Massetto meccanizzato: descrizione della tecnologia, vantaggi
Chiunque abbia affrontato la disposizione della struttura del pavimento durante la riparazione, comprende l'importanza di posare lo strato di livellamento. Oltre a migliorare l'affidabilità della superficie, massetto aiuterà a distribuire uniformemente il carico tra gli strati, cioè ad allungare la vita del pavimento. Il massetto umido è realizzato con miscela di cemento sabbia o cemento, a secco - con miscele già pronte. L'allineamento è stato tradizionalmente lavoro manuale, ma l'automazione dei processi e lo sviluppo tecnologico hanno portato alla nascita di un nuovo concetto. Questo è un massetto in modo meccanizzato, in altre parole, utilizzando attrezzature speciali. In questo articolo, scopriremo quando è più conveniente eseguire il livellamento alla vecchia maniera e in quali casi è preferibile un massetto meccanizzato. Inoltre, quale attrezzatura sarà necessaria per questo.
Il contenuto dell'articolo
Benefici
Un massetto meccanizzato non si sarebbe rafforzato così a breve nel mercato dei servizi se non avesse avuto una serie di vantaggi. Considera gli argomenti per livellare il pavimento con attrezzature appositamente progettate. Quando si impasta la miscela per pavimenti colati meccanizzati, si aggiunge acqua rispetto a quella manuale, da cui segue il primo blocco di vantaggi:
- il cemento si asciuga più velocemente e in modo più uniforme, raggiungendo la forza del marchio in un tempo più breve senza perdere il livello richiesto di idratazione;
- è consentito calpestare il massetto senza rischio di danni dopo 48 ore e il quinto giorno dopo il getto è consentito iniziare l'installazione del rivestimento decorativo di finitura;
- una soluzione contenente un minimo di acqua è caratterizzata da una ridotta fluidità e non danneggerà la riparazione dei vicini dai piani inferiori, penetrando attraverso i piani.
Inoltre, tra i vantaggi del livellamento, la velocità di esecuzione e la riduzione dei costi di manodopera sono chiamati un metodo meccanizzato: solo poche persone che lavorano in un singolo turno possono eseguire un volume che viene ritardato manualmente per quasi una settimana. Ciò significa che non devi aspettare a lungo e assumere dipendenti aggiuntivi.
componenti miscele - schermature di cemento, sabbia (o sabbia) e microfibra - Sono economici ed è facile acquistarli in qualsiasi località. Nessun esotico e lunga attesa di forniture. Non si osserva il restringimento del materiale, non ci sono difetti minori all'interno del massetto che sono invisibili all'occhio, la polvere di cemento non vortica in tutta la casa quando si mescola la malta, poiché si verifica all'esterno.
Se tra le attrezzature utilizzate è presente un impilatore di massetti automatico, la superficie del pavimento dopo il livellamento meccanizzato è pronta per i lavori di finitura sulla posa del rivestimento finale, non è necessaria alcuna ulteriore lavorazione.
E infine, l'ultimo, ma non meno importante, vantaggio: facilità di controllo con speciali dispositivi tecnici del livello del pavimento e dell'angolo di inclinazione, se previsto dalla planimetria. Ciò non influirà sulla qualità del massetto meccanizzato.
svantaggi
Per un veloce e anche uno devi pagare di più, perché acquistare o noleggiare l'attrezzatura necessaria è costoso. E non è possibile lavorarci indipendentemente senza conoscenza ed esperienza, quindi ne consegue un'altra spesa: il pagamento per i servizi di uno specialista invitato. Un altro modo è contattare l'organizzazione della costruzione, che metterà a disposizione del cliente sia l'attrezzatura che i lavoratori.
Ma molte aziende non occupano piccole aree, limitando il filmato minimo disponibile per l'ordine.Quindi, se un massetto meccanizzato è l'unica opzione adatta, devi cercare con chi unirti. È abbastanza facile trovare vicini che hanno anche bisogno di un massetto, in un nuovo edificio senza finire, in altri casi, la probabilità di trovare "colleghi" nelle vicinanze è molto piccola. Pertanto, sebbene i vantaggi del massetto in modo meccanizzato siano incomparabilmente maggiori degli svantaggi, le circostanze spesso non consentono, con tutto il desiderio, di riempire il pavimento con l'aiuto della tecnologia.
attrezzatura
Le grandi organizzazioni di costruzione e riparazione hanno installazioni fisse multifunzionali nel loro arsenale. Oltre alla produzione e fornitura di malta per il riempimento meccanizzato del pavimento, hanno anche una miscela di intonaco per pareti. Il pacchetto comprende caricatori elettroidraulici, pompe per calcestruzzo e tubi flessibili resistenti all'usura. Non ci soffermeremo su installazioni fisse in dettaglio, poiché quelle mobili vengono utilizzate per riparare piccoli locali.
Queste sono le unità posizionate sul telaio di una betoniera, chiamate anche caricabatterie. Tali macchine impastano la miscela per versarla sulla base di un miscelatore, con quattro pale in un serbatoio di fogli di acciaio e ferro con una capacità di oltre 600 litri. Per la chiusura ermetica del tamburo, al termine della miscelazione, viene fornita una valvola. L'omogeneità della composizione e la velocità di cottura con un metodo di miscelazione meccanizzato, ovviamente, è maggiore rispetto a quella manuale.
Per garantire la portata della soluzione fino a 5 metri cubi all'ora, è necessario un potente compressore. A volte è incluso nella progettazione di base di un compressore pneumatico, a volte viene installato separatamente. L'aria pompata dal compressore nel serbatoio esercita una maggiore pressione sulla miscela, spingendo la soluzione nei tubi, il che consente di risparmiare tempo e manodopera degli operai nella consegna nella sede del massetto meccanizzato.
Se la soluzione uscirà semplicemente dal tubo sotto l'influenza della pressione in eccesso creata dal compressore, quindi con degli strappi, all'improvviso. Affinché la miscela sia alimentata in modo uniforme e stabile, viene utilizzato uno smorzatore collegato al tubo. È un dispositivo di riduzione della pressione che è l'opposto di un compressore.
I livelli laser con il massetto meccanizzato si allineano quando arriva il momento di posizionare i fari o controllare il livello del massetto. Il più piccolo margine di errore è l'apparato rotante.
La regola è uno strumento che livella la miscela tra i fari; viene utilizzato per riempire sia manualmente che meccanicamente. Quando si posizionano i beacon, il passaggio tra loro è correlato lungo la lunghezza della regola per confinare i bordi. Ci sono tappi speciali per l'ammortizzazione, quindi non puoi graffiare la superficie durante la distribuzione della soluzione.
La levigatura del massetto meccanizzato con una levigatrice aiuta a livellare la miscela per il versamento, aumenta la densità della superficie e elimina i piccoli difetti sotto forma di urti e microcricche. Il secondo nome è cazzuola. È un dispositivo a disco con un motore montato verticalmente sull'impugnatura. Sul mercato ci sono varietà classificate per tipo di lavoro, differiscono per dimensioni, peso e potenza del motore.
Sfortunatamente, nei locali una macchina del genere non raggiunge tutti gli angoli e i luoghi inaccessibili, quindi utilizza una spatola che svolge le stesse funzioni, ma con la capacità di penetrare a una profondità di mezzo metro.
Per tagliare i giunti di dilatazione, gli specialisti usano un pattino di metallo. Questo è uno strumento in alluminio su una maniglia di legno, progettato per proteggere il pavimento grezzo durante la deformazione temporanea dello strato colato.
Tecnologia per massetto meccanizzato
La prima fase del riempimento meccanizzato di pavimenti, come qualsiasi processo di costruzione, è la preparazione della fondazione. Lo schema è lo stesso del metodo manuale.Pulire polvere e detriti dal sottofondo, verificare l'integrità della superficie. Riempi le crepe rilevate durante il test con una soluzione, quindi adescare la superficie in 1-2 strati. Se viene fornito un isolamento, viene posato uno strato di substrato o film. Un nastro in polistirene espanso che protegge le pareti e la struttura del pavimento dagli effetti della deformazione del calcestruzzo durante la solidificazione è incollato lungo il perimetro delle pareti con un margine. Tagliare le parti del nastro smorzante che fuoriescono dalla superficie dopo aver finito di riempire il pavimento meccanicamente, quando lo strato si è asciugato.
Per determinare l'altezza del massetto, contrassegnare il livello zero del pavimento con un livello laser. Questa è una linea orizzontale che mostra il punto più alto della struttura del pavimento. Ora devi calcolare lo spessore del massetto, che dipende direttamente dallo spessore del rivestimento decorativo acquistato per questa stanza. Se viene fornito lo stesso pavimento per l'intera casa o appartamento, questo semplifica la questione. Se diverso per stanze diverse, è necessario regolare lo spessore del riempimento per la finitura. Più spesso è il rivestimento finale, più sottile è lo strato di massetto meccanizzato in questa stanza. Quando viene determinata l'altezza alla quale riempiremo la soluzione, questo segmento viene separato dal livello zero e viene contrassegnato sul muro. Prima di iniziare la miscela per il versamento, resta solo da stabilire i fari.
Soffermiamoci più in dettaglio sull'ordine di miscelazione dei componenti della soluzione. Il primo ad entrare nel serbatoio di installazione è la sabbia, seguito da microfibra, cemento. E solo l'ultima cosa che aggiungono è l'acqua contenente un plastificante. La chiave per la preparazione di una miscela omogenea, da cui si ottiene un massetto forte, è l'osservanza delle proporzioni degli ingredienti e del regime di temperatura (non più freddo di 5 gradi Celsius). Un miscelatore impiegherà 3 minuti per miscelarsi. Ora è il momento di iniziare il trasporto.
L'aria compressa dirige la miscela per massaggiare il pavimento dal tamburo attraverso i tubi. In avanti, la sovrapressione fornisce la soluzione fino a 200 metri e verso l'alto - fino a 80 metri Un operatore che fornisce l'installazione di un giunto meccanizzato porta il tubo in un angolo vicino alla parete di fronte all'uscita dalla stanza. Quindi, spostandosi lungo i fari, si avvicina gradualmente alla porta. La soluzione versata viene immediatamente equalizzata dalla regola e levigata con una spatola entro e non oltre 2 ore dopo la preparazione della soluzione, a una temperatura ambiente di almeno 5 gradi. Se perdi il tempo, la miscela di lavoro inizierà a impostare e perdere elasticità. L'operatore si muove lungo lo strato di massetto allagato in speciali mattoni di cemento.
Quando non è possibile trattenere contemporaneamente il massetto nella stanza, è necessario tagliare i giunti di dilatazione che proteggono la superficie dagli effetti dello spostamento dello strato e del restringimento del materiale. Il piano prevede giunti di dilatazione in grandi ambienti, che sono anche tradizionalmente installati su colonne, nicchie, sporgenze e aperture delle porte.
Qualsiasi miscela di edifici comporta la creazione di condizioni speciali dopo l'installazione, in altre parole, lo strato applicato deve essere curato. Per un giorno o due, coprire il massetto con un film di polietilene, fornendo un'asciugatura ritardata uniforme.
Area di applicazione
Alla domanda per quali ambienti un massetto meccanizzato è meglio di uno manuale, rispondiamo con fiducia: per qualsiasi. Nient'altro che il prezzo e la disponibilità dell'ordine, il riempimento manuale non supera la macchina. Ma ci sono circostanze in cui il massetto meccanizzato è semplicemente necessario. Prima di tutto, questa è la costruzione di edifici a più piani, in cui i costruttori dovrebbero trascorrere ore a consegnare la soluzione alle loro destinazioni se non fossero stati realizzati tubi flessibili per loro. Citiamo anche il massetto posato sulle comunicazioni nascoste nella struttura del pavimento: tubature dell'acqua, tubi di riscaldamento e fognature, cavi elettrici, elementi riscaldanti.
In custodia
L'assenza di polvere di cemento, la resistenza e la solidità della lastra risultante, la velocità di installazione della colata del pavimento in modo meccanizzato rendono questo tipo di finitura attraente per i proprietari di locali residenziali e commerciali di tutte le dimensioni. Ma questo servizio non può essere definito conveniente, quindi soppesare i pro ei contro e correlarlo con la necessità e l'opportunità di questa operazione.
