Rellene los pisos con solera de hormigón: una guía para principiantes

Zaglumin Victor

Solera - revestimiento de tiro, que le permite nivelar la base del edificio, enmascarar defectos, elevar el piso y mejorar el aislamiento acústico y térmico de la habitación. Este diseño se realiza de varias maneras, incluido el uso de mortero de hormigón. Existen varios tipos de tales materiales y, para tomar la decisión correcta, se recomienda familiarizarse con las propiedades de cada producto. Para los amantes que equipan la regla por su cuenta, se recomienda a los maestros que estudien la tecnología para realizar un recubrimiento tan áspero.

Solado de piso de concreto

Tipos de soleras de piso de concreto

Existen varios tipos de soleras para pisos de concreto, según el método de formación del revestimiento rugoso:

  1. Solado atado. Esta opción es adecuada para habitaciones donde el lado estético de la reconstrucción del piso no es importante, así como para habitaciones ubicadas en la planta baja. La solución se vierte en una base del edificio y se distribuye utilizando la regla. El resultado es una superficie relativamente plana. Este es un tipo simple de regla que no requiere una capa de impermeabilización o faros. Por esta razón, el desbaste es popular.
  2. Solado con impermeabilización. Tal recubrimiento rugoso se realiza en habitaciones sobre el segundo piso, así como en habitaciones con alta humedad: piscinas, baños, duchas y cocinas. Primero, se coloca un revestimiento impermeabilizante sobre la base de la construcción, y luego se colocan los faros, se vierte la solución y la composición se distribuye sobre la superficie usando la regla. Tal recubrimiento rugoso protege la base del edificio de la humedad.
  3. Solado con aislamiento. Tal recubrimiento se realiza para aumentar las propiedades de aislamiento térmico del piso y mejorar el microclima interior. Por lo general, dicha regla está equipada en los primeros pisos para proteger el apartamento del frío que viene del sótano. Las capas del revestimiento rugoso son las siguientes: capa impermeabilizante, material aislante térmico, mortero de hormigón.
  4. Solado con revestimiento a granel. En este caso, un relleno autonivelante adicional se distribuye sobre el concreto con una capa delgada, lo que crea una superficie lisa. Este tipo de regla generalmente se usa para colocar linóleo o laminado, ya que tales recubrimientos no sufren fallas en la base de un edificio.
  5. Regla reforzada. Tal recubrimiento rugoso ha aumentado la resistencia y la capacidad de soportar cargas pesadas. La secuencia de capas en este caso se ve así: material impermeabilizante, producto de refuerzo, mortero de hormigón.
  6. Regla de fibra. Esta es una de las opciones para el recubrimiento rugoso con refuerzo. La fibra es un material de refuerzo que aumenta la resistencia de la regla. Tal producto se agrega directamente a la solución, lo que elimina la necesidad de fijar la malla de refuerzo en la superficie. La composición se vierte sobre un revestimiento impermeabilizante y se nivela con la regla a lo largo de las guías.
Regla reforzada

Soluciones para verter soleras de hormigón

Existen varios tipos de soluciones para organizar la regla de hormigón:

Composición clásica

Para preparar dicha solución, se utilizan cemento y arena en proporciones de 1: 3. Para amasar un producto de calidad, se recomienda usar arena de cantera.Tal material asegura la resistencia de la solución y protege el material contra grietas y la formación de otros defectos. Antes de mezclar el producto, se recomienda tamizar la arena a través de un tamiz metálico con celdas pequeñas. Luego, se combinan cemento y arena y se agrega agua para obtener una composición de densidad media. Después de la solidificación, la solución líquida se contrae y no tiene suficiente resistencia. Tal producto tampoco nivela la superficie, ya que no será posible distribuir el producto usando la regla debido a la consistencia líquida. Si la composición se hace demasiado gruesa, el material no se extenderá sobre la superficie. Por esta razón, es importante agregar tal cantidad de agua para que se obtenga una solución de consistencia líquida. Se establecen ciertas normas para la proporción de composición líquida y de arena de cemento. Sin embargo, tales proporciones son aplicables para organizar pavimentos de hormigón armado a escala industrial. Para soleras de muebles para el hogar, se recomienda enfocarse "en el ojo". Por lo general, los maestros toman un litro de agua por cada 5 kg de mezcla. Es importante que el agua esté limpia. Esto afecta la calidad de la regla. No utilice fluidos técnicos, ya que dicha agua contiene aceites y otras sustancias extrañas. Se usa una mezcladora de concreto para amasar el producto. Después de esto, se obtiene una solución que se distribuye fácilmente sobre la base del edificio, creando un soporte confiable sin huecos de aire.

Preparación de mortero en hormigonera

Mezclas secas preparadas para soleras

Para no elegir las proporciones de materiales para la preparación de la solución usted mismo, se recomienda usar seco ya preparado mezclas para la regla En tales productos, la cantidad requerida de cada elemento se selecciona de manera óptima, y ​​la cantidad exacta de agua que se requiere para mezclar la solución se indica en el paquete.

Las mezclas preparadas tienen tales ventajas sobre las formulaciones preparadas independientemente:

    • para amasar el mortero, no se requiere una mezcladora de concreto; es suficiente usar una mezcladora industrial o un taladro con una boquilla mezcladora;
    • regla hecha de mezclas secas ya preparadas, caracterizada por su resistencia, durabilidad y resistencia al estrés mecánico;
    • los productos terminados son más fáciles que las mezclas preparadas por sí mismas, lo que facilita la preparación de la solución y el transporte del material;
    • la línea de productos incluye tales compuestos que se seleccionan para diferentes condiciones de uso: para habitaciones con alta humedad, para habitaciones sin calefacción, etc.
    • El uso de la solución no causará problemas incluso para los aficionados que no tienen experiencia en la construcción.

El único inconveniente de las mezclas secas preparadas en comparación con el material preparado independientemente es el alto costo.

Preparación de la solución utilizando un mezclador industrial.

Tecnología de pisos de concreto

Para hacer una regla independientemente, se recomienda adherirse a la tecnología de llenado de la base.

Piso de concreto nivel cero

El piso de concreto de nivel cero ayuda a nivelar la regla, corrigiendo las diferencias de superficie. Para hacer el marcado, se requiere un nivel láser. Dado que este es un dispositivo costoso, se recomienda alquilar la unidad, lo que ahorrará una cantidad significativa de dinero. También puede usar el agua o el nivel del edificio.

Para realizar el marcado, proceda de la siguiente manera:

  • "A simple vista" determina el ángulo alto de la habitación y coloca una marca en un lugar arbitrario a una distancia de 1.2-1.5 m del piso;
  • con un dispositivo, dicha marca se transfiere a otras paredes de la habitación, así como a otras habitaciones, si la regla está equipada en todo el departamento;
  • las marcas están conectadas por líneas a lo largo del perímetro de la habitación, y si la conexión se produce en un punto, el nivel se establece sin errores;
  • tome medidas desde la línea de nivel cero hasta el piso cada 0.5 m, y las lecturas se registran con tiza en la pared.

El valor mínimo del punto es la altura máxima del gráfico.Después de establecer el nivel cero, calcule la altura de la regla:

  • reste la cantidad de regla desde el punto superior y ponga una marca: esta es la distancia desde la línea de referencia del recubrimiento rugoso hasta el nivel cero;
  • el valor obtenido del nivel cero a la línea de referencia se transfiere alrededor del perímetro completo;
  • Las etiquetas están conectadas en una línea.
Nivelación cero

Trabajo de preparatoria

Antes de preparar la base de construcción de la regla. El algoritmo de preparación depende del tipo de superficie. Si la regla está hecha para una casa privada, que se encuentra directamente en el suelo, actúan de la siguiente manera:

  • eliminar las capas superiores del suelo para obtener una depresión de 500 mm;
  • la arena de 100 mm de altura se apila y compacta;
  • Se coloca grava de 100 mm de espesor y también se apisona;
  • se coloca una capa de arcilla expandida y se vierte desde arriba con hormigón para obtener una altura de 200 mm;
  • después de que el mortero se endurece, el material del techo se coloca sobre la base de la construcción para proteger la base de la construcción de la penetración de humedad, mientras que las láminas se superponen y se superponen a las paredes a la altura de la regla;
  • realizar refuerzo y revestimiento directamente rugoso.
Preparando el suelo para la solera
Preparación de la regla

La base de construcción en el apartamento se prepara de la siguiente manera:

  • quitar pisos viejos;
  • desmantelar la regla anterior con un perforador;
  • la habitación se libera de los escombros de la construcción y la superficie se elimina del polvo;
  • si hay defectos en la superficie, las grietas se expanden, se tratan con una imprimación y se vierten con una solución;
  • en presencia de grandes diferencias en la superficie, los defectos se cortan con una amoladora;
  • los elementos metálicos se desmontan o tratan con un agente anticorrosivo, si esto no es posible;
  • la base de construcción se trata con una imprimación, mientras que la imprimación se aplica en dos capas con un descanso para el secado;
  • la superficie está cubierta con una película impermeabilizante con una superposición de 20 cm una encima de la otra, y los bordes del material se dejan en las paredes más allá de la altura de la regla;
  • En las paredes alrededor del perímetro, fije la cinta amortiguadora.

Después de eso, realiza una regla.

Desmontando la vieja regla

Faro

Para distribuir uniformemente la solución en la superficie, exponga faros. Antes de fijar las guías, realice la marca apropiada:

  • las líneas se aplican al piso a lo largo de la habitación desde la pared opuesta a la puerta;
  • mida la distancia desde las paredes 2.5-3 cm y haga una marca: la misma manipulación se lleva a cabo desde el lado opuesto de la pared;
  • marcado dibuje una línea recta desde la cual se hacen marcas para las guías restantes a una distancia menor que la longitud de la regla entre sí;
  • el marcado está conectado en líneas horizontales.

Después de eso, los perfiles se instalan directamente. Lo hacen de varias maneras, pero la mayoría de las veces usan tornillos autorroscantes:

  • entre las paredes opuestas a la puerta, tire de la línea de pesca paralela al nivel cero;
  • donde la línea de pesca se cruza con una línea cerca de la pared, se hace un agujero con un taladro, donde se instala la espiga y se inserta un tornillo autorroscante; esta manipulación se realiza desde el lado opuesto;
  • tiran de otra línea de pesca a lo largo de la pared, fijando el material en las tapas de los tornillos;
  • a una distancia de 3.5-4 cm, se fijan otros tornillos autorroscantes a lo largo de la línea de la línea de pesca; esta manipulación se realiza en el resto del marcado;
  • el nivel del edificio verifica la altura de los sujetadores y se corrige si se encuentran imprecisiones;
  • los morteros de cemento se colocan en tornillos autorroscantes con pequeños tubérculos;
  • encima de la composición, las guías están fijadas: el faro se coloca sobre la solución y el perfil se presiona firmemente para que la superficie alcance la cabeza del tornillo.
Instalación de baliza

Mezcla de concreto para llenar el piso

Para preparar una solución usando una mezcladora de concreto, proceda de la siguiente manera:

  • la cantidad necesaria de agua se coloca en una unidad de trabajo;
  • agregue cemento y deje diluir el material en un líquido;
  • la grava se vierte en la solución para que el material contribuya a la divergencia final del cemento;
  • agregue toda la cantidad de arena y, si la solución es demasiado espesa, llene de agua;
  • vierta piedra triturada y deje la hormigonera en condiciones de trabajo hasta que la solución se amase, todo esto lleva 122 minutos.

Si está utilizando una mezcladora industrial o taladra con una boquilla mezcladora, proceda de la siguiente manera:

  • se vierte agua en el recipiente y el material se agrega en las proporciones que el fabricante indica en el paquete;
  • la herramienta amasa la solución a la consistencia de una crema agria espesa;
  • el material se deja durante 5 minutos, se vuelve a mezclar y se usa según lo previsto.

Llenando la base del piso

Algoritmo para verter una base de construcción con concreto:

  • Con la ayuda de una pala, la solución se basa en una "pista" de perfiles;
  • la mezcla se extiende sobre la superficie con una llana, rellenando los huecos y eliminando el exceso;
  • la solución está alineada con la regla;
  • la manipulación se lleva a cabo en los "caminos" restantes.
Nivelación de soluciones

Solado de piso

Después de verter la solución, las balizas se desmontan. Para hacer esto, espere la configuración de la mezcla y retire las guías, pisando cuidadosamente la base del edificio. Todos los vacíos están llenos de una solución. Paleta el material distribuido sobre la superficie, eliminando el exceso de mezcla. Tómese un descanso de 28 días. Durante este tiempo, el material finalmente se endurece y gana fuerza. Durante varios días después del vertido, la superficie se rocía con agua para evitar grietas. Después de que el material se haya secado, la superficie se rectifica y se coloca el revestimiento del piso.

Consejo

Para extraer el mortero del mezclador de concreto, los profesionales recomiendan equipar la canaleta. Este diseño dirigirá la mezcla al lugar correcto y evitará la contaminación del dispositivo.

No se recomienda hacer un acoplador en partes. El revestimiento de borrador se realiza en una habitación a la vez, de lo contrario se formarán grietas en las juntas.

Los profesionales también recomiendan elevar la malla de refuerzo sobre la base del edificio. Lo hacen de esta manera: la rejilla se coloca en la superficie, se coloca una pequeña cantidad de solución, después de lo cual el material de refuerzo se eleva ligeramente para que la composición se distribuya entre las células, elevando la rejilla. Esto protegerá el producto del desplazamiento durante la tensión mecánica en la superficie.

El video de este artículo muestra las reglas para organizar una regla de hormigón.


Solado de hormigón: revestimiento rugoso duradero. Este elemento de la construcción del piso ayuda a mejorar el aislamiento acústico y el rendimiento del aislamiento térmico de la habitación.

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