Enduit à la chaux: composition et cas d'utilisation

Gusevsky Andrey Anatolyevich

DIY enduit à la chaux

Le mélange de ciment-chaux-stuc est largement utilisé dans la construction. Cette composition a de nombreuses qualités positives et est facile à appliquer et à appliquer.

Aujourd'hui, nous vous expliquerons comment fabriquer du plâtre à la chaux de vos propres mains. En effet, avec de gros volumes de travail, cela vaut la peine de le faire vous-même, alors le prix de la finition ne sera pas élevé. Également sur la vidéo de cet article, vous pouvez voir beaucoup d'informations utiles et nécessaires.

Propriétés et indicateurs du plâtre à la chaux

Il existe différents types de mortiers de plâtre, parmi eux le mélange de chaux n'est pas le dernier en popularité.

Cette solution a été largement utilisée en raison de ses caractéristiques positives:

• La présence de hautes propriétés d'isolation thermique;
• Résistance au feu;
• Plastiquequi offre commodité et facilité d'application;
• Capacité à résister aux contraintes mécaniques: ne se fissure pas en enfonçant les ongles, en les tenant fermement à l'intérieur;
• La teneur en éléments alcalins empêche l'apparition d'infections fongiques, de moisissures;
• Protège les surfaces en bois contre les effets des insectes, des rongeurs.
• La réparation du plâtre à la chaux est assez simple et vous ne perdrez pas beaucoup de temps.

La technologie de préparation du mortier de chaux

La base du mélange de chaux est un rapport correctement sélectionné entre la chaux hydratée et le sable de rivière, où 2 à 5 parties de sable peuvent être prélevées par partie de chaux. Le volume de sable dépend du degré de teneur en matières grasses de la chaux.

Composition de la chaux de cuisson

Lors de la préparation d'une solution, faites attention aux éléments suivants:

• Une forte adhérence du mélange à la rame indique la nécessité d'ajouter du sable. Cela aidera à réduire la teneur en matières grasses de la solution.
• La masse ne repose pas bien sur la surface, ne s'y accroche pas - vous devez ajouter plus de chaux.

Le processus d'obtention d'un mélange de chaux consiste à effectuer des étapes séquentielles (voir Nous nous préparons un mortier pour enduit à la chaux).

Pour éteindre la chaux, chaux, regardons comment éteindre la chaux pour le plâtre:

• Versez la chaux sèche dans un récipient non plastique;
• Versez de l'eau tiède pour que les grumeaux disparaissent complètement;
• Fermer le récipient avec un couvercle pour éviter les déversements de chaux après le début d'une réaction chimique avec de l'eau;
• Dès que le processus d'ébullition s'arrête, égouttez le liquide blanc à l'aide de gaze;

Attention: Laisser le mélange de chaux résultant épaissir pendant une journée.

• Tamisez le sable à travers la grille, un tamis dont le maillage ne dépasse pas 5x5 mm.
• Ajouter un peu de sable et d'eau dans le récipient avec le mélange de chaux, bien mélanger pour obtenir une masse homogène sans grumeaux.
• Introduisez progressivement le sable restant en ajoutant de l'eau.
• Le mélange prêt pour le plâtre doit avoir une teneur normale en matières grasses et une consistance de viscosité moyenne.

Remarque: Le mortier pour enduits à base de chaux a un temps de prise lent, il sera donc adapté au travail pendant deux jours et demi après le mélange.

Types de solutions de chaux

La chaux est un matériau qui se combine parfaitement avec d'autres composants, tels que le gypse, le ciment, l'argile.C'est cette capacité de combinaison qui vous permet de créer différents types de mortier de stuc à base de chaux avec de nouvelles caractéristiques améliorées.

Considérez les variétés de mélanges et les méthodes pour leur préparation.

Mortier de gypse et de gypse

Ses caractéristiques sont la résistance de la couche appliquée, le processus de durcissement rapide, par rapport à un simple mélange calcaire.

• Il est utilisé pour la décoration intérieure avec un taux d'humidité normal. Le gypse, en tant qu'additif, affecte le processus, l'accélère, car après 5 minutes la solution durcit et après une demi-heure, elle durcit complètement. Quant au travail en extérieur, il n'est pratiquement pas utilisé.

Attention: par conséquent, ce type de solution est préparé en petite quantité, jusqu'à 5 litres, ce qui vous permet de conserver les caractéristiques et d'utiliser tout le mélange avant qu'il ne durcisse.

Non recommandé pour le travail pour les débutants qui n'ont pas d'expérience en construction. Le gypse sur enduit à la chaux est ajouté en petites portions et bien mélangé. Il devrait obtenir une masse complètement homogène.

Processus de cuisson:

• Préparez un mélange régulier de citron vert.
• Retirez environ 3 litres de solution du récipient.
• Verser le gypse, ajouter de l'eau, bien mélanger.
• Remettez la solution saisie à sa place et mélangez soigneusement pendant 3 minutes. Si nécessaire, ajoutez une portion supplémentaire d'eau.
• Utilisez immédiatement la solution prête à l'emploi pendant 5 minutes.

Le rapport des composants est le suivant: pour 1 partie de gypse, prenez 4 parties du mélange de chaux. Une petite nuance: le mélange liquide est plus facile à appliquer sur la surface, car le processus de prise est plus lent, mais la résistance de la couche finie en souffre.

Solution de chaux et d'argile

Les composants suivants sont pris en compte: mélange d'argile, pâte de chaux et sable dans un rapport de 1: 0,5: 3–6. Un mélange d'argile est préparé de la même manière: de l'eau est ajoutée à l'argile, pétrie, laissée pendant plusieurs jours. Après le temps imparti, l'eau est vidangée, obtenant un mélange pâteux plastique à la sortie.

Technologie de fabrication:

• Préparez un récipient dans lequel mélanger ensuite deux liants: la chaux et l'argile.
• Introduisez le sable et l'eau en petites portions en frottant constamment le mélange avec une rame.
• Faites attention à l'état de la solution: si elle adhère fortement à la rame, alors l'argile avec une teneur en graisse accrue - vous devez ajouter plus de sable. Au contraire, lorsque la solution ne colle pas à la rame, réduisez la quantité de sable.
• Les principaux avantages pour lesquels le mélange d'argile est valorisé sont le faible coût des matières premières et la propreté environnementale du matériau.

Solution d'argile dans sa forme pure a une faible résistance des surfaces enduites finies, donc ses propriétés sont améliorées par l'introduction de composants supplémentaires. Auparavant, de la paille, de la sciure de bois et des copeaux étaient ajoutés pour donner de la résistance, puis du gypse, du ciment et de la chaux étaient introduits.

Mortier de chaux et ciment

Mélange ciment stuc-chaux Il est le plus souvent utilisé lors de travaux de plâtrage dans une pièce où le taux d'humidité est augmenté, c'est une bonne base pour le plâtre décoratif, les carreaux de céramique. En raison du ciment, le mélange devient solide et la chaux donne de la plasticité.

Composants et proportions utilisés: mélange de chaux, ciment, sable de construction - 1: 1: 2–5.

Attention: Peut être enduit chaux-ciment m 100 et m200. Tout dépend de la quantité de ciment dans la composition et de sa marque.

Proportions de cuisson possibles

La méthode de composition du plâtre chaux-ciment:

• Mélanger les composants secs - ciment et sable.
• Prenez de la chaux éteinte égouttée et amenez-la à la consistance du lait. Pour ce faire, mélangez-le et l'eau en volumes égaux.
• Versez la solution résultante dans un mélange sec.
• Bien mélanger tous les composants, apporter à la consistance désirée, en ajoutant un peu d'eau.

Technologie d'enduit à la chaux

L'ensemble du processus de plâtrage comprend des étapes.

Préparatoire

Avant de procéder à la préparation de la solution, vous devez choisir la méthode de mélange et d'application sur la surface.

Pour de tels mélanges, deux techniques d'application sont caractéristiques:

Donc:

• Certains sont plus à l'aise avec un rouleau ou une brosse. Pour faciliter le mélange des composants et obtenir une masse homogène, il est recommandé d'utiliser un équipement auxiliaire: un malaxeur à béton, une perceuse électrique avec une buse spéciale et un malaxeur de construction.
• En préparation du plâtrage, une quantité approximative du matériau requis doit être déterminée. Ainsi, pour effectuer des travaux d'isolation à l'aide de plâtre, le débit de la solution augmente par rapport au nivellement de la surface.
• La quantité de mortier dépendra également de l'état de la pièce, plus précisément des murs: pour un nouveau bâtiment, il restera moins de mélange que pour les surfaces nécessitant des réparations, un traitement supplémentaire et un nivellement. Par exemple, sous l'ancien revêtement, il peut y avoir des trous, des fissures, dont l'achèvement nécessitera une partie supplémentaire de la solution.

Préparation du plan de travail

Un calcul plus précis du matériau requis peut être trouvé en retirant tous les revêtements supplémentaires, en grattant l'ancienne couche de plâtre. Après cela, les murs sont nettoyés, si nécessaire, puis nivelés et, à la fin, ils sont apprêtés (voir Murs d'apprêt et tout cela d'ailleurs).

• Le plâtre se pose facilement sur une surface en béton, mais pour certains matériaux, avec une mauvaise adhérence, un maillage est nécessaire. Pour cela, une option de peinture spéciale est prise, mais en l'absence de maillon de chaîne approprié en fil mince. La grille est fixée sur le mur à des vis ordinaires, seulement parfois - sur des chevilles. Le matériau est fixé autour du périmètre, dans certains cas et au centre.
• Pour une surface en bois, au lieu d'un treillis, des bardeaux sont utilisés - un treillis de planches de bois minces. Un tel travail, pour créer des bardeaux, est laborieux et requiert des compétences.

Attention: le plâtre n'est pas appliqué sur du badigeon de chaux, il doit être lavé ou nettoyé.

• Lorsque les murs sont traités avec un apprêt, l'étape suivante d'application du plâtre n'est lancée qu'après séchage complet de cette couche.
• La préparation des surfaces pour le travail par l'installation de balises est presque terminée, bien qu'il s'agisse d'une condition facultative. Les phares aident à surveiller la régularité des murs, complètent bien le travail de la règle. Ainsi, la règle repose contre les phares, et sans trop d'effort rend la couche de plâtre appliquée uniforme. En l'absence de ces outils, ils passent simplement à l'étape suivante.
• Les phares peuvent être fabriqués à partir d'un mélange de travail de plâtre, de profil en aluminium et de planche de bois. Ils sont nivelés avec un niveau de bâtiment, collés à la surface. La hauteur du côté du profil détermine l'épaisseur de la couche de plâtre.
• Les phares en plâtre ressemblent à une crête, ils sont obtenus comme suit: une ligne verticale est dessinée, qui est ensuite coulée avec une solution et lissée par niveau. Les phares sont situés à une distance ne dépassant pas la longueur de la règle.

Préparation d'un mélange pour plâtre

Beaucoup ont peur de ne pas pouvoir faire face à cette étape, pensant qu’ils recevront une solution de mauvaise qualité. Mais ce n'est pas le cas: suivez simplement la technologie de pétrissage ou suivez les instructions du fabricant. Cela s'applique au mélange sec.

Attention: Pour le travail interne, ils achètent souvent de la poudre sèche prête à l'emploi, à laquelle seule de l'eau est ajoutée, bien mélangée et c'est tout - le mélange peut être utilisé. Dans ce cas, afin d'obtenir la cohérence correcte, vous devez suivre les instructions du fabricant, qui sont décrites dans les instructions.Le mélangeur de construction aidera à faire une masse homogène sans grumeaux.

Si vous décidez de préparer la solution vous-même, alors envisagez soigneusement de compiler les proportions. En règle générale, à chaque étape du plâtrage, la même solution est utilisée, constituée d'un certain nombre de composants. La différence réside dans le rapport des composants et la densité du mélange.

Le mortier de ciment et de chaux se compose des ingrédients suivants:

• Chaux;
• Ciment;
• Le sable;
• Eau;
• PVA, en option.

Les proportions se retrouvent dans les tableaux des documents normatifs:

• En l'absence de chaux éteinte, le mélange est obtenu à partir de chaux grumeleuse ordinaire. Pour ce faire, mélangez-le avec de l'eau dans un rapport de 1: 3.
• Lorsque vous travaillez avec de la chaux, il est impératif d'utiliser un équipement de protection individuelle: des gants, un respirateur.
• Un point important: de l'eau est ajoutée à la chaux, mais pas l'inverse. À ce stade, une réaction se produit, accompagnée de génération de chaleur, de formation de mousse et de pulvérisation. Par conséquent, la solution doit être préparée dans un récipient profond, fermé par un couvercle. Il est conseillé de préparer la solution dans la rue. Il faut environ une journée pour terminer toutes les étapes de la réaction.
• Vous ne pouvez continuer à travailler avec le mélange de chaux qu'après une journée. Après cela, la solution est filtrée à travers une maille fine ou une épaisse couche de gaze. Le résidu solide résultant est de la chaux éteinte utilisée pour le plâtrage. Vous devez y ajouter du sable, du ciment, en diluant avec de l'eau jusqu'à la consistance souhaitée.

Pour différents types de travaux, il existe des proportions des principaux composants - chaux, sable, ciment:

• Vaporisateur - 1: 0,5: 4;
• Sol - 1: 0,7: 3;
• La couche supérieure est 1: 1: 2.

Attention: Il convient également de noter que toutes les proportions ne sont pas strictement réglementées, elles peuvent être modifiées en fonction de l'état du mélange, des propriétés requises. Ajoutez également des morceaux de couche mince de plâtre à la chaux ferozit 240 2. Tout dépend de la composition que vous souhaitez obtenir.

• Donc, pour obtenir une masse solide, augmentez le volume de sable, plus collant - la chaux. Le plâtre de la couche inférieure peut être mélangé à partir de n'importe quel type de sable, tandis que pour la couche supérieure, seul du sable fin conviendra.

Il existe également un substitut à la chaux pour le plâtre, mais ce n'est pas tout à fait une composition calcaire, les additifs la gâtent. Le plâtrage en calcaire n'est pas difficile et donc en regardant la photo vous pouvez faire une composition de qualité.