Zrób to sam szorstka podłoga w drewnianym domu

Zaglumin Victor

Porozmawiajmy o urządzeniu podłóg, a konkretnie o przeciągu. Proces budowy tej drewnianej konstrukcji jest osobnym dziełem. Ze względu na specyficzne mocowanie do ścian szorstkie podłogi w drewnianych domach różnią się nieco od analogii w budynkach monolitycznych lub ceglanych. Wynik budowy dolnej części dwuwarstwowej struktury seksualnej określa, czy pod stopami właścicieli będzie niezawodna, równomierna powłoka. Czy to potrwa wiele lat, czy w krótkim czasie będzie wymagało interwencji chirurgicznej. W artykule zastanowimy się, jak położyć szorstką podłogę w drewnianym domu własnymi rękami i uniknąć typowych błędów.

Rodzaje szorstkich podłóg

Wyróżnia się 3 typy, koncentrując się na metodzie podłogi, materiale, przeznaczeniu i cechach charakterystycznych domu. Lay Lay Lay:

1. W opóźnieniach. W tym przypadku szorstkie podłogi pełnią ważną funkcję równomiernego rozkładu obciążenia na całej powierzchni. Z reguły działają one jako podstawa do układania linoleum, laminatu lub parkietu jako powłoka wykończeniowa, więc podstawa jest solidna i równa. Do tego odpowiednie są arkusze sklejki i zorientowane płyty wiórowe (OSB). Wspólne rozwiązanie dla podłóg między piętrami.
2. Pod opóźnieniami. Następnie szorstka podłoga opiera się na prętach czaszki o małym przekroju, w odstępach między kłodami układana jest warstwa izolacyjna, a na górze - warstwa hydroizolacyjna.
3. Na belkach nośnych. Najbardziej ekonomiczny sposób układania szorstkiej podłogi własnymi rękami będzie możliwy, jeśli planujesz położyć się na belkach nośnych na etapie przygotowania projektu. Następnie plan obejmuje umieszczenie belek w odległości od siebie mniejszej niż standardowa (do 0,6 metra). Belki opuszczają więcej, ale są wąskie i natychmiast spełniają funkcję opóźnienia, zmniejszając w ten sposób koszty (co najmniej jedną trzecią) i czas budowy konstrukcji podłogi. Dodatkową zaletą jest to, że poziom podłogi nie podnosi się, więc wysokość pomieszczenia nie maleje i nie ma problemów z ponownym montażem drzwi.

Ogólne wymagania dotyczące szorstkich podłóg

Porozmawiamy o tym, jak zrobić szorstką podłogę poniżej, ale na razie zajmiemy się wymaganiami projektowymi. Pierwszą rzeczą na początek jest przygotowanie niezbędnych materiałów do montażu podłogi i projektu wentylacji. Zobaczmy, dlaczego to takie ważne.

Ochrona przeciwpożarowa

Związki zmniejszające zagrożenie pożarem tarcicy nazywane są środkami zmniejszającymi palność. Montaż szorstkiej podłogi w drewnianym domu wymaga obowiązkowego traktowania takich substancji przed rozpoczęciem pracy.

Rozwiązania odporności ogniowej grupy 1 zapewniają maksymalną ochronę przed ogniem, dlatego mają zastosowanie do ogrzewania pieca. W innych okolicznościach wybiera się rozwiązania 2 grup.

1. Najpierw myjemy powierzchnię i suszymy drzewo, aby wchłonęło większą objętość roztworu.
2. W metodzie malowania (za pomocą zwykłego pędzla) co najmniej dwa razy pokrywamy powierzchnię środkiem zmniejszającym palność, przerywając aplikację na 2-3 godziny. Pneumatyczny pistolet natryskowy oszczędza czas na powlekanie, ale rzadko jest to robota domowa.
3. Chronimy przetwarzany materiał przed wilgocią i nadmiernym obciążeniem mechanicznym.

Ochrona przed gniciem i biodegradacją

Instrukcje dotyczące podłoża obejmują pozycję „leczenie antyseptyczne”.Absorpcja wilgoci z gleby i przepływ wody przez szczeliny w powłoce wykończeniowej spowodują rozpad nieobrobionych, drewnopochodnych elementów podstawy, pojawienie się grzyba i pleśni. Nie wyklucza się również niebezpieczeństwa rozmnażania pasożytów, dlatego nie tęsknimy za tym etapem.

Do impregnacji używamy środków antyseptycznych na bazie wody lub substancji organicznych.

1. Antyseptyki na bazie wody są dobre, ponieważ nie wymagają suszenia drewna przed aplikacją, ale jednocześnie są słabo penetrowane.
2. Organiczna baza środka antyseptycznego pozwala kompozycji wnikać głębiej w materiał, ale utrzymujący się ostry zapach będzie długo wylewał się z pomieszczenia. Zdrowie oparów jest wątpliwe.

Na rynku prezentowane są połączone produkty, które łączą w sobie obie kluczowe właściwości impregnacji - ogniotrwałe i antyseptyczne. Zastosowanie takiej kompozycji skróci czas przetwarzania materiałów i uprości proces. Po dokładnym wymieszaniu roztwór przeciwpożarowy do drewna pozostawia się na 24 godziny, a temperaturę cieczy utrzymuje się na poziomie 10 stopni Celsjusza i powyżej.

Trzecią opcją są naturalne oleje techniczne, które są bezpieczne dla ludzi i nie mogą gorzej radzić sobie z impregnacją. Weź suszący olej, który tworzy film na powierzchni drzewa, efekt będzie podobny.

Dostępność otworów wentylacyjnych zapewniających naturalną wentylację konstrukcji drewnianych

Aby zachować osiągnięte właściwości użytkowe materiałów zawierających drewno, pomaga naturalna wentylacja podziemi. Po pewnym czasie szorstka podłoga w prywatnym domu bez żadnych problemów nadal straci ochronę i pociągnie za sobą uszkodzenie struktury seksualnej. Otwory wentylacyjne to otwory o dowolnym kształcie wywiercone w nadziemnej części fundamentu, ale o określonym obszarze.

Na przykład w przypadku budynków mieszkalnych będziemy kierować się SNiP 31-01-2003. Norma określa:

1. Stosunek całkowitej powierzchni otworów wentylacyjnych do powierzchni metra jest nie mniejszy niż 1 do 400.
2. Istnieje również ograniczenie powierzchni każdego otworu. Dolny pasek to 0,05 metra kwadratowego potrzebnego do realizacji głównej funkcji. Górna ma charakter bardziej zalecający - niepożądane jest, aby otwory wentylacyjne były większe niż 0,82 metra kwadratowego, ponieważ każde ze względów dotyczących stabilności będzie musiało zostać wzmocnione. Ale jeśli fortyfikacja cię nie przeraża, dziura może być szersza.
3. Wydajność wentylacji wzrośnie, jeśli będzie parzysta liczba otworów i zostaną one umieszczone naprzeciwko siebie.
4. Ważna jest również wysokość otworów wentylacyjnych nad poziomem gruntu. Priorytetem jest możliwie najwyższe umiejscowienie otworów, tak aby wilgoć uliczna nie przenikała przez podłogę, co najmniej 20-30 centymetrów.

Właściciele prywatnych domów czasami nie chcą wyposażyć w taką wentylację, uważając, aby nie ochłodzić budynku i nie przeniknąć gryzoni pod ziemię. Aby uniknąć inwazji szkodników, pomogą metalowe kraty. I łatwiej jest ogrzać pokój, zamykając otwory wentylacyjne w zimnych porach roku. Otwieranie otworów, gdy robi się cieplej, na wszelki wypadek sprawdź aktywność ruchu powietrza, doprowadzając zapaloną zapałkę lub zapalniczkę do wentylacji. Chociaż niektórzy eksperci zalecają nie tylko nie zamykanie otworów, ale także upewnianie się, że pokrywa śnieżna nie gromadzi się na zewnątrz.

Jak zrobić szorstką podłogę w drewnianym domu

Po ustaleniu, czym jest szorstka podłoga i jak przygotować na nią materiał, zwracamy się do instrukcji budowy.

Zanurz podłogi na podpierających drewnianych belkach

Na początek rozważamy ekonomiczny montaż podłoża - na belkach nośnych.

1. Belki są układane na belce lub taśmie fundamentowej, w zależności od charakteru fundamentu budynku. W przypadku fundamentu listwowego elementy drewniane są izolowane od betonu, aby zapobiec wymianie wilgoci. Dwuwarstwowe układanie pokrycia dachowego poradzi sobie z tym zadaniem i będzie kosztować niedrogo.
2. Ponieważ belki są ponownie odsłonięte przed ułożeniem podłoża, na początek należy je rozebrać i odwrócić.Pasek płyty OSB lub płyty o szerokości 0,1-0,15 metra większej niż płaska powierzchnia belki jest przymocowany za pomocą wkrętów samogwintujących lub gwoździ. Aby uzyskać niezawodne połączenie, wybieramy długi łącznik, który przekracza grubość płyty o co najmniej dwie trzecie.
3. Po zainstalowaniu belek na miejscu w ich pierwotnym położeniu naprawiamy za pomocą kwadratów metalu. Sprawdź, czy deski lub płyty znajdują się w tej samej płaszczyźnie. Jeśli to konieczne, wyreguluj pozycję za pomocą podszewek, ale nie z drewna, co z czasem grozi wycofaniem.
4. Na krawędziach wystających z dołu desek lub belek umieszczamy fragmenty płyty OSB, a rozmiary nie muszą dokładnie pokrywać się z otworami między belkami. Pozostawiając małe szczeliny, mistrz rozwiązuje 2 problemy na raz - oszczędza materiał i zwiększa wydajność wentylacji. Układając arkusze, wchodzimy na belki, ponieważ skonstruowana warstwa konstrukcji nie wytrzyma takiego obciążenia.
5. Kolejnym krokiem jest paroizolacja. Folia polietylenowa nie jest odpowiednia, ponieważ przepuszcza szkodliwe opary, jest niszczona z zimna i nie zapewnia usuwania pary, która w postaci kondensatu zwilża warstwę izolacyjną. Aby temu zapobiec, warstwa paroizolacyjna jest wykonana z membrany. Isospan jest popularny. Po docieraniu paski są mocowane za pomocą zszywacza do belek i przyklejane do połączeń za pomocą taśmy lub mocowane za pomocą gwoździ ocynkowanych.
6. Na membranę kładziemy izolator cieplny. Zamiast wełny mineralnej czasami bierze się glinę lub trociny. Popularne są również grzejniki polimerowe - pianka polistyrenowa, pianka poliuretanowa, izolon, penofol, polistyren - które są atrakcyjne do stosowania bez bariery paroszczelnej. Wykonujemy warstwę ocieplającą 0,1-0,15 metra, w zależności od cech klimatycznych tego obszaru. Paski na każdej kolejnej podłodze są przesunięte tak, aby zachodziły na połączenia.
7. Rozważmy bardziej szczegółowo opcję wełny mineralnej, która jest najbardziej preferowana. Ten niepalny materiał jest bezpieczniejszy i bardziej naturalny, bez szkodliwych oparów. Izolacja akustyczna jest wysoka. Rynek obejmuje szkło, żużel i kamienną wełnę mineralną.
8. Kolejna membrana - wodoodporna - jest umieszczona na izolacji. Jest podobnie przymocowana paroizolacja.
9. Jeśli używasz opóźnień, pokonuj listwy w równej odległości od siebie, co spowoduje wykonanie tej funkcji.
10. Teraz wszystko jest gotowe do ułożenia ostatniej warstwy, na przykład płyt pilśniowych lub sklejki. Zaleca się szlifowanie sklejki w celu wyrównania powstałej powierzchni i wykluczenia nagłych zmian wysokości w złączach. Za pomocą profesjonalnej maszyny odbywa się to szybko, najważniejsze jest szlifowanie prostopadle do konstrukcji.

Urządzenie szorstkich podłóg na kłodach

Układanie szorstkiej podłogi w drewnianym domu rozpoczyna się od układu. Weź sklejkę 20 mm (jeśli ta grubość jest wystarczająca do planowanego obciążenia podłogi) i powlekany gwint.

1. Mierzymy nitką 120 cm (klasyczna długość arkusza sklejki). Ale jeśli kupisz inny, skupimy się na jego długości.
2. Układamy warstwę sklejki, zaznaczając przed nią nadmiar szerokości, aby zrozumieć, gdzie zastosować kompozycję klejową.
3. Pokrywamy kłody ciekłymi gwoździami, które szybko schną i bezpiecznie mocują elementy względem podstawy konstrukcji.
4. Odwracamy arkusze sklejki i dodatkowo naprawiamy je sprzętem, pozostawiając odstępy bezpieczeństwa między arkuszami na wypadek, gdyby sklejka rozszerzyła się, gdy poziom wilgotności wzrośnie. Trafienie w arkusz na narzędziach nie jest niebezpieczne, zaznaczamy takie miejsca i ich rozmiary, aby można było otworzyć dostęp za pomocą ręcznej elektrycznej pilarki tarczowej.
5. Aby nie stracić połączeń, losowo układając arkusze nowej warstwy, przy kolejnym podejściu przesuwamy o połowę - umieszczenie jest rozłożone.
6. Odetnij krawędzie arkuszy wystające poza opóźnienie konturu. Podczas pracy ze złożonym i traumatycznym sprzętem przestrzegamy zasad bezpieczeństwa.
7. Pozostaje tylko położyć sklejkę lub płytę pilśniową na wierzchu, przeszlifować powierzchnię, a podłoga jest uważana za kompletną.

Główne błędy podczas instalowania szorstkiej podłogi w drewnianym domu

Nie wystarczy wiedzieć, jak zrobić szorstką podłogę, co to zajmie i jak długo potrwa. Ostrożność przed typowymi błędami jest również istotną informacją, z którą zalecamy się zapoznać. Aby uniknąć błędów, sprawdzamy wszystko, od odległości między opóźnieniami do końcowego etapu budowy podłoża.

1. Nie instaluj opóźnienia z wcięciem większym niż 0,6 metra od sąsiedniego, pomoże to w gęstszym ułożeniu izolacji.
2. Przygotowując materiał do montażu, należy szczególnie ostrożnie traktować końce tarcicy środkami antyseptycznymi i opóźniającymi palenie, ponieważ ta część desek pochłania więcej niż resztę powierzchni ze względu na lokalizację naczyń włosowatych. Uwaga: przetwarzanie odbywa się podczas przygotowania, a nie po instalacji, ponieważ nie można dosięgnąć końców płyt lub prętów już zamontowanych na elementach nośnych. W rezultacie pędzel przechodzi tylko na dwóch powierzchniach, a impregnacja jest słaba.
3. Aby zapobiec zwisaniu i skrzypieniu podłogi po pewnym czasie, nie używaj odłamanych drewnianych wykładzin do wyrównania opóźnienia. Piasek najlepiej nadaje się do zapobiegania zwisaniu opóźnień.
4. Aby nie pogarszać efektu „zimnego mostu” wzdłuż obwodu pomieszczenia, ochrona przed wiatrem i wilgocią jest umieszczana tylko między opóźnieniem, ale nie wchodzi w ściany.