čadič, sklo, kovové vlákna, polypropylénové vlákna sa pridávajú do roztoku za sucha. Materiál sa zavádza postupne a pomaly po častiach tak, aby sa výstužná zložka rovnomerne rozptýlila v betónovej hmote. Ak nalievate vlákno naraz do nádoby s tekutým roztokom, potom bude pevnosť poteru heterogénna. Keď podlaha zamrzne, vytvorí sa pevná monolitická doska, ktorá má ochrannú funkciu proti tvorbe trhlín na povrchu.

Vláknové vystuženie poteru sa vykonáva podľa štandardnej technológie majáka, ktorá zabezpečuje vyliatie na vodorovné laty a následné vyrovnanie. Príklad technológie na usporiadanie polosuchých poterov s vláknami:

1. Pripravte pracovnú plochu v náplni: odstráňte podstielku, odrežte výčnelky a toky, uzavrite trhliny, povrch zbrúste a vysušte.
2. Po vysušení vyznačte na stenách úroveň naplnenia a postavte majáky.
3. Naneste vrstvu hydroizolácie.
4. Pripraví sa polosuchý roztok. Zmiešajte jednu časť portlandského cementu a tri časti piesku v nádrži, pridajte polovicu objemu vlákniny (900 g prísady na 1 meter kubický poteru)
5. Suchú zmes navlhčite vodou, premiešajte a postupne bez zvyšovania miešania pridajte zvyšok vlákna (poter s hrúbkou 5 cm zaberie 45 g vlákna na 1 meter štvorcový).
6. Umiestnite maltu do majákov, zarovnajte a zhutnite valčekom alebo špachtľou.
7. Po jednom dni vyberte majáky a tmely utrite cementom.
8. Počkajte, až sa roztok úplne nastaví na 4 dni. Poter pravidelne navlhčite a poter potiahnite polyetylénom.
9. Pokračujte v inštalácii vrchného náteru.

Video - Vystužený poter

Odporúčame, aby ste sa zoznámili s tréningovým videom pre vizuálne znázornenie vystuženia poteru.

Niekoľko tipov a trikov

• Ak sa chcete dostať do vysoko odolného poteru, aplikujte súčasne metódu vystuženia vláknami a použitím polypropylénového pletiva.
• V oblastiach so zvýšeným seizmickým rizikom sa odporúča použiť na výrobu poteru poterové vlákna z čadičových vlákien, ktoré sú svojou odolnosťou voči klimatickým katastrofám. Materiál spevňuje poter, zabraňuje delaminácii a deformácii.
• V dôsledku rozsiahleho falšovania polypropylénových vlákien kupujúci riskujú, že získajú nepravdivý pôvod a kvalitu. Nakupujte tovar v obchodoch so spoľahlivou povesťou a požiadajte predajcov o certifikát kvality vlákien.
• Pri nedostatočnom rozpočte sa pokúste sami vyrobiť výstužnú mriežku. Pozrite si výrobné odporúčania na internete. Ponúkame vám možnosť pozrieť si video o výrobe polosuchého poteru so sklolaminátom.

Video - Polosuchý poter vystužený vláknami

Ponúkame vám možnosť pozrieť si video o výrobe polosuchého poteru so sklolaminátom.

Posilnenie poteru je zložitý postup, ale je možné ho vykonať nezávisle. Správne vybraný materiál, súlad s technologickými predpismi a stavebnými odporúčaniami je zárukou pevnosti a trvanlivosti vystuženého poteru.