Cèrcol mecanitzat de terra: descripció de tecnologia, avantatges
Qualsevol que s’hagi enfrontat a la disposició de l’estructura del sòl durant la reparació, entén la importància de col·locar la capa d’anivellament. A més de millorar la fiabilitat de la superfície, cargol ajudarà a distribuir uniformement la càrrega entre les capes, és a dir, a allargar la vida del sòl. El cargol humit es fa amb barreja de ciment de sorra o formigó sec, amb barreges ja preparades. L’alineació ha estat tradicionalment mà d’obra manual, però l’automatització de processos i el desenvolupament de la tecnologia han propiciat l’aparició d’un nou concepte. Es tracta d’un cargol de terra de manera mecanitzada, és a dir, amb equips especials. En aquest article, esbrinarem quan és més convenient realitzar un anivellament de forma antiga i en quins casos és preferible un cargol mecanitzat de terra. I també, quins equips es requereixen per a això.
El contingut de l'article
Beneficis
Una planxa mecanitzada no s’hauria reforçat a curt termini tan fermament en el mercat de serveis si no tingués molts avantatges. Penseu en els arguments per anivellar el sòl amb equips especialment dissenyats. Quan es pateix la barreja per a sòls d'abocament mecanitzat, s'afegeix aigua menys que per a manuals, a partir del qual es desprèn el primer bloc d'avantatges:
- el ciment s’asseca més ràpidament i uniformement, aconseguint la força de la marca en un temps més curt sense perdre el nivell d’hidratació requerit;
- es pot trepitjar el cargol sense risc de danys al cap de 48 hores, i al cinquè dia després de l’abocament, es pot iniciar la instal·lació del revestiment decoratiu d’acabat;
- una solució que conté un mínim d’aigua es caracteritza per una fluïdesa reduïda i no perjudicarà la reparació dels veïns dels pisos inferiors, penetrant pels sòls.
A més, entre els avantatges del trituratge, la velocitat d’execució i la reducció dels costos laborals s’anomenen mètode mecanitzat - només algunes persones que treballen en equip en un sol torn poden completar un volum que es retarda manualment gairebé una setmana. Això vol dir que no cal esperar gaire ni contractar empleats addicionals.
Components barreges - ciment, sorra (o projeccions de sorra) i microfibra - Són barats i és fàcil comprar-los a qualsevol localitat. No hi ha articles exòtics i de llarga espera per a subministraments. No s’observa la contracció del material, tampoc no hi ha defectes menors que siguin invisibles a l’ull, la pols de ciment no gira per tota la casa quan es barreja el morter, ja que es produeix a l’exterior.
Si es troba entre els equips utilitzats un apilador automàtic de cisses, la superfície del sòl després de l’anivellament mecanitzat estigui a punt per acabar els treballs de posat del revestiment final, no caldrà processament addicional.
I, finalment, l’últim, però no menys important, l’avantatge: la facilitat de control amb dispositius tècnics especials del nivell i de l’angle del sòl, si n’hi ha, que preveu el pla. Això no afectarà la qualitat del cargol mecanitzat.
desavantatges
Per un ràpid i fins i tot un ha de pagar més, perquè comprar o llogar l’equip necessari és car. I no és possible treballar-hi de forma independent sense coneixement i experiència, per tant, se’n deriva una altra despesa: el pagament dels serveis d’un especialista convidat. Una altra forma és contactar amb l’organització de la construcció, que posarà tant l’equip com els treballadors a disposició del client.
Però moltes empreses no ocupen petites zones, limitant el mínim mètode disponible per a la comanda.Aleshores, si un xapat mecanitzat és l’única opció adequada, heu de buscar amb qui unir-vos. És bastant fàcil trobar veïns que també necessiten un massís, en un edifici nou sense acabar, en altres casos la probabilitat de trobar “col·legues” propers és molt reduïda. Així, tot i que els avantatges de la xapa de manera mecanitzada són incomparablement majors que els inconvenients, sovint les circumstàncies no permeten, amb tot el desig, omplir el sòl amb l’ajut de la tecnologia.
Equipament
Les grans organitzacions de construcció i reparació tenen instal·lacions estacionàries multifuncionals en el seu arsenal. A més de la fabricació i subministrament de morter per al farcit mecanitzat del sòl, també tenen una barreja de guix per a parets. El paquet inclou carregadores electrohidràuliques, bombes de formigó i mànegues flexibles resistents al desgast. No ens allotjarem en instal·lacions estacionàries amb detall, ja que les mòbils s’utilitzen per reparar habitacions petites.
Es tracta de les unitats col·locades sobre el xassís d’una formigonera, també anomenades pneumosuperchargers. Aquestes màquines pasten la barreja per abocar-se sobre una mescla amb quatre fulles en un dipòsit d'acer i làmines de ferro amb una capacitat de més de 600 litres. Per tancar tancat el tambor, quan la mescla s'ha completat, es proporciona una vàlvula. L'homogeneïtat de la composició i la velocitat de cocció amb un mètode de barreja mecanitzat, per descomptat, és superior a la manual.
Per garantir el cabal de la solució fins a 5 metres cúbics per hora, necessiteu un potent compressor. De vegades s’inclou en el disseny bàsic d’un pneumosupercharger, de vegades s’instal·la per separat. L’aire bombat pel compressor al dipòsit exerceix una pressió més gran sobre la barreja, empenyent la solució cap a les mànegues, cosa que estalvia el temps i la mà d’obra dels treballadors en l’entrega a la seu del cargol mecanitzat.
Si la solució simplement sortirà de la mànega sota la influència de l’excés de pressió creada pel compressor, aleshores amb sacsejades, bruscament. Per tal que la barreja flueixi uniformement i de forma estable, s’utilitza un amortidor connectat a la mànega. És un dispositiu reductor de pressió que és el contrari d’un compressor.
Els nivells de làser amb cargol de terra mecanitzat coincideixen a l’hora de posar balises o comprovar el nivell del cargol. El menor marge d’error és l’aparell rotatiu.
La regla és una eina per anivellar la barreja entre balises; s'utilitza per omplir de forma manual i mecànica. En posar balises, el pas entre ells es correlaciona al llarg de la longitud de la regla per tal de pujar les vores. Hi ha taps especials per amortir, de manera que no es pot ratllar la superfície durant la distribució de la solució.
Allisar el cargol mecanitzat amb una màquina suavitzant ajuda a anivellar la barreja per abocar, augmentar la densitat de la superfície i desfer-se de petits defectes en forma de cops i microcrècides. El segon nom és paleta. És un dispositiu de disc amb un motor muntat verticalment al mànec. Al mercat hi ha varietats classificades per tipus de treball, difereixen en mida, pes i potència del motor.
Malauradament, a les instal·lacions, una màquina no arriba a tots els racons i llocs inaccessibles, llavors utilitzen una paleta que fa les mateixes funcions, però amb la capacitat de penetrar fins a mig metre de profunditat.
Per tallar les juntes d’expansió, els especialistes utilitzen un patí de metall. Es tracta d’una eina d’alumini sobre un mànec de fusta, dissenyada per protegir el terra rugós durant la deformació temporal de la capa abocada.
Tecnologia de cargol de terra mecanitzat
La primera fase d’ompliment mecanitzat de terres, com qualsevol procés de construcció, és la preparació de la base. L’esquema és el mateix que per al mètode manual.Netegeu la pols i les deixalles del sòl, comproveu la integritat de la superfície. Ompliu les solucions descobertes durant la prova amb una solució i, a continuació, imprimiu la superfície en 1-2 capes. Si es proporciona aïllament, es posa una capa de substrat o film. Una cinta de poliestirè d’escuma que protegeix les parets i l’estructura del sòl dels efectes de la deformació del formigó durant la solidificació s’enganxa amb un marge al llarg del perímetre de les parets. Retalleu les parts de la cinta amortidor que sobresurten per sobre de la superfície després de la finalització del rebliment del terra de manera mecanitzada, quan la capa s'hagi assecat.
Per determinar l'altura del cargol, noteu el nivell zero del sòl mitjançant un nivell làser. Aquesta és una línia horitzontal que mostra el punt més alt de l'estructura del sòl. Ara cal calcular el gruix del cargol, que depèn directament del gruix del revestiment decoratiu adquirit per aquesta habitació. Si es proporciona el mateix sòl per a tota la casa o apartament, això simplifica el problema. Si és diferent per a diferents habitacions, heu d'ajustar el gruix del farcit a l'acabat. Com més gruixut sigui el recobriment final, més fina és la capa de cargol mecanitzat en aquesta habitació. Quan es determini l’alçada a la qual omplirem la solució, aquest segment es deixa fora del nivell zero i es marca una marca a la paret. Abans d’iniciar la barreja per abocar, només queda establir balises.
Analitzem amb més detall l’ordre de barrejar els components de la solució. El primer a entrar al dipòsit d’instal·lació és l’arena, seguit de la microfibra, el ciment. I l’únic que afegeixen és l’aigua que conté un plastificant. La clau per a la preparació d’una barreja homogènia, a partir de la qual s’obté un massís fort, és l’observança de les proporcions dels ingredients i del règim de temperatura (no més fred de 5 graus centígrads). Un bufador trigarà 3 minuts a barrejar-se. Ara toca començar el transport.
L’aire comprimit dirigeix la barreja per trepitjar el terra del tambor a través de les mànegues. Endavant, la sobrepressió proporciona la solució de fins a 200 metres, i cap amunt, fins a 80 metres, un operador que proporciona la instal·lació d'un acoblador mecanitzat porta la mànega a una cantonada prop de la paret oposada a la sortida de l'habitació. Aleshores, avançant pels fars, s’acosta gradualment a la porta. La solució abocada s'anivela immediatament per la regla i es poleix amb una paleta no més tard de dues hores després de la preparació de la solució, a una temperatura ambiental d'almenys 5 graus centígrads. Si es perd el temps, la barreja de treball començarà a fixar-se i perdrà elasticitat. L’operador es desplaça al llarg de la capa de cargol inundat en maons especials de formigó.
Quan no és possible subjectar el cargol a l’habitació alhora, heu de tallar les juntes d’expansió que protegeixen la superfície dels efectes del desplaçament de la capa i del retracte del material. El pla preveu les juntes d’expansió de les grans sales; també s’instal·len tradicionalment a columnes, nínxols, coberts i obertures de portes.
Qualsevol barreja de construcció comporta la creació de condicions especials després de la instal·lació, és a dir, cal tenir en compte la capa aplicada. Durant un o dos dies, tapa el cargol amb una pel·lícula de polietilè, proporcionant un assecament retardat uniforme.
Àrea d’aplicació
A la pregunta de quines habitacions un cargol mecanitzat de terra és millor que un manual, responem amb seguretat: per a qualsevol. Res més que el preu i la disponibilitat de la comanda, el farcit manual no excedeix la màquina. Però hi ha circumstàncies en les quals és simplement necessari mecanitzar cargol. En primer lloc, es tracta de la construcció d’edificis de diversos pisos, en els quals els constructors haurien de passar hores lliurant la solució a les seves destinacions si no s’haguessin realitzat mànegues per a ells. També esmentem el cargol de terra situat a les comunicacions ocultes en l’estructura del sòl: canonades d’aigua, canonades de calefacció i aigües residuals, cables elèctrics, elements de calefacció.
En custòdia
L’absència de pols de ciment, la resistència i la solidesa de la llosa resultant, la rapidesa d’instal·lació del rebliment del sòl de manera mecanitzada fa que aquest tipus d’acabats resultin atractius per als propietaris de locals residencials i comercials de totes les mides. Però aquest servei no es pot anomenar assequible, de manera que pesem els avantatges i els contres i es correlacionen amb la necessitat i la comoditat d’aquesta operació.
