Microfibra per cargol de terra: per què?

Zaglumin Victor

La fibra o fibra de polipropilè de fibra és un material de reforç que s'utilitza en la reconstrucció de superfícies amb formigó. El producte protegeix la solució de l’esquerda, l’assentament de ciment i l’absorció de la humitat. La fibra de fibra també augmenta el període operatiu del formigó i millora la resistència a les gelades. Molt sovint, el producte s'utilitza en l'arranjament cargol de terra. Per crear un fonament de construcció fiable, es recomana familiaritzar-se amb les normes de selecció de materials i cargols de reforç amb fibra.

Fibra de vidre

Aplicació de fibra

El polipropilè s’utilitza per fabricar microfibra. Aquest és un producte sintètic en blanc. Perquè el material s’adhereixi millor a la base de construcció, el producte es tracta amb una substància especial. Per a la producció de fibra també s’utilitzen altres materials, segons el tipus de producte.

La fibra s'utilitza en les situacions següents:

• formar un cargol per al terra a partir d’una composició de ciment-sorra com a base de reforç;
• per a la fabricació de munts, teles per a l’ordenació de carreteres i la fonamentació d’edificis; s’afegeix el producte a la solució, que s’utilitza en la fabricació d’aquests productes de construcció;
• barrejat amb guix per augmentar la resistència del material;
• per a la formació d’estructures fetes amb morter de ciment i sorra, que s’utilitzen en condicions agressives, per exemple, per a la disposició d’una presa i altres barreres d’aigua.

Rastrejat de fibra òptica

Característiques de microfibra

Característiques del producte:

• Es dispersa uniformement sobre el material després d’abocar la composició, omplint tots els buits, cosa que impedeix la formació d’esquerdes i altres defectes a la superfície del xapat fins i tot diverses hores després d’aplicar la composició.
• Evita la contracció del formigó durant l’enduriment del morter.
• Augmenta la velocitat de solidificació de la composició, mentre que l’assecat es produeix de manera uniforme.
• Redueix els porus del formigó, reduint així l’absorció d’humitat de la composició.
• Augmenta la ductilitat del formigó diverses vegades. Això s'aplica a la base i a la base després de la solidificació, que ajuda al massís a resistir l'estrès i inhibir les vibracions. Aquesta característica és important per a instal·lacions industrials i militars.

Sòl després de guarir amb cargol de microfibra i terra posada

Avantatges i inconvenients

Avantatges del material:

• augmenta la taxa de solidificació de la solució;
• millora l’adhesió de formigó i la base de l’edificació;
• augmenta la resistència del material;
• augmenta el període de funcionament del massís;
• augmenta l’estabilitat de la solució als canvis de temperatura;
• redueix l’absorció d’humitat per ciment;
• prevé la fissura i la delaminació del material;
• protegeix la base dels danys mecànics;
• fa que el formigó sigui resistent a l’abrasió;
• la fibra no és susceptible a la formació de rovell, a diferència d'altres materials de reforç.

Els professionals diuen que el material com a tal no té defectes. El principal és adquirir un producte de qualitat d’un fabricant popular. En aquest cas, quan utilitzeu el material, l'assistent no tindrà cap problema. Si utilitzeu fibra, la qualitat de la qual és dubtosa, durant la operació la composició alliberarà compostos químics nocius.

Capes de cargol de microfibra

Característiques

La fibra de fibra presenta les següents característiques:

• de longitud: fins a 18 mm;
• diàmetre - 20 micres;
• resistència a càrregues de tracció - 1700-2600 kg / cm²;
• gravetat específica: inferior a 900 g / cm²;
• temperatura d'encesa: més de 300 ⁰AMB;
• coeficient d’allargament - 1,5-2,5.

Varietats

Hi ha diversos tipus de fibra:

• Una varietat metàl·lica de materials. Per a la fabricació d’aquest producte amb acer. L'eina es caracteritza per una major resistència i durabilitat. La resistència al gel i la resistència a les fluctuacions de temperatura intenses també es distingeixen de les característiques. La fibra metàl·lica s’utilitza principalment en empreses industrials i militars. El material rarament s'utilitza en la instal·lació de cargols per a habitatges particulars o apartaments, ja que el producte no té resistència a la humitat i té un pes impressionant.
• Fibra de basalt. Els avantatges d’aquest producte són la resistència al foc, la resistència a les gelades, la resistència a les fluctuacions de temperatura, la resistència a l’oxidació, la resistència a la humitat i l’augment de la força, que protegeix el formigó d’influències mecàniques. Tot i que apareguin esquerdes a la base de l’edifici, la fibra de basalt conservarà la integritat de l’estructura, evitant que la base es desintegri en peces separades. Aquest material s’utilitza en regions amb alta activitat sísmica, així com en habitacions amb alta humitat.
• Producte de polipropilè. Els principals avantatges del material són el seu baix pes, resistència als efectes nocius de les substàncies agressives i un cost raonable. L'eina no condueix electricitat, per la qual cosa el producte s'utilitza sovint per escalfar terres de calefacció. La xapa de polipropilè s’utilitza més sovint a cases, cases i apartaments.
• Material de fibra de vidre. Aquest producte s'utilitza per a estructures de formigó complexes i per a edificis de revestiment.
• Fil d'amiant. Aquest material només és adequat per a revestiments de façanes.

Microfibra d’acer

Com triar?

A l’hora d’escollir fibra, es tenen en compte els punts següents:

• dimensions de l’habitació;
• tipus de construcció;
• finalitat del local: instal·lacions industrials, militars o domèstiques;
• alçada aproximada;
• càrrega a la base de construcció;
• condicions de funcionament del material;
• la disponibilitat de tots els certificats de qualitat rellevants i altra documentació similar;
• producció de fàbrica;
• fabricant: és important escollir només marques populars que valoren la seva reputació i garanteixin la qualitat del producte.

Típicament, la fibra es tria de la següent manera:

• Per equipar el revestiment rugós en cases, cases i apartaments particulars amb fibra de polipropilè. Aquest és el material més lleuger, no pesarà el cargol, per tant, no crearà càrrega addicional a l’estructura. El producte també es valora per la seva baixa conductivitat elèctrica, important en instal·lar calefacció per terra radiant.
• Per a objectes sotmesos a major tensió mecànica, per a estances amb equips pesats a terra, per a estructures d’acer, és adequada la fibra d’acer.
• Per fer tanques per al jardí i altres llocs similars, escultures, arcs, així com per acabar la façana, es recomana utilitzar fibra de vidre. Aquest material presenta elasticitat, que permet crear estructures complexes.

Un altre criteri important a l’hora d’escollir una fibra és la longitud del material:

• fins a 6 mm - aquest material és adequat per decorar la façana de l’edifici i la maó;
• fins a 12 mm - per a estructures monolítiques;
• fins a 18 mm - per a estructures usades en condicions agressives;
• a partir de 18 mm - per organitzar un paviment rugós.

Arranjament de xapa amb fibra

Què és un cargol de fibra?

Cribat: un recobriment rugós multicapa, que es posa sobre una base de construcció o un material impermeable. L’objectiu principal d’organitzar aquest element del pis és anivellar la base de l’edifici. En el tamisat amb fibra s’utilitza predominantment morter de ciment.No obstant això, utilitzar aquest material per aconseguir una superfície plana és problemàtic fins i tot per a un artesà amb experiència. A més, aquest producte absorbeix la humitat amb el pas del temps, cosa que afecta negativament la seva força i es destrueix a causa de la càrrega constant i l'estrès mecànic.

Per augmentar la resistència de la solució i facilitar l'aplicació i anivellament del material, es realitza un reforç de la base de l'edifici. Molt sovint s’utilitza una graella metàl·lica per a això. No obstant això, l'ús d'aquest material només és rellevant en habitacions amb una àrea reduïda.

En habitacions amb dimensions impressionants, una reixa de ferro no facilitarà l’aplicació i l’alineació de la solució. Per aquest motiu, s’utilitza fibra en lloc d’aquest material. Aquest producte no es posa en una capa separada, sinó que es combina amb el ciment. Després d'això, s'afegeixen tots els components i aigua i es fon la solució.

Per preparar el producte, els professionals recomanen utilitzar una batedora de formigó o una batedora. Aquestes eines ajudaran a fer una solució homogènia de la coherència requerida. La composició acabada es distribueix a la superfície. Aquest serà el parament de terra amb fibra. La fibra proporciona una solidificació uniforme del recobriment i impedeix la formació de bombolles d'aire.

Preparació de morter filtrada

Consum de fibra

Hi ha diverses maneres de preparar el ciment amb fibra. Els mitjans es diferencien entre ells en la quantitat de polipropilè en la composició. La qualitat de la solució està determinada en aquest cas per la quantitat de fibra, no de fibra. Consum de material recomanat:

• per augmentar la plasticitat de la solució i el farcit del producte amb buits, es recomana afegir 300 g de fibra al material;
• per augmentar la resistència a la tensió i la tensió mecànica del material, s’hi afegeixen 500-600 g de fibra al ciment;
• Al producte s’afegeixen 800 g de fibra per crear la solució de la millor qualitat.

Aquesta quantitat es pren per preparar la solució per a 1 m3 de xapa.

Tecnologia per a la implementació de cargols de reforç amb fibra

Per fer un cargol de fibra òptica, necessitareu eines:

• balises fabricades en alumini;
• nivell;
• regla
• ruleta;
• espàtula i paleta;
• batedora industrial, formigonera o trepant amb broquet;
• cargols auto-punxants;
• capacitat de solució.

Abans d’arreglar el recobriment rugós, la base de construcció està preparada:

1. Desmuntar l’antic revestiment.
2. Pols a la superfície.
3. Elimineu les peces metàl·liques o els elements de la capa amb un agent anticorrosió.
4. Augmenten la mida dels defectes, esquerdes d’imprimació i forats i els omplen amb morter de ciment.
5. Es renta el terra i es deixa assecar.
6. Apliqueu una imprimació per a la fixació final de partícules fines de pols i brutícia.
7. Estableix el nivell i calcula l’alçada del cargol i, a continuació, marca les marques adequades.
8. Instal·leu balises paral·leles entre si a una distància inferior a la longitud de la regla.

Després d'això, es prepara una solució. Primer s’hi combinen sorra i ciment, i s’afegeix a aquests components la meitat de la fibra necessària per al massís. Els materials s’agiten i s’afegeix aigua. A continuació, s’introdueixen els residus de fibra gradualment i s’amassa la solució.

Afegir fibra a la solució

Després d'això actuen així:

1. Cobreixen la base de la construcció amb un recobriment d’aïllament tèrmic.
2. A la cantonada situada davant de la porta, aboqueu la solució per un "camí" de les balises i anivelleu-la amb la regla.
3. La manipulació es repeteix en altres parts de la superfície.
4. Després de la solidificació, el material es tracta amb una màquina rectificadora per allisar la superfície i emmascarar possibles defectes.

Esmerilat superficial

El guarit del producte es produeix a les 12 hores després d’abocar el morter. Tot i això, podeu posar els sòls al cap de 4 dies. Durant aquest temps, el material guanyarà la força necessària.

El vídeo d'aquest article mostra com es pot fer un bon mètode de fibra òptica.

El cargol de fibra òptica és un element de l’estructura del sòl que prepara la base de construcció per a l’acabat del revestiment. Si trieu i utilitzeu el material correctament, el massís durarà un llarg període sense causar danys als ocupants de la sala.